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摘要：水闸工程是水利工程建设的重要组成部分，在排涝防洪及供水等各个方面都发挥着重要作用，而水闸工程施工质量，又直接决定着水闸工程功效的发挥，因此，必须采取有效措施对水闸工程施工质量进行控制，本文以大墩水闸重建工程为例，对工程施工中的大体积混凝土施工及其质量控制进行探讨，并就其具体的质量控制措施提出几点建议。
关键字：大墩水闸工程大体积混凝土施工质量控制措施
中图分类号： TV544+.91 文献标识码： A 文章编号：
随着我国国民经济的快速发展，以及社会经济全面发展的要求不断高涨，再加上科学技术的进步与更新，我国水利工程建设得以快速而稳定的发展与进步，为推进我国现代化城市建设进程贡献重要力量，其中，在水利工程建设中占重要地位的水闸工程建设也发挥了重要作用。科学技术的发展为水闸工程施工技术与工艺提高了可靠的技术保障，水闸工程施工技术在一步步探索中不断成熟，但在具体的应用中，还是会由于诸多原因的制约而使水闸工程的整体质量受到影响。大体积混凝土施工是水闸工程的重点，其施工质量直接影响着水闸工程的整体质量，本文以增城市新塘镇大墩村的水闸重建工程为例，对其大体积混凝土施工以及对整体质量的控制措施进行分析与探讨。
1、大墩水闸工程大体积混凝土施工与质量控制措施
1.1基础施工与施工降水
大墩水闸工程通过开挖换砂法进行工程的基础处理，而基础处理所需的原材料要根据具体的设计施工要求来确定，工程根据实际需要而选用的垫层材料为级配良好的中砂与粗砂。垫层施工通过30厘米厚的砂层饱和分层振动密实法来进行，先用10T的振动碾碾压6至8遍，其中除第一遍碾压时为静压外，其余碾压都采用动压。由于振动碾自重易陷入首层填砂的淤泥质土层，可利用平板振动器并通过人工作业将其压实至砂层足够支承振动碾重量，且要确保回填后的平均相对值大于0.8，而碾压后的砂垫层干容重至少为1.55g／cm³。
在进行大体积混凝土施工之前，需要先确保底板施工环境保持干燥清洁，对此，可在底板附近布设基坑排水的前提下，将3米的轻型井点增设于底板防渗墙内进行施工降水，进而使底板土层的承载力均匀一致，避免了不均匀沉降的发生。而在拆除轻型井点之后，应对底板防渗墙实行封闭处理，然后再进行后续施工的准备工作与具体施工。
1.2混凝土配制
大墩水闸重建工程根据实际情况需要选用泵送混凝土，而混凝土的配制需要同时满足设计强度与流动性的要求，还要注意含矿物掺合料中的水泥用量与水灰比的大小符合规定要求，因为含矿物掺合料中的水泥用量过小会使含浆量不足，进而导致混凝土干涩，对于泵送与浇筑是相当不利的，而水灰比过大大会使混凝土离析。因此，选材时切忌火山灰质硅酸盐水泥，选用连续级配粗骨料、中砂为细骨料，并选用适量减水剂或掺用泵送剂以及活性矿物掺合料作为配合使用。
混凝土配制时的质量控制主要包括对原材料的质量控制以及对混凝土配合比的确定。水泥选用普通的常用32.5级硅酸盐水泥，施工前一周将水泥运至施工现场仓库并做好防潮措施。选用最小密度为2.61t/m³的20~40mm碎石为粗骨料，确保碎石含泥量小于1％、超径小于5％而针片状含量不得大于7.6％，且碎石中无泥团。选用密度大于2.62t/m³的无泥团中砂为细骨料，确保含泥量不超过3％而能通过0.315mm筛孔的砂不低于15％。混凝土配合比的确定通过检测试验的试配与调整确定为混合材：水：水泥：砂：石为40：195：296：669：l 190，而坍落度为30毫米至50毫米。同时，施工时，应随时通过炒干法对砂石含水率进行检测，并及时对混凝土配合比進行调整。
1.3混凝土拌制与输送
对于混凝土的拌制，首先需要准备每套中包括一台JS-500型强制式搅拌机、一台备用的JS-350型拌料机、一台PL-800B型自动计量配料机以及一台1.5m3的轮胎式装载机的两套混凝土生产系统，并在使用前做好保养与校核工作，提高计量准确率。为避免混凝土浇筑过程受特殊情况影响而间断以致形成冷缝，并确保连续不断的混凝土浇筑，应使两套拌和系统同时下料，并控制好材料配合比的允许偏差。然后通过混凝土施工配料单对配料进行严格控制，并控制好机械搅拌时的料斗投料顺序，确保投料完成后，搅拌机内组成材料的延续搅拌时间至少为2分钟，而掺入抗裂防渗纤维混凝土的搅拌时间至少为2.5分钟。另外，在混凝土出料时，应对拌和物温度及坍落度进行随时测定，为混凝土拌和质量与浇筑质量提供可靠保障。
