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摘要发射机维护是一门科学,是理论与实践经验的总结。本文针对大功率中、短波发射机维护工作的标准化、规范化、制度化。从发射机技术档案建立,检修周期、计划、规程制定到各种形式检修等方面,对发射机维护规范化标准进行了探讨。
关键词中短波 发射机 维护检修
中图分类号:TN93文献标识码:A
0 前言
近年,随着新技术、新设备广泛应用,广播设备逐步实现了由模拟向数字化、智能化、模块化的转变。因此,维护工作在继承优良传统的基础上,应努力探索符合自身特色的新模式、新路子,努力培养一批维护骨干,通过日常的精心维护,确保发射机安全、优质、高效的运行。本文就如何因地制宜,有的放矢地做好新形势下的发射机维护工作,提出了自己的看法和观点,供同行参考。
1 发射机维护档案建立
建立发射机维护档案,就是对发射机各种状态下运行数据详实记录进行收集、整理,以便对故障信息的积累、分析、考查做到有章可循。
发射机投入运行后,要详尽收集、整理、汇总、保存好发射机原始技术资料(包括技术说明书及出厂验收报告),装调机后绘制的实际图纸、技术参数(包括技术指标测试记录、调制能力的测试、稳定性试验及24小时负荷)等等,以及调机时的各工作点位置,正常状态下指标数据,元器件参数及所处的正确位置。
日常发射机运行状态记录。通过巡机抄表,及时发现发射机内部所发生的情况。(一旦发现表值异常应探根寻源,查出原因及时处理,切不可放过每个细小的疑点)。
建立发射机维护档案时,要定期记录发射机面板上的全部表值读数和调谐控制元器件的临界位置。这种记录最明显的用途是能够在早期发现损坏的电子元器件,也可以在早期警示我们发现在部件中出现的任何变化。(如:各个播出频率相对应的各路可变电容器的电容量,电感或腔体的位置;屏极、栅极对地等重要测量点的直流电阻值、电路板各测试端子对地直流电压和电阻、各种门限值等)。
建立发射机故障记录。对故障产生的原因、部位、处理的结果等情况做好相关记录(包括元器件的改动、调整、更换等),为日后的维护提供参考。
2 发射机维护周期、计划、规程的制订
制订适应发射机维护需求的检修计划、检修周期、维护规程和检修方法,并在此基础上编制一套科学完整、内容详实、操作性强的检修卡片。
对新的发射设备检修计划制订,应参考厂方提供对发射机技术维护的要求,借鉴已使用单位的做法,认真吸取总结经验;对设备及其零部件的构成、功能、工作原理进行认真分析、编制,并在工作中不断积累、总结、完善;力求做到项目齐全合理,检修方法得当、周期安排合理。
对于新型发射机还应制订值班,开、关机,大型电子管、真空器件的更换操作方法和技术安全措施。
3 发射机例行性维护
发射机例行性(预防性)维护可分设备日常检查、巡视,周期性检修和清洁型维护,而设备周期性检修和清洁型维护是相辅相成的,既可独立进行也可合二为一进行。
3.1 发射机的日常检查
发射机的日常检查是日常维护一种定性的检查。主要有 “看、听、嗅、测、观”等方法。“看”是指看设备工作状态,面板各表值的指示以及元器件有无打火、拉弧、变形变色、灰尘、腐蚀等异常现象;“听”是指听机器有无异常响声,如放电打火声、变压器、继电器和风机的非正常运行声;“嗅”是指嗅异常气味,如烧焦的元器件味、胶木板过热时发出的强烈气味等;“测”是指用测温枪测大电流端子等关键部位的温度;“观”是指在检修时仔细观察部件的颜色、开关到位情况、螺丝的松紧度、部件的锈蚀、冷却液的滴漏等异常情况。通过以上方法,可以在第一时间发现发射机存在的异态和隐患。
发射机中大量使用着风机、水泵、调谐电容、调谐电机、变速箱、接触器、继电器、各类开关、刀闸等机械磨损件,其故障主要是由于尘埃、温度和频繁的操作引起,这是日常巡检的重要项目。
