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[摘 要]随着煤炭市场经济的持续走低，煤炭企业生产经营面临挑战，只有不断加强生产技术管理，控制生产成本，降低设备损耗，提高设备使用率及采面回采效率，增加產品利润率，才能保证企业经济效益的有效提高。
[关键词]节能降耗 生产成本 效益
中图分类号：F270 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0133-01
正 文生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，生产技术管理水平的高低对企业经济效益有着直接影响，加强生产技术管理是提高企业经济效益最直接最有效的途径，也是最基础性的工作。当今，随着煤炭市场的持续低迷，煤炭企业的经营管理面临着巨大的挑战，如何有效加强生产技术管理水平，控制生产成本，促进企业经济效益的提高是决定企业生存市场规律。
一.加强生产技术管理，控制生产成本，提高经济效益的重要性
提高经济效益要靠开源节流，开源就是增加生产或服务项目，增加企业营业收入；节流就是精打细算，减少开支，杜绝浪费，在保证质量的前提下，降低成本，提高利润率。企业不能靠提高产品价格去实现经济效益，那将在竞争中处于不利地位，而应该千方百计提高产品性价比，提高市场占有率。成本的高低与企业的经济效益密切相关。加强成本管理，不仅可以加强企业成本的有效控制，同时也能更好的实现企业的经济效益。而企业提高经济效益的过程中，降低成本是其中最有效的途径，而降低生产成本最有效的方法就是，不断加强生产管理精细化水平。
二.如何加强生产管理精细化水平，提高企业经济效益
2.1 优化设计方案，源头管控成本
2.1.1关于矿井设计
矿井初步设计、升级改造设计等大型设计需委托有相应资质的设计单位进行设计。外委设计首先要推行设计招标，多方案比选，引进竞争机制；其次是要推行限额设计，处理好项目功能和项目设计的关系，使功能和成本处于最佳配置。三是业主单位要根据实际情况及公司长远规划对设计成果再把关，比如韩家湾煤炭公司2007年矿井升级改造设计，矿井投产后根据实际情况及时调整了设计方案，方案调整为2-2煤开拓大巷送至井田东西方向中部，矿井采区划分为四个采区，开拓大巷北翼划分为一、三采区，开拓大巷南翼划分为二、四采区。在开拓巷道正头布置一组准备巷道，服务一盘区、三盘区；平行二采区采空区边界布置准备巷道，服务四盘区。同时将工作面宽度调整为270米，推采长度为1600米至2900米，可采储量为200万吨至350万吨。优化后方案较设计方案矿井万吨掘进率降低了12米/万吨；综采工作面可少进行10次回撤安装。优化方案较设计方案在井巷工程上少投入1.41亿元，在工作面回撤安装费用中少投入1.2亿元，在设备投入中多投入了0.18亿元。累计节约资金投入2.61亿元。
2.1.2 关于采区、工作面设计
矿井单水平设计原则上由矿井自行组织设计，也可引入外委竞争机制。主要从成本方面、方案的优劣性及其它实际需要进行比较，可对竞争选用的内部设计进行奖励，使技术人员的责任与激励有效结合。
矿井采区、工作面及硐室等一律由矿井自行进行设计。设计方案至少拿出两套进行比较，要把成本比较纳入重点考量因素。在设计期间要转变设计思路，对设备与断面之间的主体因素从成本方面进行论证，确定出合理的断面。选择适合矿井煤层厚度的设备，如果市场设备满足不了煤层要求的特殊情况下也可以要求定制，对定制成本与矿井效益进行论证比较，再行抉择。如果在矿井在生产过程中能够少掘一些岩石，或许就可以彻底的解决掘进煤质差的根子。
2.2 强化掘进管理，提升成本管控
2.2.1 均衡矿井掘进成本
掘进成本是矿井生产成本的重要组成部分，保证万吨掘进率的均衡对矿年度生产成本的稳定起着决定性的作用。在实际生产过程的管控中要对矿井采掘接续进行长远规划，均衡安排矿井开拓巷道、准备巷道及回采巷道的掘进工作，使得矿井年度掘进率保持均衡化，矿井掘进成本保持平稳。
2.2.2 优化支护参数，降低生产成本
不断加强对巷道支护参数的研究，测定巷道松动圈，并对松动圈测定结果进行分析，并对巷道变形进行实测分析，根据分析结果，对巷道支护参数进行，在保证符合要求的情况下，尽可能的对支护材料及支护方案进行优化，达到降低生产成本的目的。
2.3 加强设备管理，提高运转效率
2.3.1加强设备资金管理和设备实物管理