混凝土的输送通过HBT-50型混凝土输送泵来进行，安装泵管时应通过钢管支架将其固定，不得将其直接支撑于钢筋、预埋件或模版上，确保管道卡箍处没有漏浆或漏气现象，为确保混凝土出料顺利并防止堵管，最好不要选用弯管或软管作为泵管。泵送混凝土之前，要先将管壁用清水湿润，并通过水泥砂浆润滑管壁及混凝土泵且分散布料。建筑混凝土时，为确保建筑过程合理有序的连续进行，应设专人对浇筑速度或拆布管时间等进行协调。
混凝土浇筑采用斜面分层法分层进行，如下图所示：
每层间的浇筑间歇时间应控制在混凝土初凝时间范围内，并用两管同时布料。混凝土浇筑完成后，利用插入式振动器由下而上进行振捣，并确保与混凝土表面垂直，控制好振捣速度与顺序，确保使混凝土振实均匀一致。混凝土表面通过平板振动器进行振捣，按顺序依次成排并平位慢移，振捣至混凝土下沉停止并开始往上泛浆。在进行混凝土浇筑时，应随时对钢筋、预埋件及模板等的稳固状态进行检查，以便及时发现问题并实时处理校正。浇筑完成后要做好清理工作，并进行表面混凝土的二次抹面，以防表面干缩裂缝的产生。施工完成后，还应做好混凝土的养护工作，由于施工时期没有较大的昼夜温差变化，在混凝土终凝后应及时进行洒水养护至22天后方可停止，确保混凝土表面保持湿润。
结束语
总而言之，工程中的大体积混凝土施工是水闸工程施工中的重点，要想保障工程整体质量，就必须采取合理有效的措施或手段，对大体积混凝土施工质量进行有效控制，为大闸工程施工的整体质量创造有利条件，为水闸工程质量乃至整个水利工程建设的提高与发展提供有力的基础保障。
参考文献
[1]匡达兵.水闸工程大体积混凝土施工技术[J].江西建材,2012(1).
[2]齐长彬,齐晓丽.水闸工程大体积混凝土施工质量控制[J].水利科技与经济,2009(8).
[3]胡家良,李梅.水闸工程大体积混凝土施工及质量控制[J].中国新技术新产品,2009(17).
[4]罗伟玲.谈大墩水闸工程大体积混凝土施工与质量控制[J].科园月刊,2008(6).
关键字：大墩水闸工程大体积混凝土施工质量控制措施
中图分类号： TV544+.91 文献标识码： A 文章编号：
随着我国国民经济的快速发展，以及社会经济全面发展的要求不断高涨，再加上科学技术的进步与更新，我国水利工程建设得以快速而稳定的发展与进步，为推进我国现代化城市建设进程贡献重要力量，其中，在水利工程建设中占重要地位的水闸工程建设也发挥了重要作用。科学技术的发展为水闸工程施工技术与工艺提高了可靠的技术保障，水闸工程施工技术在一步步探索中不断成熟，但在具体的应用中，还是会由于诸多原因的制约而使水闸工程的整体质量受到影响。大体积混凝土施工是水闸工程的重点，其施工质量直接影响着水闸工程的整体质量，本文以增城市新塘镇大墩村的水闸重建工程为例，对其大体积混凝土施工以及对整体质量的控制措施进行分析与探讨。
1、大墩水闸工程大体积混凝土施工与质量控制措施
1.1基础施工与施工降水
大墩水闸工程通过开挖换砂法进行工程的基础处理，而基础处理所需的原材料要根据具体的设计施工要求来确定，工程根据实际需要而选用的垫层材料为级配良好的中砂与粗砂。垫层施工通过30厘米厚的砂层饱和分层振动密实法来进行，先用10T的振动碾碾压6至8遍，其中除第一遍碾压时为静压外，其余碾压都采用动压。由于振动碾自重易陷入首层填砂的淤泥质土层，可利用平板振动器并通过人工作业将其压实至砂层足够支承振动碾重量，且要确保回填后的平均相对值大于0.8，而碾压后的砂垫层干容重至少为1.55g／cm³。
在进行大体积混凝土施工之前，需要先确保底板施工环境保持干燥清洁，对此，可在底板附近布设基坑排水的前提下，将3米的轻型井点增设于底板防渗墙内进行施工降水，进而使底板土层的承载力均匀一致，避免了不均匀沉降的发生。而在拆除轻型井点之后，应对底板防渗墙实行封闭处理，然后再进行后续施工的准备工作与具体施工。