3.2 发射机周期性检修
周期性检修包括对整机设备的普查和清洁保养。主要包括清洁、擦拭、添加润滑剂,紧固螺丝,拆修、更换元器件,对设备进行功能检查、测试调整等。(如风机、水泵、马达有无异常声,马达炭刷松紧是否合适,电阻和大电流接点有无过热变色,高频部位接触是否不良有吱火,发射机传动装置中所有螺丝,各高、低限位点及传动行程位置是否正常等等)。
周期性检修重点是高电压、大电流、动作频繁的部位。主要有各种射频开关、高末槽路电感波段接点及短路棒有无吱火和磨损,高末帘栅薄膜电容、栅爪是否有发现烧伤痕迹。而电子线路的控制线路、音频处理器、频率合成器、宽放等电路板或电路小盒,可靠性高只需清洁,不宜频繁检修。
3.3 发射机清洁型维护
大功率发射机冷却系统主要采用水冷和风冷。水冷是经过严格制作的蒸馏水或纯净水(是洁净的)。风冷是经过吹风和排风系统对设备进行冷却。风冷方式容易将空气中的灰尘带入机器设备内部,对维护工作来说必须充分了解所在地尘埃源形成、分类以及对设备所产生的危害,有的放矢地进行防尘、阻尘、除尘的清洁型维护是非常必要的。
3.3.1 保持发射机各部件洁净的重要性
(1)任何带电体设备与地之间绝缘表面的清洁度,直接影响到设备的绝缘值。(2)任何能量控制开关闭合与开断的接点,由于吸附灰尘都将使能量传递受阻而引发故障,控制接点吸附尘埃都将造成控制系统失灵。(3)任何带电体都具有吸附微尘物的性能。如果功率模块等电子元器件上吸附了尘埃,轻则影响到自然散热,重则导致打火,损坏器件,造成故障,诱发事故。(4)尘埃所集聚的静电荷不仅会损坏电子设备,还会造成逻辑电路误触发,尤其计算机一旦集聚了尘埃,易导致死机或系统不能正常工作,甚至烧坏CPU。
3.3.2 尘埃的形成、分类以及对设备产生的危害
(1)化学性质不活泼的尘埃。这是一种以微细颗粒悬浮于空气中的浮游尘埃,当吸附在冷疑器滤尘网或散热片上浓度达到一定时,就会阻塞发射机通风管道;如果吸附在接触器、继电器上不但会引起接触故障,当继电器、接触器合、断时严重的还会产生电压火花,引发事故。(2)砂尘埃。以粗颗粒悬浮存在,在通风机或强风压作用下移动时,作用就象砂纸具有很强的腐蚀性;这种砂尘埃会造成继电器接点产生小坑或变的粗糙,同时它具有粉末检波器效应,容易引起漏电痕迹或闪烁。(3)金属粉末尘埃。这是一种危害极大的的尘埃,当它以很细微颗粒散布在尘埃云中时,能够引起强烈的爆炸和易燃,因粉末检波器效应,沉积在天、馈线绝缘子、高压进线瓷瓶上,这种金属尘埃能够引起爆炸性的表面击穿,破坏其设备的绝缘性能。(4)有机尘埃。大多数有机材料的尘埃是粒状,这种尘埃在轻微火花的影响下,甚至在强静电场中都能够引起爆炸,在高温空气中移动或者与高温材料接触也将燃烧。(5)吸湿性的或活性腐蚀的尘埃。这种尘埃在环境湿度作用下,易引起对金属元件、焊点造成腐蚀(产生锈斑和结晶等污染物质),影响接插件的质量,危害破坏其金属元件绝缘性能,降低绝缘体的介电强度。
3.3.3 发射机防尘、阻尘和除尘
(1)选用聚丙烯驻极体静电空气过滤材料,按照发射机进风口口径制作成过滤片,安装在发射机风冷系统进风口并定期清洁更换。(2)用高压气泵、专用空气枪或吸尘器对发射机模块、电子器件等进行除尘。(3)发射机风管清扫可采用敲打扬起风管表面的尘埃,通过设置在风管气流上方向的吸尘器回收尘埃。(4)用擦拭和清洁方法对高压端子和金属部位进行除垢。(5)用酒精或厂家规定的清洁剂清洁陶瓷绝缘子。(6)塑料绝缘子必须用不损害它的溶媒来清洁。(7)保持机房环境的洁净,对室内空气进行二次过滤,定期清洁风扇、过滤网等,使机器在清洁的环境下运行是非常必要的。
4 发射机测试性维护
