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摘 要：近些年来，我国建筑工程施工技术取得了较大的提升，为建筑领域持续稳定的发展奠定了坚实的基础。灌注桩后注浆施工技术作为现代建筑工程中重要的施工手段。但是，就我国目前灌注桩后注浆施工技术发展现而言，其施工工艺方面过于单一，常常导致在实际施工过程中，发生很多不必要的麻烦，严重影响了桩体结构的安全稳定性，很容易出现桩底沉渣等质量问题。因此，针对灌注桩后注浆施工技术进行了研究讨论，具体介绍了其主要的施工原理，得出以下相关结论，以供参考。
关键词：灌注桩施工技术；后注浆施工工艺；混凝土
灌注桩后注浆施工技术发展时间较短，至今还没有较为完善的技术体系，在实际应用过程中，仍旧存在很多的问题和不足，还需要进一步的加强和完善。因此，笔者结合了多年的工作经验，针对灌注桩后注浆施工技术进行了初步的探讨分析，重点阐释了该项施工技术的特点及其施工工艺，从而总结出一些自身的看法与建议。
1 灌注桩施工技术的概述
如今，随着科学技术的快速发展，越来越多的灌注桩地基结构出现在建筑市场中，啊逐渐成为建筑工程项目建设中主要的施工方法，受到了建筑行业的高度重视，再加之灌注桩施工技术本身具备施工简便，实际施工便捷的优点，在我国多个工程建设中得到了十分广泛的应用，有效的提高了建筑物地基结构的承载能力。
1.1 灌注桩施工技术的特点
在实际的建筑工程项目建设中，施工单位都会事先在施工现场钻出一个空洞，并将混凝土材料注入孔中进行搅拌，使其能够与预埋杆塔更好的融合在一起，形成一个完整的桩体基础结构。其次，在进行灌注桩施工时，施工单位通常都是直接在桩体位置上开孔，空的界面呈现圆弧的状态。这时，施工人员就可以在钢筋笼内对混凝土进行振捣施工，从而建立更更加完善的桩体结构。
1.2 灌注桩后注浆施工技术的应用优意义
因为灌注桩后注浆施工技术在实际的施工过程中，并不会发生剧烈的震动，也没有刺耳的施工噪音，对周围生态环境并为造成较大的污染，在我国城市建筑工程建设中的应用最为广泛，这一以来，不仅有效的解决了城市土地资源短缺的问题，大大提高了土地资源的理应率，对于城市经济的发展有着至关重要的意义。
2 灌注桩后注浆施工工艺的分类
通过相关技术人员多年来的研究探索，我国目前的灌注桩后注浆施工工艺已经逐渐处于成熟的阶段，并且能够针对不同的施工地质条件，采取相对应的施工技术与施工工艺，有效的解决了以往灌注桩后注浆施工工艺中存在的问题，进一步提高了我国灌注桩后注浆施工技术水平。
通常情况，施工单位在进行灌注桩后注浆施工时，其注浆顺序通常分为主要两方面，一方面是注浆的前处理，在这一施工工程中，需要使用特定的机械设备，以此来对桩体进行压力注浆。而另一方面则是注浆的后处理，其主要是通过利用普通的成孔预埋注浆装置。
3 注浆施工工艺
3.1 清孔
在实际的灌注桩后注浆施工前，施工人员要对桩孔进行认真仔细的清洁，以免在进行注浆过程中，堵塞桩底孔，确保注浆工序的正常进行。其次，当注浆工序完成以后，施工人员要将桩底处的杂物、泥屑进行冲洗，从而保证注浆后期混凝土结构的完整性。并且，施工人员在进行清孔时，应该尽量将注浆管与注浆泵之间相互连接子在一起，并打开所有的注水阀门，向注浆管内注入适量的清水。
3.2 注浆
注浆采用三种不同配合比的水泥浆。开始注浆时为避免注浆管及桩底孔隙的堵塞注人的水泥浆水灰比0.2；随着注浆的进行在中间阶段注入的水泥浆水灰比为0.5；为提高注浆的质量最后阶段注人的水泥浆水灰比为0.45。
前处理注浆桩成桩的基本原理是利用螺旋钻头钻至设计的深度时，有设在钻头的喷嘴泵喷出细石混凝土或者水泥浆，边灌注边拔钻，直至地面，从而形成桩体！随后至于钢筋笼顶不的振动器振动钢筋笼沉入素混凝土或者水泥浆体中！后处理注浆桩成桩过程是不需要专门的集聚，按照普通钻孔注浆桩凿孔浇筑混凝土，然后等待桩混凝土达到一定的强度后利用预埋的注浆设施对灌注桩桩底进行注浆处理。
