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摘要：苏州工业园区第二水源厂根据阳澄湖的水质，采用臭氧活性炭滤池的深度处理工艺，而在活性炭池的安装工艺中，滤板的安装是关键，本文主要阐述了活性炭滤池的安装工艺和施工安装要点，重点介绍了滤板的安装工艺。
关键词：活性炭滤池;滤板
Abstract: Suzhou Industrial Park, second water plant according to the Yangcheng Lake water quality, treatment process using ozone activated carbon filter, and the installation process in active carbon pool, filter plate installation is the key, this paper mainly expounds the activated carbon filter installation technology and construction installation, the installation process of filter plate are introduced.
Key words: active carbon filter; the filter plate
中图分类号：TV52
1、序：
净水工艺流程
通过对阳澄湖原水水质特点分析，阳澄湖水厂净水工艺流程应在混凝沉淀过滤常规处理的基础上，侧重于进一步降低出水有机物指标，以及感官指标中的色度嗅和味，提高生物稳定性，满足卫生安全饮用的长期健康为目标。经详细的方案论证，确定工程净水工艺流程见下图。
采用生物活性炭主要是为了进一步去除引起水中口感的微量有機物、色度、以及对人体长期健康安全带来影响的有害物质，如农药、藻毒素和环境激素等；提高氯消毒效率；同时还可以降低水中的可同化有机碳含量，提高出厂水的生物稳定性，减少消毒的氯投加量和提高口感，降低管网中的细菌复生后出现的二次污染风险。下面主要介绍活性炭池的安装工艺。
2、活性炭池
2.1活性炭池的工艺
炭滤池，长30.40m，宽约57.22m，炭滤池共6 格滤池，分2组，每组包括3 格滤池，双排布置。炭滤池内底标高0.25m，池顶标高6.00m。
管廊内底标高-0.55m。
活性炭滤池分为6 格，每格滤池面积139.7m2，炭床吸附停留时间10.2 分钟，相应滤速10.44m/h。滤料上层采用颗粒活性炭，滤料厚度为2.0m，规格为8×30 目（粒径2.38×0.6mm），不均匀系数1.90-2.00，承托层采用粗砂，厚度为0.25m，有效粒径1～2mm。采用短柄滤头方式配水。并用单独气冲加单独水冲方式进行反冲洗：气冲强度55m3/m2.h，水冲强度25m3/m2.h。反冲周期约5～7 天。
每格滤池设400×400mm 进水闸门二只，DN500 清水出水蝶阀一只，DN800 水反冲洗蝶阀一只，DN350 气反冲洗蝶阀一只，700×700mm 反冲洗排水闸门一只，DN80 排气阀一只，以及DN200 放空闸阀一只。除DN200 放空闸阀为手动外，上述其它闸门和阀门均采用气动执行装置。为保证滤池处于恒水位等速过滤状态，DN500 清水出水阀门采用调节阀，由对应的滤池水位控制阀门开启度。
2.2活性炭滤池的安装工艺：
在活性炭滤池的安装工艺中，滤头滤板的安装以及滤池中央渠下的布气、布水孔保持同一水平度，保持布气的均匀，直接影响生产出来的水的质量。滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)真接关系到水厂的滤后水质、水量及运行长期效益。而滤板的安装是活性炭滤池安装中的关键，也是难点。
2.3.施工、安装要点：
在安装过程中，滤板的安装精度尤其重要，而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素：滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。同格滤池内，滤头、滤帽、滤板需保持水平，平整度需保持在±1.5mm,滤池管道和设备安装完毕后，先进行滤板气密性试验和滤头布气试验，试验合格后方可放入滤料，铺填滤料时，应注意勿损坏滤头。滤池中央渠下的布气、布水孔、滤板隔墙应保持在同一水平高程，整体平整度误差小于±5mm。
2.4滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及不锈钢J型螺栓螺栓预埋的准确性。并用水准仪测量每个型螺栓的标高，以保证其在同一水平高程。滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次高精度找平。