测试性维护是我们早期发现设备异态的重要手段。主要是形成完整的测试项目、测试方法、测试数据记录,作为科学维护的依据。通过对电子管、功率模块进行技术测试,及时发现更换不合格的电子管和模块;通过对发射机指标测试、电平调整确保发射机性能可靠、稳定。定期对各大电流端子及调制变压器线包、铁芯,调谐电容、负载电容,高频防震元件、阻流圈、射频开关等进行点温测试;对电容器放电球距离测试;对冷却系统的测试。(各种信息提示了设备运行状况,达到防范于未然的目的)。定期测试机器指标,调整工作状态及音频波形和射频波形。定期测试校正保护电路(过荷保护、驻波比保护、断激励保护、水位保护、温度保护、弧光保护、风流量保护、风接点、通地钩等设备),确保设备安全可靠。电子管测试分上机前交、直流打压测试(以检查电子管真空度、栅阴之间、栅帘之间固定磁件的绝缘能力);极间电容测试,以确定该管上机部位和上机后的设备调整方案;使用中主要是灯丝电压、灯丝电流测试,目的是及时掌握电子管的发射能力,及早发现灯丝线是否老化、灯丝线鼻子接触是否良好。定期测试高低压开关柜和变压器及电缆的绝缘(尽可能与高压用具年度安全试验同时进行)。定期用接地电阻摇表测试电力、避雷、天线系统的接地电阻,接地电阻应确保在≤4Ω。
真空器件(电容)的测试:通过测试可以分析电容是否过电压击穿、过电流击穿,电容漏气造成耐压降低而击穿等。
5 固态发射机维护
全固态发射机,具有大功率,高效率、高质量、高稳定,数字化、固态化、自动化,开关机简便快捷、故障率低等特点。但是事物都是一分为二的,固态发射机有其弱点怕热、怕尘埃、怕腐蚀、怕电磁干扰。为此,除了上述维护标准外,有必要增加如下事项:
5.1 保持洁净环境、温度及电源
(1)保持发射机房合适的环境温度和湿度(一般温度控制在12～30℃,相对湿度控制在70%以下)。(2)保持发射机清洁。一般先用毛刷刷,高压气泵吹,再用吸尘器吸去所有灰尘,尽量避免因拆卸而损坏设备。(3)保持风机清洁、无尘。值班人员每天应对机器出风口的温度进行比较,发现温度过热应查明原因。(4)保持空气过滤器洁净。空气过滤器可作为周检项目,根据情况进行更换或清洁。(5)机器需要干净、稳定的电源。为了确保当电网电压波动不超过±10%,尽可能安装全自动补偿式电力稳压器,可以避免由于外电不稳而引发的各种故障,提高发射机的稳定性。
5.2定期检测项目
(1)定期测试各电路板、功放模块各测试点的电压和波形,检查射频驱动的电平和相位是否正常。(2)定期试验发射机各项保护功能,确保保护系统完好,避免由于保护系统失灵而损坏元器件。(3)定期测量高压元件、大电流端子(如电感、电容、泄放电阻、射频开关、阻流圈、可控硅、铜排、降压变压器线圈和铁芯、各种大电流电缆头等)的温度,检查有无打火过热迹象。
5.3 定期检查项目
(1)定期检查和紧固合成铜棒螺丝、合成母板安装螺丝、功放机柜底部、顶部的合成母板小铜片与外罩的压接螺丝,防止因过热吱火产生高频干扰,影响发射机的正常运行。(2)检查电解电容有无泄漏现象。(3)定期检查冷却系统。检查水冷系统的压力、流量及冷凝器的温度。(4)检查温度控制系统的元器件是否正常,风接点是否正常。
5.4定期检查超限保护电路
(1)定期检查主整电压和低压电源超限保护电路。(2)定期检查驻波比超限保护电路。(3)定期检查射频激励器电平超限保护电路。(4)定期检查射频电流超限保护电路。(5)定期检查脉宽调制器监视电路。(6)定期对风流量、温度、弧光、过荷、驻波比等门限进行检查和调整。
定期做好备件的实验工作,使之真正起到应急作用。每一个备件的各种跳线和门限应事先设置好,并经过上机试验,确保各项技术指标合格。
6 自动化无人值班发射机维护