按照灌注桩端留压力注浆装置的形式可以分为预留压力注浆桩、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道、预留特殊注浆装置！桩底庄江按照施工工艺可以分为闭式注浆工艺和开式注浆工艺！闭式注浆工艺是将与之的弹性良好的腔体或者压力注浆室随着钢笼访日孔底，成桩之后在压力的作用之下，浆液注入腔体内，随着注浆压力和注浆量的增加，弹性墙体逐渐的膨胀、扩张，在黄端的土层中形成浆泡！浆液注入腔体内；随着注浆压力和装浆量的增加，并用浆体取代部分桩端土层，在压密的同时，桩端土体及其沉渣排除部分的孔隙水，在进一步的增加注浆压力和注浆量，水泥浆土体扩大头逐渐的形成，压密去范围也在逐步的扩大，直至达到设计要求为止。
开式注浆工艺是浆液通过注浆管，经过桩端的预留注浆空腔和预留珠江通道或者特殊注浆装置等，直接注入桩端土、岩层之中，浆液与桩端沉渣和周围土体呈现出混凝状态，呈现出渗透、填充、置换、劈裂风效应在桩端显示出符合地基的效果。
4 灌注桩后注浆施工技术原理
4.1 施工技术原理
灌注桩后注浆基岩补强双液注浆方案是采用高压旋喷钻机清洗孔底，再利用高压注浆对桩端的岩石裂隙、溶槽及溶沟等进行填充、固化，保证工程质量。
4.2 灌注桩后注浆施工技术
4.2.1 钻孔施工：在桩身离钢筋内侧5-10cm的距离，以1200分布三个孔，采用地质钻机成孔，作为注浆孔。钻孔过程中施工人员应严格控制钻孔深度，确保钻孔深度在桩底以下0.5m。
4.2.2 孔底清洗：采用高压旋喷钻机，旋转喷射水流冲洗、清洗孔底，直至灌注桩孔底泥坯及岩粉被冲出孔底，排气返水清澈为止。
4.2.3 注浆管埋设：每孔埋设直径32mm镀锌注浆管，在底端0.1m内设置梅了研三蜂窝眼便于均匀出浆（注浆管能拔出时可循环侧月）。埋设直径25mm镀锌管一根在桩身底与桩孑派之间设置蜂窝眼。出气管在封口以下长度不大于0.2m，封口长度应不小于2m，注浆管与出气管应高出孔口。
结束语
综上所述，可以得知，灌注桩后注浆施工技术对于建筑工程项目施工质量有着至关重要的影响与作用，更是建筑物结构安全稳定性的有力保障。因此，在实际的建筑工程建设过程中，施工单位切实根据施工情况，选择先进、高效的灌注桩后注浆施工技术与施工工艺，并对施工全过程进行严格的质量监管，建立完善的灌注桩后注浆施工技术体系，对其中容易存在的质量问题，采取有效的预防对策，避免发生不必要的麻烦，延误工期进度，确保工程项目施工的顺利开展，不断提升我国灌注桩后注浆施工技术水平。
参考文献
[1]赵锡山，赵晋.钻孔灌注桩后注浆施工技术的原理与应用[J].西部探矿工程，2011（12）.
[2]李继广，刘彦祥.后注浆技术提高钻孔灌注桩承载力的分析[J].水道港口，2010（01）.
[3]王若民.后注浆技术在灌注桩中的应用[J].山西建筑，2005（17）.
关键词：灌注桩施工技术；后注浆施工工艺；混凝土
灌注桩后注浆施工技术发展时间较短，至今还没有较为完善的技术体系，在实际应用过程中，仍旧存在很多的问题和不足，还需要进一步的加强和完善。因此，笔者结合了多年的工作经验，针对灌注桩后注浆施工技术进行了初步的探讨分析，重点阐释了该项施工技术的特点及其施工工艺，从而总结出一些自身的看法与建议。
1 灌注桩施工技术的概述
如今，随着科学技术的快速发展，越来越多的灌注桩地基结构出现在建筑市场中，啊逐渐成为建筑工程项目建设中主要的施工方法，受到了建筑行业的高度重视，再加之灌注桩施工技术本身具备施工简便，实际施工便捷的优点，在我国多个工程建设中得到了十分广泛的应用，有效的提高了建筑物地基结构的承载能力。
1.1 灌注桩施工技术的特点
在实际的建筑工程项目建设中，施工单位都会事先在施工现场钻出一个空洞，并将混凝土材料注入孔中进行搅拌，使其能够与预埋杆塔更好的融合在一起，形成一个完整的桩体基础结构。其次，在进行灌注桩施工时，施工单位通常都是直接在桩体位置上开孔，空的界面呈现圆弧的状态。这时，施工人员就可以在钢筋笼内对混凝土进行振捣施工，从而建立更更加完善的桩体结构。
