【摘 要】
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为研究Al含量对耐磨黄铜组织、力学性能及摩擦磨损性能的影响,制备了三种不同Al含量(1.3％Al、2.4％Al、3.6％Al,均为质量分数)等值锌当量的耐磨黄铜合金;利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、拉伸试验机及摩擦磨损试验机对三种耐磨黄铜的组织、力学性能和摩擦磨损性能进行了观察与研究.结果表明,合金的组织为α相、β相、共晶组织强化相及初生强化相,当锌当量不变时,随着Al含量增加,α相区、β相区面积基本相同,共晶组织强化相数量增加,初生强化相数量减少,导致强化相晶粒
【机 构】
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太原理工大学新型碳材料研究院,太原 030024;宁波工程学院材料与化学工程学院,宁波 315211;太原理工大学新型碳材料研究院,太原 030024;宁波工程学院材料与化学工程学院,宁波 31521
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为研究Al含量对耐磨黄铜组织、力学性能及摩擦磨损性能的影响,制备了三种不同Al含量(1.3％Al、2.4％Al、3.6％Al,均为质量分数)等值锌当量的耐磨黄铜合金;利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、拉伸试验机及摩擦磨损试验机对三种耐磨黄铜的组织、力学性能和摩擦磨损性能进行了观察与研究.结果表明,合金的组织为α相、β相、共晶组织强化相及初生强化相,当锌当量不变时,随着Al含量增加,α相区、β相区面积基本相同,共晶组织强化相数量增加,初生强化相数量减少,导致强化相晶粒平均尺寸减小.随着Al含量的增加,合金的硬度、抗拉强度、屈服强度分别提高了31.6％、22.4％、67.3％,延伸率及磨损率分别下降了64.2％及40.8％.
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