论文部分内容阅读
一、陈述
大牛地气田自2012年开始在大8-大10井区进行水平井的开发及生产，目前大牛地气田水平井集气站采用“高压集气、低温分离、井口注醇”的工艺进行生产，采取注入抑制剂为甲醇，可有效地防治水合物冻堵现象的发生。但甲醇具有中等毒性，易挥发，通过呼吸道、食道侵入人体，对人中毒致死剂量30mL，如果空气中含量达39～65mg/ m3，人在30～60min会出现中毒现象。因此，使用甲醇必须采取可靠的安全措施。
二、水平井生产概况
大牛地气田截止至2012年9月1日，投产水平井55口，主要在2009年、2011年、2012年这3年间开发了大量的水平井。本文中选取对大牛地气田不同生产年限的水平井，对产气量、注醇量、产水量进行了统计分析。
对于投产一年以内水平井的生产数据分别以DPH-10、DP41S、DP43-5H、DPH-8为代表进行统计，这四口水平井均投产于2012年7月～8月之间，属于刚刚投入生产的水平井，能够反应出水平井在投产之初的特有生产情况。处于刚投产初期的水平井产气量在生产一段时间后能够保持稳定，且产水量和产气量维持一个正比的关系，但其中的也有例外，气井DP41S产气量是本次统计的4口水平井中最低的，仅约为2×104m3/d，而产水量却一直高居不下，然而根据目前的注醇量数据显示，注醇量最大的气井却是目前DPH-10，且投产至今DP41S、DP43-5H、DPH-8尚未出现过管线冻堵情况，仅DPH-10在8月17日出现过井口冻堵。因生产时间短，水平井在投产初期存在着压裂液的反排等一系列特殊阶段，详细的生产参数需待水平井投产一段时间后方能明显的显现出来。
对于投产一年以内水平井的生产数据分别以DP16、DP30H、DP27H、DP28T为代表进行统计，这四口水平井均投产于2011年10月～12月之间，经过2011年的越冬生产及2012年的夏季生产，一年间各个时期的生产数据都有详细的记录，能够充分反应出水平井在稳产初期的生产情况。经过一年的生产，水平井首先在产气量、压力上已经保持了稳定，大多数的水平井产水量和注醇量也随着生产的持续而逐渐下降或维持恒定，但是也会存在部分水平井（如DP30H）会在产气量和压力保持稳定或平稳降低的同时出现产水量却上升的情况，产水量的异常也会因此导致注醇量的明显改变。
三、气井冻堵类型及措施分析
目前大牛地气田气井出现水合物冻堵主要是以下几种情况：
1.在井内出现水合物导致堵塞；
2.在采气管线中出现水合物导致堵塞；
3.低压气井因安装井下节流器导致冰堵，由于低压气井为前期地面集输先导试验井，采用的井下工艺与集气站流程与目前大牛地气田大范围投入生产的高压气井不同，且现阶段大牛地气田大量投产的水平井均为高压气井，因此本文中暂不对该种情况进行分析。
图1 气井堵塞情况示意图
一旦发生水合物导致的冻堵，大牛地气田采取使用单井注醇泵向井口注入水合物抑制剂——甲醇来进行防冻解堵工作。
3.1大牛地气田是典型的“三低”气田，造成气井内产生水合物堵塞的主要原因是气井产量低，气井所产液在油管内易形成液体的环状流而造成井筒内的节流现象，导致井筒内的水合物堵塞；另一方面产气量小易造成管线中气流的携液能力差液体易聚集到低洼处对气流造成节流效应而产生水合物堵塞；同时新投产的气井因为前期井下工作中残留的液体较多，也易于诱发水合物的形成。
对于井内的水合物堵塞，常用的解堵方法是通过井口将注醇方式由管线注醇改为套管注醇，同时在油管中注入甲醇预防。目前井口解堵注醇量根据堵塞情况而定，为100L～1400L之间。
3.2对于采气管线的冻堵，产生的主要原因有采气管线起伏大、弯头多，降低了气流的携液能力，易產生水合物堵塞以及个别采气管线较长，气流温度损失较大，易于造成低洼处积液而出现水合物堵塞。
目前解决采气管线的冻堵问题，主要是利用加大管线注醇量的方式进行解堵，解堵的注醇量需针对堵塞的严重情况而定，根据目前生产数据显示，管线冻堵最低的解堵注醇量为50L，而最严重的管线冻堵情况下管线注醇1200L仍未能解堵。
由此可见，气井实际生产中，水合堵塞管线后使用甲醇进行解堵，甲醇的消耗量远远大于气井正常生产的加注量，造成了甲醇的浪费。因此合理的选择注醇量既能保证气井正常的生产，又能够减少甲醇的相对消耗量。
四、结论
大牛地气田属于低产、高压、出水量大的气田，目前使用甲醇作为水合物抑制剂来进行井筒及采气管线中形成水合物的解堵是非常有效的。
参考文献
[1]李虞庚，贾金会，苗承武，等.石油天然气地面工程设计手册-气田地面工程设计[M].东营：石油大学出版社，1995：47-49.
[2]孙晓春等.大牛地气田水合物抑制剂的选择[J].油气田地面工程，2006，25（4）：16-17.