1.2混凝土配制
大墩水闸重建工程根据实际情况需要选用泵送混凝土，而混凝土的配制需要同时满足设计强度与流动性的要求，还要注意含矿物掺合料中的水泥用量与水灰比的大小符合规定要求，因为含矿物掺合料中的水泥用量过小会使含浆量不足，进而导致混凝土干涩，对于泵送与浇筑是相当不利的，而水灰比过大大会使混凝土离析。因此，选材时切忌火山灰质硅酸盐水泥，选用连续级配粗骨料、中砂为细骨料，并选用适量减水剂或掺用泵送剂以及活性矿物掺合料作为配合使用。
混凝土配制时的质量控制主要包括对原材料的质量控制以及对混凝土配合比的确定。水泥选用普通的常用32.5级硅酸盐水泥，施工前一周将水泥运至施工现场仓库并做好防潮措施。选用最小密度为2.61t/m³的20~40mm碎石为粗骨料，确保碎石含泥量小于1％、超径小于5％而针片状含量不得大于7.6％，且碎石中无泥团。选用密度大于2.62t/m³的无泥团中砂为细骨料，确保含泥量不超过3％而能通过0.315mm筛孔的砂不低于15％。混凝土配合比的确定通过检测试验的试配与调整确定为混合材：水：水泥：砂：石为40：195：296：669：l 190，而坍落度为30毫米至50毫米。同时，施工时，应随时通过炒干法对砂石含水率进行检测，并及时对混凝土配合比進行调整。
1.3混凝土拌制与输送
对于混凝土的拌制，首先需要准备每套中包括一台JS-500型强制式搅拌机、一台备用的JS-350型拌料机、一台PL-800B型自动计量配料机以及一台1.5m3的轮胎式装载机的两套混凝土生产系统，并在使用前做好保养与校核工作，提高计量准确率。为避免混凝土浇筑过程受特殊情况影响而间断以致形成冷缝，并确保连续不断的混凝土浇筑，应使两套拌和系统同时下料，并控制好材料配合比的允许偏差。然后通过混凝土施工配料单对配料进行严格控制，并控制好机械搅拌时的料斗投料顺序，确保投料完成后，搅拌机内组成材料的延续搅拌时间至少为2分钟，而掺入抗裂防渗纤维混凝土的搅拌时间至少为2.5分钟。另外，在混凝土出料时，应对拌和物温度及坍落度进行随时测定，为混凝土拌和质量与浇筑质量提供可靠保障。
混凝土的输送通过HBT-50型混凝土输送泵来进行，安装泵管时应通过钢管支架将其固定，不得将其直接支撑于钢筋、预埋件或模版上，确保管道卡箍处没有漏浆或漏气现象，为确保混凝土出料顺利并防止堵管，最好不要选用弯管或软管作为泵管。泵送混凝土之前，要先将管壁用清水湿润，并通过水泥砂浆润滑管壁及混凝土泵且分散布料。建筑混凝土时，为确保建筑过程合理有序的连续进行，应设专人对浇筑速度或拆布管时间等进行协调。
混凝土浇筑采用斜面分层法分层进行，如下图所示：
每层间的浇筑间歇时间应控制在混凝土初凝时间范围内，并用两管同时布料。混凝土浇筑完成后，利用插入式振动器由下而上进行振捣，并确保与混凝土表面垂直，控制好振捣速度与顺序，确保使混凝土振实均匀一致。混凝土表面通过平板振动器进行振捣，按顺序依次成排并平位慢移，振捣至混凝土下沉停止并开始往上泛浆。在进行混凝土浇筑时，应随时对钢筋、预埋件及模板等的稳固状态进行检查，以便及时发现问题并实时处理校正。浇筑完成后要做好清理工作，并进行表面混凝土的二次抹面，以防表面干缩裂缝的产生。施工完成后，还应做好混凝土的养护工作，由于施工时期没有较大的昼夜温差变化，在混凝土终凝后应及时进行洒水养护至22天后方可停止，确保混凝土表面保持湿润。
结束语
总而言之，工程中的大体积混凝土施工是水闸工程施工中的重点，要想保障工程整体质量，就必须采取合理有效的措施或手段，对大体积混凝土施工质量进行有效控制，为大闸工程施工的整体质量创造有利条件，为水闸工程质量乃至整个水利工程建设的提高与发展提供有力的基础保障。
参考文献
[1]匡达兵.水闸工程大体积混凝土施工技术[J].江西建材,2012(1).
[2]齐长彬,齐晓丽.水闸工程大体积混凝土施工质量控制[J].水利科技与经济,2009(8).
[3]胡家良,李梅.水闸工程大体积混凝土施工及质量控制[J].中国新技术新产品,2009(17).
[4]罗伟玲.谈大墩水闸工程大体积混凝土施工与质量控制[J].科园月刊,2008(6).