发射机自动控制系统采用上下位机模式。上位机采用高可靠的工业控制计算机,下位机采用可编程逻辑控制器(PLC),上位机通过RS-232串行口与PLC通讯。各发射机的上位机和总控机组成局域网,可由控制桌上的总控机控制各个发射机。上位机和总控机将数据送到数据库服务器,可以通过台里局域网经无线局内部VSAT网或者电信网络实现远程监控 。无人值班是技术进步和事业发展的目标。实现这个目标首先需要按照以上标准和规程精心维护设备,只有设备能够稳定运行,才能实现自动化无人值班。
发射机自动化无人值班后,除了进行日常维护检修外,每月必须进行一次手动开关机值班,时间(一昼夜)为宜。一方面可以直观了解设备运行状况。其次值班人员可通过手动开关机值班,熟练掌握操作,以应对紧急情况下的值班操作。定期检查自动控制系统中各种参数的设置值,并根据播出调度通知及时修改发射机运行图。定期检查和试验自动控制系统的故障报警及故障处理功能,确保迅速、可靠。
7 设备维护遵守的原则
设备维护要坚持“预防为主、防治结合”。随着发射机智能化、自动化的实现,一旦发生故障,自动控制系统就能显示出各种数据和工作状态,诊断出的故障部位。比起老式设备即方便又优越,即缩短排查异态时间也提高了处理故障的速度。但是,自动控制系统大多只能显示故障所在区域,真正故障仍需根据其现象进行观察、排查、分析判断找出正确部位和原因进行处理,决不可存有侥幸心理,放过每一个细小的疑点。设备清洁型维护检修,一可除尘保洁、二可延长寿命、三可及时发现异态,起到事半功倍的作用。加强对设备的检查巡视,能在早期发现和处理设备存在的隐患及问题,起到防患于未然的效果。定期对设备进行常规测试,能够及时了解和发现设备(元器件)性能变化,及时进行处理更换,确保了播出质量和效果。
8 结束语
发射机智能化是科技进步的产物,但维护仍离不开基础性工作。要确保安全播出,就必须全力夯实这个基础。此文,在吸取前人教训,借鉴现代同行经验基础上,谈了作者的观点,恳请同行提出宝贵意见。
参考文献
[1]广播电影电视部科技情报研究所编写.广播电视设备维护专辑,1989.
[2]国家广播电影电视总局编写.全国广播电视安全播出培训讲义,2005.
关键词中短波 发射机 维护检修
中图分类号:TN93文献标识码:A
0 前言
近年,随着新技术、新设备广泛应用,广播设备逐步实现了由模拟向数字化、智能化、模块化的转变。因此,维护工作在继承优良传统的基础上,应努力探索符合自身特色的新模式、新路子,努力培养一批维护骨干,通过日常的精心维护,确保发射机安全、优质、高效的运行。本文就如何因地制宜,有的放矢地做好新形势下的发射机维护工作,提出了自己的看法和观点,供同行参考。
1 发射机维护档案建立
建立发射机维护档案,就是对发射机各种状态下运行数据详实记录进行收集、整理,以便对故障信息的积累、分析、考查做到有章可循。
发射机投入运行后,要详尽收集、整理、汇总、保存好发射机原始技术资料(包括技术说明书及出厂验收报告),装调机后绘制的实际图纸、技术参数(包括技术指标测试记录、调制能力的测试、稳定性试验及24小时负荷)等等,以及调机时的各工作点位置,正常状态下指标数据,元器件参数及所处的正确位置。
日常发射机运行状态记录。通过巡机抄表,及时发现发射机内部所发生的情况。(一旦发现表值异常应探根寻源,查出原因及时处理,切不可放过每个细小的疑点)。
建立发射机维护档案时,要定期记录发射机面板上的全部表值读数和调谐控制元器件的临界位置。这种记录最明显的用途是能够在早期发现损坏的电子元器件,也可以在早期警示我们发现在部件中出现的任何变化。(如:各个播出频率相对应的各路可变电容器的电容量,电感或腔体的位置;屏极、栅极对地等重要测量点的直流电阻值、电路板各测试端子对地直流电压和电阻、各种门限值等)。
建立发射机故障记录。对故障产生的原因、部位、处理的结果等情况做好相关记录(包括元器件的改动、调整、更换等),为日后的维护提供参考。