大牛地气田自2012年开始在大8-大10井区进行水平井的开发及生产，目前大牛地气田水平井集气站采用“高压集气、低温分离、井口注醇”的工艺进行生产，采取注入抑制剂为甲醇，可有效地防治水合物冻堵现象的发生。但甲醇具有中等毒性，易挥发，通过呼吸道、食道侵入人体，对人中毒致死剂量30mL，如果空气中含量达39～65mg/ m3，人在30～60min会出现中毒现象。因此，使用甲醇必须采取可靠的安全措施。
二、水平井生产概况
大牛地气田截止至2012年9月1日，投产水平井55口，主要在2009年、2011年、2012年这3年间开发了大量的水平井。本文中选取对大牛地气田不同生产年限的水平井，对产气量、注醇量、产水量进行了统计分析。
对于投产一年以内水平井的生产数据分别以DPH-10、DP41S、DP43-5H、DPH-8为代表进行统计，这四口水平井均投产于2012年7月～8月之间，属于刚刚投入生产的水平井，能够反应出水平井在投产之初的特有生产情况。处于刚投产初期的水平井产气量在生产一段时间后能够保持稳定，且产水量和产气量维持一个正比的关系，但其中的也有例外，气井DP41S产气量是本次统计的4口水平井中最低的，仅约为2×104m3/d，而产水量却一直高居不下，然而根据目前的注醇量数据显示，注醇量最大的气井却是目前DPH-10，且投产至今DP41S、DP43-5H、DPH-8尚未出现过管线冻堵情况，仅DPH-10在8月17日出现过井口冻堵。因生产时间短，水平井在投产初期存在着压裂液的反排等一系列特殊阶段，详细的生产参数需待水平井投产一段时间后方能明显的显现出来。
对于投产一年以内水平井的生产数据分别以DP16、DP30H、DP27H、DP28T为代表进行统计，这四口水平井均投产于2011年10月～12月之间，经过2011年的越冬生产及2012年的夏季生产，一年间各个时期的生产数据都有详细的记录，能够充分反应出水平井在稳产初期的生产情况。经过一年的生产，水平井首先在产气量、压力上已经保持了稳定，大多数的水平井产水量和注醇量也随着生产的持续而逐渐下降或维持恒定，但是也会存在部分水平井（如DP30H）会在产气量和压力保持稳定或平稳降低的同时出现产水量却上升的情况，产水量的异常也会因此导致注醇量的明显改变。
三、气井冻堵类型及措施分析
目前大牛地气田气井出现水合物冻堵主要是以下几种情况：
1.在井内出现水合物导致堵塞；
2.在采气管线中出现水合物导致堵塞；
3.低压气井因安装井下节流器导致冰堵，由于低压气井为前期地面集输先导试验井，采用的井下工艺与集气站流程与目前大牛地气田大范围投入生产的高压气井不同，且现阶段大牛地气田大量投产的水平井均为高压气井，因此本文中暂不对该种情况进行分析。
图1 气井堵塞情况示意图
一旦发生水合物导致的冻堵，大牛地气田采取使用单井注醇泵向井口注入水合物抑制剂——甲醇来进行防冻解堵工作。
3.1大牛地气田是典型的“三低”气田，造成气井内产生水合物堵塞的主要原因是气井产量低，气井所产液在油管内易形成液体的环状流而造成井筒内的节流现象，导致井筒内的水合物堵塞；另一方面产气量小易造成管线中气流的携液能力差液体易聚集到低洼处对气流造成节流效应而产生水合物堵塞；同时新投产的气井因为前期井下工作中残留的液体较多，也易于诱发水合物的形成。
对于井内的水合物堵塞，常用的解堵方法是通过井口将注醇方式由管线注醇改为套管注醇，同时在油管中注入甲醇预防。目前井口解堵注醇量根据堵塞情况而定，为100L～1400L之间。
3.2对于采气管线的冻堵，产生的主要原因有采气管线起伏大、弯头多，降低了气流的携液能力，易產生水合物堵塞以及个别采气管线较长，气流温度损失较大，易于造成低洼处积液而出现水合物堵塞。
目前解决采气管线的冻堵问题，主要是利用加大管线注醇量的方式进行解堵，解堵的注醇量需针对堵塞的严重情况而定，根据目前生产数据显示，管线冻堵最低的解堵注醇量为50L，而最严重的管线冻堵情况下管线注醇1200L仍未能解堵。
由此可见，气井实际生产中，水合堵塞管线后使用甲醇进行解堵，甲醇的消耗量远远大于气井正常生产的加注量，造成了甲醇的浪费。因此合理的选择注醇量既能保证气井正常的生产，又能够减少甲醇的相对消耗量。
四、结论
大牛地气田属于低产、高压、出水量大的气田，目前使用甲醇作为水合物抑制剂来进行井筒及采气管线中形成水合物的解堵是非常有效的。
参考文献
[1]李虞庚，贾金会，苗承武，等.石油天然气地面工程设计手册-气田地面工程设计[M].东营：石油大学出版社，1995：47-49.
[2]孙晓春等.大牛地气田水合物抑制剂的选择[J].油气田地面工程，2006，25（4）：16-17.