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【摘要】本文针对克旗煤制天然气管道工程无损检测工作开展情况，结合该条长输管线在日常检测和监督管理过程中的经验，通过本工程在三级质量管理中较关注的问题，即制定适合工程特点的无损检测技术措施、监理部采取的行之有效的过程控制管理、国家质检总局特检院重点关注缺陷焊口的普查工作，强化了克旗管道工程在无损检测工作中对重要节点的监控。
【关键词】国家示范工程 大唐克旗煤制天然气 无损检测 质量控制
【中图分类号】O213.1
一、工程概况
克旗长输管线是中国大唐集团控股投资的国内第一条煤制天然气管道工程。工程北起内蒙古赤峰市克什克腾旗，南至河北省承德市滦平县巴克什营交接站。依次途经内蒙古、河北两省。管道主干线DN900、材质L450，全长约359公里。
二、管线无损检测过程质量控制要点
大唐管道工程自二零一零年七月份全线工程启动以来，针对无损检测工作采取检测单位日常质量控制、监理部定期检查、政府质监部门集中普查的三级管理程序，确保了管线焊口在完成全线100%射线探伤和重点地段10%超声波探伤复测的同时，实现了对无损检测工作的全过程质量控制。
截止2012年6月1日，管道工程线路与阀室检测焊口26932道，射线探伤一次合格率98.43%，超声波探伤一次合格率99.92%。
三、管线无损检测过程质量控制程序
1、检测单位的日常质量控制措施及实施情况
根据长输管道工程无损检测的特点，各检测单位在成立工程项目部的同时，实行由项目经理部、检测组分级管理，层层落实的办法，严格规定各部门职能人员的职责，做到责权明确，为各部门职能人员开展工作提供了保证。
在无损检测施工过程中为全力确保工程质量优良，根据本工程的现场特点制定了相应控制措施，具体表现在以下五个方面：
1.1 人员控制及后勤保障
在人员配备上要求抽调施工经验丰富的技术管理人员及无损检测人员，组成协调得力、工作效率高的检测队伍，保证检测质量。检测人员做到持证上岗，并认真做好开工前的技术交底工作。
1.2 机具设备的控制
在检测机具上，根据大唐管线施工现场特殊地理状况，要求各检测单位使用管道X射线爬行器进行管道射线检测，同时辅助定向X射线机进行特殊环境的射线检测，确保工程检测任务的顺利完成。
在开工前按规定對检测设备进行性能检验，做到在用检测设备处于检定合格状态，确保质量控制有效性。设备按规定的时间进行检查、维护和保养，保证所有设备在施工过程中状态完好，运转正常。
1.3 检测方法控制
质量控制以工序质量控制为主，针对施工中影响检测质量因素，设置关键工序控制点，并制定控制对策，确保检测质量处在受控状态。在实施检测中，检测人员必须严格执行无损检测工艺方案的规定，项目技术质量负责人需定期检查各检测机组对工艺方案的执行情况。
检测完成后由Ⅱ级以上资质人员及时准确地提供检测报告，无损检测报告在格式上应根据业主和监理部的有关规定进行填写。
1.4 环境控制
检测现场设置明显安全防护区，按要求配有警灯、警旗、警绳、环境监测仪和个人剂量报警仪等，并设置专人负责监护。
1.5 胶片与底片存储的控制
胶片的购进，由项目技术负责人进行验收，查看生产日期和合格证等，各项齐全才能入库，并由专职资料员保管。
2、项目监理部在工程建设中对无损检测工作的管理
2.1 监理部日常管理程序
项目监理部在无损检测单位入场阶段，对检测单位资质、人员资质、设备配置进行了全面检查。监理部根据施工单位自检焊口合格后上报的无损检测申请，下发无损检测指令，并结合无损检测反馈结果下发返修指令，监理部对各种指令的准确性负责。在每周召开的施工监理例会上，要求无损检测项目经理必须参加，同时汇报本周焊口检测情况及焊接中应注意的质量问题，每月对现场焊接及无损检测情况做总结，并根据施工过程中出现的问题制定解决办法。
2.2 监理部对工程无损检测质量行为的控制
a）检查检测单位质量保证体系是否健全；检测人员的上岗证、劳动保护和安全措施是否完备。
b）检查检测单位环境监测仪器（如辐射剂量仪、红外线测温仪、温湿度仪等）和测量器具（如钢卷尺、焊道检验尺等）是否配备齐全，是否合格有效。
c）焊缝外观检查合格后，根据施工单位上报的 《无损检测申请表》，核实焊口编号、焊口数量、外观质量情况等，由检测工程师签发《焊口无损检测指令》，无损检测单位收到无损检测指令，立即组织检测并及时反馈检测信息。
d）收到检测单位的《焊口返修通知单》后，协助施工单位分析原因并制定纠正预防措施，签发返修指令，施工单位应安排有经验的焊工按照返修工艺规程组织修补。返修时现场监理必须在场，并核实返修部位及工艺。
e）监理部应配备的测量器具：
风速仪、红外线测温仪、温湿度仪、万能角度规或坡口模板、钢卷尺、焊接检验尺、游标卡尺、记号笔等。
3、中国特检院在无损检测工作中的突出作用