2 发射机维护周期、计划、规程的制订
制订适应发射机维护需求的检修计划、检修周期、维护规程和检修方法,并在此基础上编制一套科学完整、内容详实、操作性强的检修卡片。
对新的发射设备检修计划制订,应参考厂方提供对发射机技术维护的要求,借鉴已使用单位的做法,认真吸取总结经验;对设备及其零部件的构成、功能、工作原理进行认真分析、编制,并在工作中不断积累、总结、完善;力求做到项目齐全合理,检修方法得当、周期安排合理。
对于新型发射机还应制订值班,开、关机,大型电子管、真空器件的更换操作方法和技术安全措施。
3 发射机例行性维护
发射机例行性(预防性)维护可分设备日常检查、巡视,周期性检修和清洁型维护,而设备周期性检修和清洁型维护是相辅相成的,既可独立进行也可合二为一进行。
3.1 发射机的日常检查
发射机的日常检查是日常维护一种定性的检查。主要有 “看、听、嗅、测、观”等方法。“看”是指看设备工作状态,面板各表值的指示以及元器件有无打火、拉弧、变形变色、灰尘、腐蚀等异常现象;“听”是指听机器有无异常响声,如放电打火声、变压器、继电器和风机的非正常运行声;“嗅”是指嗅异常气味,如烧焦的元器件味、胶木板过热时发出的强烈气味等;“测”是指用测温枪测大电流端子等关键部位的温度;“观”是指在检修时仔细观察部件的颜色、开关到位情况、螺丝的松紧度、部件的锈蚀、冷却液的滴漏等异常情况。通过以上方法,可以在第一时间发现发射机存在的异态和隐患。
发射机中大量使用着风机、水泵、调谐电容、调谐电机、变速箱、接触器、继电器、各类开关、刀闸等机械磨损件,其故障主要是由于尘埃、温度和频繁的操作引起,这是日常巡检的重要项目。
3.2 发射机周期性检修
周期性检修包括对整机设备的普查和清洁保养。主要包括清洁、擦拭、添加润滑剂,紧固螺丝,拆修、更换元器件,对设备进行功能检查、测试调整等。(如风机、水泵、马达有无异常声,马达炭刷松紧是否合适,电阻和大电流接点有无过热变色,高频部位接触是否不良有吱火,发射机传动装置中所有螺丝,各高、低限位点及传动行程位置是否正常等等)。
周期性检修重点是高电压、大电流、动作频繁的部位。主要有各种射频开关、高末槽路电感波段接点及短路棒有无吱火和磨损,高末帘栅薄膜电容、栅爪是否有发现烧伤痕迹。而电子线路的控制线路、音频处理器、频率合成器、宽放等电路板或电路小盒,可靠性高只需清洁,不宜频繁检修。
3.3 发射机清洁型维护
大功率发射机冷却系统主要采用水冷和风冷。水冷是经过严格制作的蒸馏水或纯净水(是洁净的)。风冷是经过吹风和排风系统对设备进行冷却。风冷方式容易将空气中的灰尘带入机器设备内部,对维护工作来说必须充分了解所在地尘埃源形成、分类以及对设备所产生的危害,有的放矢地进行防尘、阻尘、除尘的清洁型维护是非常必要的。
3.3.1 保持发射机各部件洁净的重要性
(1)任何带电体设备与地之间绝缘表面的清洁度,直接影响到设备的绝缘值。(2)任何能量控制开关闭合与开断的接点,由于吸附灰尘都将使能量传递受阻而引发故障,控制接点吸附尘埃都将造成控制系统失灵。(3)任何带电体都具有吸附微尘物的性能。如果功率模块等电子元器件上吸附了尘埃,轻则影响到自然散热,重则导致打火,损坏器件,造成故障,诱发事故。(4)尘埃所集聚的静电荷不仅会损坏电子设备,还会造成逻辑电路误触发,尤其计算机一旦集聚了尘埃,易导致死机或系统不能正常工作,甚至烧坏CPU。
3.3.2 尘埃的形成、分类以及对设备产生的危害