设备大修、设备更新和设备技术改造项目，进行方案论证和效益评价，切实可行后，进行采购，采购要有计划，避免资金浪费。生产设备实物，必须建立设备台账，出入库管理有序，要做到账实相符，设备要按要求保管和使用，使用前及时做好各项防护措施，定期检查保养，确保资产保值。物资管理方面，应按照生产经营计划对材料费指标进行分解下达，严格控制和考核各类材料的领用、维修、回收，有效地遏制了材料的浪费，节约维修费用；同时挖掘内部潜力，抓好修旧利废，回收复用工作，做到物尽其用。
2.3.2强化运行管理，提高设备运转率
强化机电设备检修维护工作，减少故障率，提高设备运转效率，保证设备运转正常，物资储备到位，为生产的平稳运行提供可靠保障。对于生产设备来说，设备运转过程中的巡检工作非常重要，巡检要求各岗位工对其所负责的设备定时检查，以便及时发现并排除现场所有的设备隐患，将事故消灭在萌芽状态，保证生产的稳定正常，节约了成本，提高了效益。
2.3.3贯彻以人为本的理念，加强专业人才培养
设备的运转、养护、维修都离不开人，针对设备的特殊性，通过采取岗位练兵、技能比赛、师徒结对、知识竞赛等方式，分层次、有步骤、多渠道地开展设备管理和检修技术的强化培训工作，打造一批高素质的设备管理人才。
2.4 提高煤炭质量，适应市场需求
市场规律就是价值链规律，超越价值链的市场是不正常的市场。面对煤炭市场的寒冬，煤炭产品的供大于求，煤炭价格的萎靡，只有出好煤、多出煤才是唯一的出路。
2.4.1 从制度上入手加强煤矿质量管理
首先要健全煤炭质量管理体系。成立煤炭质量管理领导小组，由企业主要负责人任组长，其它相关部门负责人为成员。由煤质管理部门组织，定期召开煤质分析例会，总结、部署煤质管理工作，对于存在的问题采取措施，并及时解决存在的问题。其次完善煤矿质量管理制度。从制度来约束各单位对煤炭质量的管理。煤质管理直接与各单位的绩效工资、个人评先挂钩，实行每月一考核、质量责任追究制等奖罚办法。
2.4.2 加大煤质管理工程的投入
必须加大对煤质管理方面的投入，完善井下运输系统及煤仓和矸石仓的改造，从根本上解决矿井在生产上煤矸分运分储的问题；在生产过程中把煤质管理落到实处，不能只停留在表面。
三.结语
随着企业的发展，生产技术管理水平的高低，越来越影响到企业的发展水平的高低，只有不断分析，进行科技创新，不断节能降耗，降低成本，才能保证企业高速稳定发展，使企业的经济效益得到有效提高。
[关键词]节能降耗 生产成本 效益
中图分类号：F270 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2014）34-0133-01
正 文生产技术管理是煤矿企业管理的重要组成部分，生产技术管理水平的高低对企业经济效益有着直接影响，加强生产技术管理是提高企业经济效益最直接最有效的途径，也是最基础性的工作。当今，随着煤炭市场的持续低迷，煤炭企业的经营管理面临着巨大的挑战，如何有效加强生产技术管理水平，控制生产成本，促进企业经济效益的提高是决定企业生存市场规律。
一.加强生产技术管理，控制生产成本，提高经济效益的重要性
提高经济效益要靠开源节流，开源就是增加生产或服务项目，增加企业营业收入；节流就是精打细算，减少开支，杜绝浪费，在保证质量的前提下，降低成本，提高利润率。企业不能靠提高产品价格去实现经济效益，那将在竞争中处于不利地位，而应该千方百计提高产品性价比，提高市场占有率。成本的高低与企业的经济效益密切相关。加强成本管理，不仅可以加强企业成本的有效控制，同时也能更好的实现企业的经济效益。而企业提高经济效益的过程中，降低成本是其中最有效的途径，而降低生产成本最有效的方法就是，不断加强生产管理精细化水平。
二.如何加强生产管理精细化水平，提高企业经济效益
2.1 优化设计方案，源头管控成本
2.1.1关于矿井设计
矿井初步设计、升级改造设计等大型设计需委托有相应资质的设计单位进行设计。外委设计首先要推行设计招标，多方案比选，引进竞争机制；其次是要推行限额设计，处理好项目功能和项目设计的关系，使功能和成本处于最佳配置。三是业主单位要根据实际情况及公司长远规划对设计成果再把关，比如韩家湾煤炭公司2007年矿井升级改造设计，矿井投产后根据实际情况及时调整了设计方案，方案调整为2-2煤开拓大巷送至井田东西方向中部，矿井采区划分为四个采区，开拓大巷北翼划分为一、三采区，开拓大巷南翼划分为二、四采区。在开拓巷道正头布置一组准备巷道，服务一盘区、三盘区；平行二采区采空区边界布置准备巷道，服务四盘区。同时将工作面宽度调整为270米，推采长度为1600米至2900米，可采储量为200万吨至350万吨。优化后方案较设计方案矿井万吨掘进率降低了12米/万吨；综采工作面可少进行10次回撤安装。优化方案较设计方案在井巷工程上少投入1.41亿元，在工作面回撤安装费用中少投入1.2亿元，在设备投入中多投入了0.18亿元。累计节约资金投入2.61亿元。