国家质检总局特种设备检验研究院做为大唐克旗管道工程的质量安全监管部门，一直把无损检测作为检验焊接质量的重点监督内容，并从两方面开展了工作：一是对无损检测静态质量行为进行检查，检查内容为单位资质、人员资质、检测设备配备、检测方案、工艺卡等情况；二是对底片进行审查，审查重点为无损检测单位的底片合格率和评片合格率，并对有怀疑的底片进行复透。
2010年9月、10月、11月，中国特检院连续3次对大唐管道工程全线范围内的无损检测质量情况进行了专项检查。
3.1 静态质量行为检查情况
2010年9月，特检院监督组首次对全线6个检测单位进行静态质量行为大检查，经过检查发现多项不符合项。问题主要集中在以下几个方面：一是部分检测单位存在检测方案、探伤工艺卡针对性不强，部分参数填写无法满足标准要求；二是个别单位未提供射线机的曝光曲线；三是个别单位存在底片灵敏度不达标，返修底片无像质计的问题；四是评片人员存在评片不够严谨、经验不足的情况，有错评、漏评现象；五是部分单位记录和报告编审人员签署栏未进行手签等。
对于以上问题监督组分别要求整改，并在特检院组织的第二次全线范围无损检测专项检查中对整改情况进行了复查，确认合格。
3.2 焊口及底片复审情况
截止2011年底数据统计，特检院监督组总计复审了1122道焊口，10098张底片，各检测公司总体质量控制较好，无损检测质量基本处于可控范围内。
3.3 国家质检总局专家组对无损检测工作抽查
2011年9月25日～27日，国家质检总局专家组对克旗管道工程进行了监督检查。其中无损检测组对山东泰斯特和南京金陵两家无损检测公司项目部进行了监督抽检。
抽查主要侧重于连头口和返修口无损检测底片的检查。在山东泰斯特抽查233张底片，发现3张底片不达标，底片总体合格率98.8%；评片准确率100%。对南京金陵抽查324张底片，发现4张底片不合格，底片合格率98.7%；评片准确率100%。之后两家检测单位分别对抽检中发现的问题进行了整改落实。
四、结论
大唐克旗管道工程的无损检测过程质量控制，从严格落实三级质量管理工作入手，并通过借鉴中石油管道局在西气东输工程上的成功经验，积极营造出适宜管线无损检测工作开展的小环境，为大唐克旗管道工程无损检测工作顺利进行积累了宝贵经验。
参考文献：
API 1104 《管道及相关设施的焊接》
SY/T 4103 《钢质管道焊接及验收》
SY/T 4109 《石油天然气钢质管道无损检测》
GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》
SY/T 0452 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》
【关键词】国家示范工程 大唐克旗煤制天然气 无损检测 质量控制
【中图分类号】O213.1
一、工程概况
克旗长输管线是中国大唐集团控股投资的国内第一条煤制天然气管道工程。工程北起内蒙古赤峰市克什克腾旗，南至河北省承德市滦平县巴克什营交接站。依次途经内蒙古、河北两省。管道主干线DN900、材质L450，全长约359公里。
二、管线无损检测过程质量控制要点
大唐管道工程自二零一零年七月份全线工程启动以来，针对无损检测工作采取检测单位日常质量控制、监理部定期检查、政府质监部门集中普查的三级管理程序，确保了管线焊口在完成全线100%射线探伤和重点地段10%超声波探伤复测的同时，实现了对无损检测工作的全过程质量控制。
截止2012年6月1日，管道工程线路与阀室检测焊口26932道，射线探伤一次合格率98.43%，超声波探伤一次合格率99.92%。
三、管线无损检测过程质量控制程序
1、检测单位的日常质量控制措施及实施情况
根据长输管道工程无损检测的特点，各检测单位在成立工程项目部的同时，实行由项目经理部、检测组分级管理，层层落实的办法，严格规定各部门职能人员的职责，做到责权明确，为各部门职能人员开展工作提供了保证。
在无损检测施工过程中为全力确保工程质量优良，根据本工程的现场特点制定了相应控制措施，具体表现在以下五个方面：
1.1 人员控制及后勤保障
在人员配备上要求抽调施工经验丰富的技术管理人员及无损检测人员，组成协调得力、工作效率高的检测队伍，保证检测质量。检测人员做到持证上岗，并认真做好开工前的技术交底工作。
1.2 机具设备的控制
在检测机具上，根据大唐管线施工现场特殊地理状况，要求各检测单位使用管道X射线爬行器进行管道射线检测，同时辅助定向X射线机进行特殊环境的射线检测，确保工程检测任务的顺利完成。
在开工前按规定對检测设备进行性能检验，做到在用检测设备处于检定合格状态，确保质量控制有效性。设备按规定的时间进行检查、维护和保养，保证所有设备在施工过程中状态完好，运转正常。
1.3 检测方法控制