(1)化学性质不活泼的尘埃。这是一种以微细颗粒悬浮于空气中的浮游尘埃,当吸附在冷疑器滤尘网或散热片上浓度达到一定时,就会阻塞发射机通风管道;如果吸附在接触器、继电器上不但会引起接触故障,当继电器、接触器合、断时严重的还会产生电压火花,引发事故。(2)砂尘埃。以粗颗粒悬浮存在,在通风机或强风压作用下移动时,作用就象砂纸具有很强的腐蚀性;这种砂尘埃会造成继电器接点产生小坑或变的粗糙,同时它具有粉末检波器效应,容易引起漏电痕迹或闪烁。(3)金属粉末尘埃。这是一种危害极大的的尘埃,当它以很细微颗粒散布在尘埃云中时,能够引起强烈的爆炸和易燃,因粉末检波器效应,沉积在天、馈线绝缘子、高压进线瓷瓶上,这种金属尘埃能够引起爆炸性的表面击穿,破坏其设备的绝缘性能。(4)有机尘埃。大多数有机材料的尘埃是粒状,这种尘埃在轻微火花的影响下,甚至在强静电场中都能够引起爆炸,在高温空气中移动或者与高温材料接触也将燃烧。(5)吸湿性的或活性腐蚀的尘埃。这种尘埃在环境湿度作用下,易引起对金属元件、焊点造成腐蚀(产生锈斑和结晶等污染物质),影响接插件的质量,危害破坏其金属元件绝缘性能,降低绝缘体的介电强度。
3.3.3 发射机防尘、阻尘和除尘
(1)选用聚丙烯驻极体静电空气过滤材料,按照发射机进风口口径制作成过滤片,安装在发射机风冷系统进风口并定期清洁更换。(2)用高压气泵、专用空气枪或吸尘器对发射机模块、电子器件等进行除尘。(3)发射机风管清扫可采用敲打扬起风管表面的尘埃,通过设置在风管气流上方向的吸尘器回收尘埃。(4)用擦拭和清洁方法对高压端子和金属部位进行除垢。(5)用酒精或厂家规定的清洁剂清洁陶瓷绝缘子。(6)塑料绝缘子必须用不损害它的溶媒来清洁。(7)保持机房环境的洁净,对室内空气进行二次过滤,定期清洁风扇、过滤网等,使机器在清洁的环境下运行是非常必要的。
4 发射机测试性维护
测试性维护是我们早期发现设备异态的重要手段。主要是形成完整的测试项目、测试方法、测试数据记录,作为科学维护的依据。通过对电子管、功率模块进行技术测试,及时发现更换不合格的电子管和模块;通过对发射机指标测试、电平调整确保发射机性能可靠、稳定。定期对各大电流端子及调制变压器线包、铁芯,调谐电容、负载电容,高频防震元件、阻流圈、射频开关等进行点温测试;对电容器放电球距离测试;对冷却系统的测试。(各种信息提示了设备运行状况,达到防范于未然的目的)。定期测试机器指标,调整工作状态及音频波形和射频波形。定期测试校正保护电路(过荷保护、驻波比保护、断激励保护、水位保护、温度保护、弧光保护、风流量保护、风接点、通地钩等设备),确保设备安全可靠。电子管测试分上机前交、直流打压测试(以检查电子管真空度、栅阴之间、栅帘之间固定磁件的绝缘能力);极间电容测试,以确定该管上机部位和上机后的设备调整方案;使用中主要是灯丝电压、灯丝电流测试,目的是及时掌握电子管的发射能力,及早发现灯丝线是否老化、灯丝线鼻子接触是否良好。定期测试高低压开关柜和变压器及电缆的绝缘(尽可能与高压用具年度安全试验同时进行)。定期用接地电阻摇表测试电力、避雷、天线系统的接地电阻,接地电阻应确保在≤4Ω。
真空器件(电容)的测试:通过测试可以分析电容是否过电压击穿、过电流击穿,电容漏气造成耐压降低而击穿等。
5 固态发射机维护
全固态发射机,具有大功率,高效率、高质量、高稳定,数字化、固态化、自动化,开关机简便快捷、故障率低等特点。但是事物都是一分为二的,固态发射机有其弱点怕热、怕尘埃、怕腐蚀、怕电磁干扰。为此,除了上述维护标准外,有必要增加如下事项:
5.1 保持洁净环境、温度及电源
(1)保持发射机房合适的环境温度和湿度(一般温度控制在12～30℃,相对湿度控制在70%以下)。(2)保持发射机清洁。一般先用毛刷刷,高压气泵吹,再用吸尘器吸去所有灰尘,尽量避免因拆卸而损坏设备。(3)保持风机清洁、无尘。值班人员每天应对机器出风口的温度进行比较,发现温度过热应查明原因。(4)保持空气过滤器洁净。空气过滤器可作为周检项目,根据情况进行更换或清洁。(5)机器需要干净、稳定的电源。为了确保当电网电压波动不超过±10%,尽可能安装全自动补偿式电力稳压器,可以避免由于外电不稳而引发的各种故障,提高发射机的稳定性。