3、滤板安装方法：
3．1安装准备
将预制好的滤板构件运至现场，并检查滤板及滤头密封环有无损坏，损坏的不得入池；根据设计要求，通过水准仪依次测量标高，复核滤梁及J型 螺栓的位置是否准确，并做好详细记录。为提高效率，复核 J型螺栓的位置可采用50×50的方木做成木框，木框大小与成品滤板相同，注意控制好长度、宽度及对角线尺寸。根据现场滤板位置，用木框依次试放，如果能将木框顺利放下，表明滤梁及J型螺栓位置准确，否则应进行调整。
3.2安装过程
滤板的安装应采用整体控制方法，首先控制好滤梁的标高，然后控制好每块滤板的标高，进而控制整组滤池滤板的标高。滤板定位后对每块滤板进行平整度测量并做 好相应记录，当滤板平整度超过误差范围时通过加装垫片和塞片进行调整，垫片和塞片的材料可采用$304不锈钢。滤板平度调整完成后便可进行滤板的固定。每块滤板的四周均有15×45的燕尾形折槽，先在混凝土界面上涂一层底漆，涂抹前，用吸尘器去尘，干燥，养护时间应根据温度不小于2h，然后采用自粘接粘接带填充，再采用沥青合成橡胶密封，此密封材料需现场加热成液态后注入缝隙处，浇注应均匀，有序，厚度20mm。上部采用1：2水泥砂浆填充。滤池内各条滤板缝上用正方形不锈钢压板固定，滤板与池壁之间用L型不锈钢压板固定。滤板安装整池平砸误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接缝处理，同时在J型螺栓上加不锈钢压片，将螺栓拧紧，每块滤板有4个J型螺栓固定。经过一段时间保养后，用专用扳手，逐件安装滤头，同时注意滤板滤头保护，装上滤头后铺装干净的承托料和匀质石英砂滤料。然后向滤池内注水，注水到高出滤头lOOmm左右的位置，用鼓风机向滤池送气，气量逐渐增加到正常的气反冲洗强度，通过观察可判断滤板拼缝处是否漏气以及滤头安装是否符合技术要求，同时可检查气反冲的均匀性。最后才能装填滤料，进水调试。在装填滤料之前先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
4、结束语：在炭滤池的安装工艺中，掌握了上述施工工艺和安装要点，保证滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、以及预埋固定螺栓的定位准确性，并使布气、布水孔保持同一水平度，保持布气的均匀，才能使生产水的质量得到有效控制。
参考文献：建筑施工手册编委会．建筑施工手册(第二版)[M】．北京：中国建筑工业 出版社．1999
关键词：活性炭滤池;滤板
Abstract: Suzhou Industrial Park, second water plant according to the Yangcheng Lake water quality, treatment process using ozone activated carbon filter, and the installation process in active carbon pool, filter plate installation is the key, this paper mainly expounds the activated carbon filter installation technology and construction installation, the installation process of filter plate are introduced.
Key words: active carbon filter; the filter plate
中图分类号：TV52
1、序：
净水工艺流程
通过对阳澄湖原水水质特点分析，阳澄湖水厂净水工艺流程应在混凝沉淀过滤常规处理的基础上，侧重于进一步降低出水有机物指标，以及感官指标中的色度嗅和味，提高生物稳定性，满足卫生安全饮用的长期健康为目标。经详细的方案论证，确定工程净水工艺流程见下图。
采用生物活性炭主要是为了进一步去除引起水中口感的微量有機物、色度、以及对人体长期健康安全带来影响的有害物质，如农药、藻毒素和环境激素等；提高氯消毒效率；同时还可以降低水中的可同化有机碳含量，提高出厂水的生物稳定性，减少消毒的氯投加量和提高口感，降低管网中的细菌复生后出现的二次污染风险。下面主要介绍活性炭池的安装工艺。
2、活性炭池
2.1活性炭池的工艺
炭滤池，长30.40m，宽约57.22m，炭滤池共6 格滤池，分2组，每组包括3 格滤池，双排布置。炭滤池内底标高0.25m，池顶标高6.00m。
管廊内底标高-0.55m。
