水泥物理性能高精度检验方法及数据比对分析

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  摘要:在我国经济快速发展的当下,人们追求优质生活的需求推动建筑行业技术产生更新换代。作为建筑工程重要原材料的水泥,自然也成为社会关注焦点。由具有权威性实验室对水泥样本进行性能检验,已经成为提升企业综合能力重要手段。本文以此为切入点,重点关注当前水泥物理性能高精度检验方法及数据比对分析,旨在为建筑行业提供进一步发展方向。
  关键词:水泥;物理性能;高精度检验
  前言:
  作为提高建筑企业综合能力的一种方法,由权威性实验室出具试验报告,会对消费者产生更为明显吸引力,进而有效提高市场份额,提升项目工程盈利能力。作为建筑企业不仅需要选择专业性强、结果具有权威性实验室进行水泥检测,自身也要拥有一定知识储备,对于物理性能拥有相应理解,优选检验结果最佳实验室,与其达成长期合作。
  1水泥物理性能检验
  借助实验室条件对水泥从细度、安定性、凝结时间等物理性能综合检验,保证水泥应用具有良好质量。水泥检验拥有实验环境温度要求,即,相对湿度则要保持在50%以上[1]。对于养护箱,需要严格控制温度在范围内,使其拥有90%以上相对湿度。而养护池需要控制水温在以内。
  2试验设备及净浆拌制
  针对水泥的物理性能综合检验,涉及到负责对净浆充分搅拌的净浆搅拌机、对净浆加热至沸腾做进一步处理的沸煮箱,以及利用标准法测定的维卡仪等。试验正式操作前,需要严格对维卡仪组成部件金属棒,是否可以正常滑动彻底检查,让玻璃板在和试杆直接接触时,零点可以和指针保持一致,保持搅拌机良好运行状态。具体步骤为:选择适量拌和水,将其送入搅拌锅中,保持锅内静止5至10秒钟后,再将500克水泥加入搅拌水中[2]。拌和要将搅拌锅向上提升,直到适合搅拌位置停止,打开搅拌机,以低速方式不间断搅拌,时间为120秒,保持15秒的停止搅拌,并将水泥因搅拌飞至叶片、锅上仔细收集,放回锅内,再使用高速模式搅拌120秒后停止机械运转,着手实验室的物理性能检验工作。
  3水泥物理性能高精度檢验方法及数据比对分析
  3.1测定标准稠度所需用水量
  等待水泥在净浆拌和工序结束后,将获得产物装入早已准备好试模中,充分插捣,配合中途轻振,将混凝土刮平,立即将其转移至维卡仪,保持维卡仪中心固定于试杆下方后,降低至净浆表面,让螺丝可以保持1至2秒钟的拧紧状态,自然放松,保持试杆以自由下落方式,沉入净浆,在试杆在净浆中停止下沉,或者在释放试杆后静止30秒,再对底板和试杆高度差记录[3]。将试杆从净浆中升起,用干净布料充分擦净,所有操作工序都要在净浆搅拌工序结束后的90秒内全部完成。根据试杆在净浆中沉,与底板之间保持5至7毫米距离,将该水泥净浆当作标准稠度,进而获得用水量。本文之后所有测定均使用符合生产标准的净浆作为试验样本使用。
  3.2测定凝结时间
  使用一次性方式将标准净浆装满试模,采用振动方法,对净浆刮平,在湿气养护箱中完成养护。试件开始养护的30分钟后,对于初凝时间进行测定[4]。取出试模,将其放置于试针下方,保持试针与净浆充分接触状态,在螺丝拧紧后的1至2秒中,让试针从螺丝上脱落,并让其以自由落体状态保持垂直姿态进入净浆,中途不进行任何干扰。当试针不再运动,或者在试针从螺丝上下落后30秒,对指针上数字读取,在试针下沉到底板附近3至5毫米位置,即净浆已达初凝。而对终凝时间及时测定,将一个外观呈环形的附件,安放至终凝针。知晓初凝时间后,将其平移,并保持原本状态,以180度角度进行翻转,完整取下,保持上方为直径大端,放于干净玻璃,在接近终凝状态时,以15分钟为间隔,对数据多次测量。在试针下沉至试体0.5毫米,则代表附件无法对试体产生影响,即当前水泥为终凝状态。需要考虑到在测定前,需要调整测定仪,保证指针与零点对齐。而最开始测定时,需要保持金属柱稳定状态,让其缓慢下降的同时,避免试针快速下坠,影响试针正常状态。测试过程要保持试针下沉位置与圆模内壁拥有10毫米以上距离。在接近初凝状态时,要以5分钟为检测,对数据多次检测,必须保持两次结论获得相同结果,才可以认为净浆已拥有初凝或者终凝状态,测试决不能让试针下落到原测试留下针孔中。每次测试结束后,都要使用干净布料擦净试针,将试模送入湿气养护箱,也要注意测试过程不能让试模被震动影响,保持检测数据真实有效。如果数据存在较大误差,应及时做好实验重演,并分析问题所在,进而提高数据真实性。
  3.3测定安定性
  在测定前,将所有试样划分为两份。同时,将玻璃板控制在,将雷氏夹与玻璃板以1:2配备。将雷氏夹放在玻璃板上,将净浆对雷氏夹装满,再将试件转移到湿气养护箱中,采用22小时至26小时的充分养护。对沸煮箱水位及时调整,保障沸煮全过程都可以保持水面超过试件。在去掉玻璃板后,获得试件,并将雷氏夹的指针尖端位置(A)精准至0.5毫米,再将试件送进沸煮箱内置试件架位置,保持指针向上状态,以25分钟至35分钟为时间限制,持续加热,直到水沸腾,维持该状态13分钟至23分钟。在煮沸作业完成后,将热水放掉,还需将箱内热气完全散去,让箱体可以逐渐冷却与室温保持一致,再将试件从箱中拿出,判别状态[5]。再次对尖端距离(C)测量。当试件经过煮制处理后,其距离变化(C-A)平均值在4毫米以内,可以认为测试水泥在物理性能的安定性,符合生产要求。而在(C-A)值超过4毫米时,则要使用相同步骤重新试验,如果数据大于4毫米,则认为水泥不具备安定性。
  3.4测定细度
  采用充分拌匀方式处理待测定样品,使用0.9毫米方孔筛过筛,对筛余物进行记录。筛座位置放负压筛,加盖通电,对负压科学调节至4000帕至6000帕,对水泥过筛,称取试样25克,放置在干净负压筛中,加盖放于筛座,保持筛析仪工作2分钟。如果负压在4000帕以内,则需要利用工具将水泥充分清除干净,让负压恢复正常状态。在筛选完毕后,使用天平对筛余物称量。水泥细度使用筛余物质量在试样质量百分比,并将结果与试验筛对比处理,获得有效修正系数,样品需要划分为两份分别筛析,选择平均值当成处理结果使用。如果两次结果拥有超过0.3%绝对误差,则需要重复进行试验,保证误差在可接受范围内。
  结论:
  提升水泥性能检验精确性,需要借助对试验重复操作,反复测试对性能影响因素,减少人为性误差问题。所以,试验人员要保证测试步骤准确性,严格控制试样质量,保持检验设备相同,以严谨态度进行测试。企业除选择具有行业知名度实验室对水泥性能测验外,还可以与多家实验室达成合作,以实验室间对比选择检测效果良好、收费合理实验室,展开深度合作。
  参考文献:
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