5.2定期检测项目
(1)定期测试各电路板、功放模块各测试点的电压和波形,检查射频驱动的电平和相位是否正常。(2)定期试验发射机各项保护功能,确保保护系统完好,避免由于保护系统失灵而损坏元器件。(3)定期测量高压元件、大电流端子(如电感、电容、泄放电阻、射频开关、阻流圈、可控硅、铜排、降压变压器线圈和铁芯、各种大电流电缆头等)的温度,检查有无打火过热迹象。
5.3 定期检查项目
(1)定期检查和紧固合成铜棒螺丝、合成母板安装螺丝、功放机柜底部、顶部的合成母板小铜片与外罩的压接螺丝,防止因过热吱火产生高频干扰,影响发射机的正常运行。(2)检查电解电容有无泄漏现象。(3)定期检查冷却系统。检查水冷系统的压力、流量及冷凝器的温度。(4)检查温度控制系统的元器件是否正常,风接点是否正常。
5.4定期检查超限保护电路
(1)定期检查主整电压和低压电源超限保护电路。(2)定期检查驻波比超限保护电路。(3)定期检查射频激励器电平超限保护电路。(4)定期检查射频电流超限保护电路。(5)定期检查脉宽调制器监视电路。(6)定期对风流量、温度、弧光、过荷、驻波比等门限进行检查和调整。
定期做好备件的实验工作,使之真正起到应急作用。每一个备件的各种跳线和门限应事先设置好,并经过上机试验,确保各项技术指标合格。
6 自动化无人值班发射机维护
发射机自动控制系统采用上下位机模式。上位机采用高可靠的工业控制计算机,下位机采用可编程逻辑控制器(PLC),上位机通过RS-232串行口与PLC通讯。各发射机的上位机和总控机组成局域网,可由控制桌上的总控机控制各个发射机。上位机和总控机将数据送到数据库服务器,可以通过台里局域网经无线局内部VSAT网或者电信网络实现远程监控 。无人值班是技术进步和事业发展的目标。实现这个目标首先需要按照以上标准和规程精心维护设备,只有设备能够稳定运行,才能实现自动化无人值班。
发射机自动化无人值班后,除了进行日常维护检修外,每月必须进行一次手动开关机值班,时间(一昼夜)为宜。一方面可以直观了解设备运行状况。其次值班人员可通过手动开关机值班,熟练掌握操作,以应对紧急情况下的值班操作。定期检查自动控制系统中各种参数的设置值,并根据播出调度通知及时修改发射机运行图。定期检查和试验自动控制系统的故障报警及故障处理功能,确保迅速、可靠。
7 设备维护遵守的原则
设备维护要坚持“预防为主、防治结合”。随着发射机智能化、自动化的实现,一旦发生故障,自动控制系统就能显示出各种数据和工作状态,诊断出的故障部位。比起老式设备即方便又优越,即缩短排查异态时间也提高了处理故障的速度。但是,自动控制系统大多只能显示故障所在区域,真正故障仍需根据其现象进行观察、排查、分析判断找出正确部位和原因进行处理,决不可存有侥幸心理,放过每一个细小的疑点。设备清洁型维护检修,一可除尘保洁、二可延长寿命、三可及时发现异态,起到事半功倍的作用。加强对设备的检查巡视,能在早期发现和处理设备存在的隐患及问题,起到防患于未然的效果。定期对设备进行常规测试,能够及时了解和发现设备(元器件)性能变化,及时进行处理更换,确保了播出质量和效果。
8 结束语
发射机智能化是科技进步的产物,但维护仍离不开基础性工作。要确保安全播出,就必须全力夯实这个基础。此文,在吸取前人教训,借鉴现代同行经验基础上,谈了作者的观点,恳请同行提出宝贵意见。
参考文献
[1]广播电影电视部科技情报研究所编写.广播电视设备维护专辑,1989.
[2]国家广播电影电视总局编写.全国广播电视安全播出培训讲义,2005.