活性炭滤池分为6 格，每格滤池面积139.7m2，炭床吸附停留时间10.2 分钟，相应滤速10.44m/h。滤料上层采用颗粒活性炭，滤料厚度为2.0m，规格为8×30 目（粒径2.38×0.6mm），不均匀系数1.90-2.00，承托层采用粗砂，厚度为0.25m，有效粒径1～2mm。采用短柄滤头方式配水。并用单独气冲加单独水冲方式进行反冲洗：气冲强度55m3/m2.h，水冲强度25m3/m2.h。反冲周期约5～7 天。
每格滤池设400×400mm 进水闸门二只，DN500 清水出水蝶阀一只，DN800 水反冲洗蝶阀一只，DN350 气反冲洗蝶阀一只，700×700mm 反冲洗排水闸门一只，DN80 排气阀一只，以及DN200 放空闸阀一只。除DN200 放空闸阀为手动外，上述其它闸门和阀门均采用气动执行装置。为保证滤池处于恒水位等速过滤状态，DN500 清水出水阀门采用调节阀，由对应的滤池水位控制阀门开启度。
2.2活性炭滤池的安装工艺：
在活性炭滤池的安装工艺中，滤头滤板的安装以及滤池中央渠下的布气、布水孔保持同一水平度，保持布气的均匀，直接影响生产出来的水的质量。滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)真接关系到水厂的滤后水质、水量及运行长期效益。而滤板的安装是活性炭滤池安装中的关键，也是难点。
2.3.施工、安装要点：
在安装过程中，滤板的安装精度尤其重要，而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素：滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。同格滤池内，滤头、滤帽、滤板需保持水平，平整度需保持在±1.5mm,滤池管道和设备安装完毕后，先进行滤板气密性试验和滤头布气试验，试验合格后方可放入滤料，铺填滤料时，应注意勿损坏滤头。滤池中央渠下的布气、布水孔、滤板隔墙应保持在同一水平高程，整体平整度误差小于±5mm。
2.4滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及不锈钢J型螺栓螺栓预埋的准确性。并用水准仪测量每个型螺栓的标高，以保证其在同一水平高程。滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次高精度找平。
3、滤板安装方法：
3．1安装准备
将预制好的滤板构件运至现场，并检查滤板及滤头密封环有无损坏，损坏的不得入池；根据设计要求，通过水准仪依次测量标高，复核滤梁及J型 螺栓的位置是否准确，并做好详细记录。为提高效率，复核 J型螺栓的位置可采用50×50的方木做成木框，木框大小与成品滤板相同，注意控制好长度、宽度及对角线尺寸。根据现场滤板位置，用木框依次试放，如果能将木框顺利放下，表明滤梁及J型螺栓位置准确，否则应进行调整。
3.2安装过程
滤板的安装应采用整体控制方法，首先控制好滤梁的标高，然后控制好每块滤板的标高，进而控制整组滤池滤板的标高。滤板定位后对每块滤板进行平整度测量并做 好相应记录，当滤板平整度超过误差范围时通过加装垫片和塞片进行调整，垫片和塞片的材料可采用$304不锈钢。滤板平度调整完成后便可进行滤板的固定。每块滤板的四周均有15×45的燕尾形折槽，先在混凝土界面上涂一层底漆，涂抹前，用吸尘器去尘，干燥，养护时间应根据温度不小于2h，然后采用自粘接粘接带填充，再采用沥青合成橡胶密封，此密封材料需现场加热成液态后注入缝隙处，浇注应均匀，有序，厚度20mm。上部采用1：2水泥砂浆填充。滤池内各条滤板缝上用正方形不锈钢压板固定，滤板与池壁之间用L型不锈钢压板固定。滤板安装整池平砸误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接缝处理，同时在J型螺栓上加不锈钢压片，将螺栓拧紧，每块滤板有4个J型螺栓固定。经过一段时间保养后，用专用扳手，逐件安装滤头，同时注意滤板滤头保护，装上滤头后铺装干净的承托料和匀质石英砂滤料。然后向滤池内注水，注水到高出滤头lOOmm左右的位置，用鼓风机向滤池送气，气量逐渐增加到正常的气反冲洗强度，通过观察可判断滤板拼缝处是否漏气以及滤头安装是否符合技术要求，同时可检查气反冲的均匀性。最后才能装填滤料，进水调试。在装填滤料之前先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。
4、结束语：在炭滤池的安装工艺中，掌握了上述施工工艺和安装要点，保证滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、以及预埋固定螺栓的定位准确性，并使布气、布水孔保持同一水平度，保持布气的均匀，才能使生产水的质量得到有效控制。
参考文献：建筑施工手册编委会．建筑施工手册(第二版)[M】．北京：中国建筑工业 出版社．1999