2.1.2 关于采区、工作面设计
矿井单水平设计原则上由矿井自行组织设计，也可引入外委竞争机制。主要从成本方面、方案的优劣性及其它实际需要进行比较，可对竞争选用的内部设计进行奖励，使技术人员的责任与激励有效结合。
矿井采区、工作面及硐室等一律由矿井自行进行设计。设计方案至少拿出两套进行比较，要把成本比较纳入重点考量因素。在设计期间要转变设计思路，对设备与断面之间的主体因素从成本方面进行论证，确定出合理的断面。选择适合矿井煤层厚度的设备，如果市场设备满足不了煤层要求的特殊情况下也可以要求定制，对定制成本与矿井效益进行论证比较，再行抉择。如果在矿井在生产过程中能够少掘一些岩石，或许就可以彻底的解决掘进煤质差的根子。
2.2 强化掘进管理，提升成本管控
2.2.1 均衡矿井掘进成本
掘进成本是矿井生产成本的重要组成部分，保证万吨掘进率的均衡对矿年度生产成本的稳定起着决定性的作用。在实际生产过程的管控中要对矿井采掘接续进行长远规划，均衡安排矿井开拓巷道、准备巷道及回采巷道的掘进工作，使得矿井年度掘进率保持均衡化，矿井掘进成本保持平稳。
2.2.2 优化支护参数，降低生产成本
不断加强对巷道支护参数的研究，测定巷道松动圈，并对松动圈测定结果进行分析，并对巷道变形进行实测分析，根据分析结果，对巷道支护参数进行，在保证符合要求的情况下，尽可能的对支护材料及支护方案进行优化，达到降低生产成本的目的。
2.3 加强设备管理，提高运转效率
2.3.1加强设备资金管理和设备实物管理
设备大修、设备更新和设备技术改造项目，进行方案论证和效益评价，切实可行后，进行采购，采购要有计划，避免资金浪费。生产设备实物，必须建立设备台账，出入库管理有序，要做到账实相符，设备要按要求保管和使用，使用前及时做好各项防护措施，定期检查保养，确保资产保值。物资管理方面，应按照生产经营计划对材料费指标进行分解下达，严格控制和考核各类材料的领用、维修、回收，有效地遏制了材料的浪费，节约维修费用；同时挖掘内部潜力，抓好修旧利废，回收复用工作，做到物尽其用。
2.3.2强化运行管理，提高设备运转率
强化机电设备检修维护工作，减少故障率，提高设备运转效率，保证设备运转正常，物资储备到位，为生产的平稳运行提供可靠保障。对于生产设备来说，设备运转过程中的巡检工作非常重要，巡检要求各岗位工对其所负责的设备定时检查，以便及时发现并排除现场所有的设备隐患，将事故消灭在萌芽状态，保证生产的稳定正常，节约了成本，提高了效益。
2.3.3贯彻以人为本的理念，加强专业人才培养
设备的运转、养护、维修都离不开人，针对设备的特殊性，通过采取岗位练兵、技能比赛、师徒结对、知识竞赛等方式，分层次、有步骤、多渠道地开展设备管理和检修技术的强化培训工作，打造一批高素质的设备管理人才。
2.4 提高煤炭质量，适应市场需求
市场规律就是价值链规律，超越价值链的市场是不正常的市场。面对煤炭市场的寒冬，煤炭产品的供大于求，煤炭价格的萎靡，只有出好煤、多出煤才是唯一的出路。
2.4.1 从制度上入手加强煤矿质量管理
首先要健全煤炭质量管理体系。成立煤炭质量管理领导小组，由企业主要负责人任组长，其它相关部门负责人为成员。由煤质管理部门组织，定期召开煤质分析例会，总结、部署煤质管理工作，对于存在的问题采取措施，并及时解决存在的问题。其次完善煤矿质量管理制度。从制度来约束各单位对煤炭质量的管理。煤质管理直接与各单位的绩效工资、个人评先挂钩，实行每月一考核、质量责任追究制等奖罚办法。
2.4.2 加大煤质管理工程的投入
必须加大对煤质管理方面的投入，完善井下运输系统及煤仓和矸石仓的改造，从根本上解决矿井在生产上煤矸分运分储的问题；在生产过程中把煤质管理落到实处，不能只停留在表面。
三.结语
随着企业的发展，生产技术管理水平的高低，越来越影响到企业的发展水平的高低，只有不断分析，进行科技创新，不断节能降耗，降低成本，才能保证企业高速稳定发展，使企业的经济效益得到有效提高。