质量控制以工序质量控制为主，针对施工中影响检测质量因素，设置关键工序控制点，并制定控制对策，确保检测质量处在受控状态。在实施检测中，检测人员必须严格执行无损检测工艺方案的规定，项目技术质量负责人需定期检查各检测机组对工艺方案的执行情况。
检测完成后由Ⅱ级以上资质人员及时准确地提供检测报告，无损检测报告在格式上应根据业主和监理部的有关规定进行填写。
1.4 环境控制
检测现场设置明显安全防护区，按要求配有警灯、警旗、警绳、环境监测仪和个人剂量报警仪等，并设置专人负责监护。
1.5 胶片与底片存储的控制
胶片的购进，由项目技术负责人进行验收，查看生产日期和合格证等，各项齐全才能入库，并由专职资料员保管。
2、项目监理部在工程建设中对无损检测工作的管理
2.1 监理部日常管理程序
项目监理部在无损检测单位入场阶段，对检测单位资质、人员资质、设备配置进行了全面检查。监理部根据施工单位自检焊口合格后上报的无损检测申请，下发无损检测指令，并结合无损检测反馈结果下发返修指令，监理部对各种指令的准确性负责。在每周召开的施工监理例会上，要求无损检测项目经理必须参加，同时汇报本周焊口检测情况及焊接中应注意的质量问题，每月对现场焊接及无损检测情况做总结，并根据施工过程中出现的问题制定解决办法。
2.2 监理部对工程无损检测质量行为的控制
a）检查检测单位质量保证体系是否健全；检测人员的上岗证、劳动保护和安全措施是否完备。
b）检查检测单位环境监测仪器（如辐射剂量仪、红外线测温仪、温湿度仪等）和测量器具（如钢卷尺、焊道检验尺等）是否配备齐全，是否合格有效。
c）焊缝外观检查合格后，根据施工单位上报的 《无损检测申请表》，核实焊口编号、焊口数量、外观质量情况等，由检测工程师签发《焊口无损检测指令》，无损检测单位收到无损检测指令，立即组织检测并及时反馈检测信息。
d）收到检测单位的《焊口返修通知单》后，协助施工单位分析原因并制定纠正预防措施，签发返修指令，施工单位应安排有经验的焊工按照返修工艺规程组织修补。返修时现场监理必须在场，并核实返修部位及工艺。
e）监理部应配备的测量器具：
风速仪、红外线测温仪、温湿度仪、万能角度规或坡口模板、钢卷尺、焊接检验尺、游标卡尺、记号笔等。
3、中国特检院在无损检测工作中的突出作用
国家质检总局特种设备检验研究院做为大唐克旗管道工程的质量安全监管部门，一直把无损检测作为检验焊接质量的重点监督内容，并从两方面开展了工作：一是对无损检测静态质量行为进行检查，检查内容为单位资质、人员资质、检测设备配备、检测方案、工艺卡等情况；二是对底片进行审查，审查重点为无损检测单位的底片合格率和评片合格率，并对有怀疑的底片进行复透。
2010年9月、10月、11月，中国特检院连续3次对大唐管道工程全线范围内的无损检测质量情况进行了专项检查。
3.1 静态质量行为检查情况
2010年9月，特检院监督组首次对全线6个检测单位进行静态质量行为大检查，经过检查发现多项不符合项。问题主要集中在以下几个方面：一是部分检测单位存在检测方案、探伤工艺卡针对性不强，部分参数填写无法满足标准要求；二是个别单位未提供射线机的曝光曲线；三是个别单位存在底片灵敏度不达标，返修底片无像质计的问题；四是评片人员存在评片不够严谨、经验不足的情况，有错评、漏评现象；五是部分单位记录和报告编审人员签署栏未进行手签等。
对于以上问题监督组分别要求整改，并在特检院组织的第二次全线范围无损检测专项检查中对整改情况进行了复查，确认合格。
3.2 焊口及底片复审情况
截止2011年底数据统计，特检院监督组总计复审了1122道焊口，10098张底片，各检测公司总体质量控制较好，无损检测质量基本处于可控范围内。
3.3 国家质检总局专家组对无损检测工作抽查
2011年9月25日～27日，国家质检总局专家组对克旗管道工程进行了监督检查。其中无损检测组对山东泰斯特和南京金陵两家无损检测公司项目部进行了监督抽检。
抽查主要侧重于连头口和返修口无损检测底片的检查。在山东泰斯特抽查233张底片，发现3张底片不达标，底片总体合格率98.8%；评片准确率100%。对南京金陵抽查324张底片，发现4张底片不合格，底片合格率98.7%；评片准确率100%。之后两家检测单位分别对抽检中发现的问题进行了整改落实。
四、结论
大唐克旗管道工程的无损检测过程质量控制，从严格落实三级质量管理工作入手，并通过借鉴中石油管道局在西气东输工程上的成功经验，积极营造出适宜管线无损检测工作开展的小环境，为大唐克旗管道工程无损检测工作顺利进行积累了宝贵经验。
参考文献：
API 1104 《管道及相关设施的焊接》
SY/T 4103 《钢质管道焊接及验收》
SY/T 4109 《石油天然气钢质管道无损检测》
GB 50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》
SY/T 0452 《石油天然气金属管道焊接工艺评定》