目的在纯镁表面制备镁铁类水滑石膜,提高其在模拟体液中的耐蚀性。方法将纯镁基体在Fe²⁺/CO₃^2–溶液中预处理后,再放入pH为10的碱性溶液中,同时让试样作阳极,施加电流辅助成膜,通过控制电流大小和成膜时间,研究电场对膜层质量的影响规律。利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪表征镁铁类水滑石膜的表面形貌和物相组成,通过电化学实验（极化曲线及交流阻抗）研究膜层的耐腐蚀性能。结果不同电场条件下均在纯镁表面制得镁铁类水滑石膜,随着电流增大,时间延长,膜层质量和耐蚀性呈先提高后下降的变化规律,当电流为50 mA,时间为1 h时,制备的膜层质量和耐蚀性最好。电场环境可有效促进反应的进行,极大地缩短了时间,改善了制备工艺。最佳工艺条件下制备的膜层试样腐蚀电流密度为9.24×10^-6A/cm²,约为纯镁基体(1.09×10^-4A/cm²)的1/10,低频区Z模值约为2410Ω·cm²,约为基体（668Ω·cm²）的4倍。结论采用电场辅助工艺,成功在纯镁表面制得镁铁类水滑石膜。通过此工艺可缩短膜层制备的时间,且制备的膜层可有效提高纯镁基体在模拟体液中的耐蚀性。