1.2 灌注桩后注浆施工技术的应用优意义
因为灌注桩后注浆施工技术在实际的施工过程中，并不会发生剧烈的震动，也没有刺耳的施工噪音，对周围生态环境并为造成较大的污染，在我国城市建筑工程建设中的应用最为广泛，这一以来，不仅有效的解决了城市土地资源短缺的问题，大大提高了土地资源的理应率，对于城市经济的发展有着至关重要的意义。
2 灌注桩后注浆施工工艺的分类
通过相关技术人员多年来的研究探索，我国目前的灌注桩后注浆施工工艺已经逐渐处于成熟的阶段，并且能够针对不同的施工地质条件，采取相对应的施工技术与施工工艺，有效的解决了以往灌注桩后注浆施工工艺中存在的问题，进一步提高了我国灌注桩后注浆施工技术水平。
通常情况，施工单位在进行灌注桩后注浆施工时，其注浆顺序通常分为主要两方面，一方面是注浆的前处理，在这一施工工程中，需要使用特定的机械设备，以此来对桩体进行压力注浆。而另一方面则是注浆的后处理，其主要是通过利用普通的成孔预埋注浆装置。
3 注浆施工工艺
3.1 清孔
在实际的灌注桩后注浆施工前，施工人员要对桩孔进行认真仔细的清洁，以免在进行注浆过程中，堵塞桩底孔，确保注浆工序的正常进行。其次，当注浆工序完成以后，施工人员要将桩底处的杂物、泥屑进行冲洗，从而保证注浆后期混凝土结构的完整性。并且，施工人员在进行清孔时，应该尽量将注浆管与注浆泵之间相互连接子在一起，并打开所有的注水阀门，向注浆管内注入适量的清水。
3.2 注浆
注浆采用三种不同配合比的水泥浆。开始注浆时为避免注浆管及桩底孔隙的堵塞注人的水泥浆水灰比0.2；随着注浆的进行在中间阶段注入的水泥浆水灰比为0.5；为提高注浆的质量最后阶段注人的水泥浆水灰比为0.45。
前处理注浆桩成桩的基本原理是利用螺旋钻头钻至设计的深度时，有设在钻头的喷嘴泵喷出细石混凝土或者水泥浆，边灌注边拔钻，直至地面，从而形成桩体！随后至于钢筋笼顶不的振动器振动钢筋笼沉入素混凝土或者水泥浆体中！后处理注浆桩成桩过程是不需要专门的集聚，按照普通钻孔注浆桩凿孔浇筑混凝土，然后等待桩混凝土达到一定的强度后利用预埋的注浆设施对灌注桩桩底进行注浆处理。
按照灌注桩端留压力注浆装置的形式可以分为预留压力注浆桩、预留承压包、预留注浆空腔、预留注浆通道、预留特殊注浆装置！桩底庄江按照施工工艺可以分为闭式注浆工艺和开式注浆工艺！闭式注浆工艺是将与之的弹性良好的腔体或者压力注浆室随着钢笼访日孔底，成桩之后在压力的作用之下，浆液注入腔体内，随着注浆压力和注浆量的增加，弹性墙体逐渐的膨胀、扩张，在黄端的土层中形成浆泡！浆液注入腔体内；随着注浆压力和装浆量的增加，并用浆体取代部分桩端土层，在压密的同时，桩端土体及其沉渣排除部分的孔隙水，在进一步的增加注浆压力和注浆量，水泥浆土体扩大头逐渐的形成，压密去范围也在逐步的扩大，直至达到设计要求为止。
开式注浆工艺是浆液通过注浆管，经过桩端的预留注浆空腔和预留珠江通道或者特殊注浆装置等，直接注入桩端土、岩层之中，浆液与桩端沉渣和周围土体呈现出混凝状态，呈现出渗透、填充、置换、劈裂风效应在桩端显示出符合地基的效果。
4 灌注桩后注浆施工技术原理
4.1 施工技术原理
灌注桩后注浆基岩补强双液注浆方案是采用高压旋喷钻机清洗孔底，再利用高压注浆对桩端的岩石裂隙、溶槽及溶沟等进行填充、固化，保证工程质量。
4.2 灌注桩后注浆施工技术
4.2.1 钻孔施工：在桩身离钢筋内侧5-10cm的距离，以1200分布三个孔，采用地质钻机成孔，作为注浆孔。钻孔过程中施工人员应严格控制钻孔深度，确保钻孔深度在桩底以下0.5m。
4.2.2 孔底清洗：采用高压旋喷钻机，旋转喷射水流冲洗、清洗孔底，直至灌注桩孔底泥坯及岩粉被冲出孔底，排气返水清澈为止。
4.2.3 注浆管埋设：每孔埋设直径32mm镀锌注浆管，在底端0.1m内设置梅了研三蜂窝眼便于均匀出浆（注浆管能拔出时可循环侧月）。埋设直径25mm镀锌管一根在桩身底与桩孑派之间设置蜂窝眼。出气管在封口以下长度不大于0.2m，封口长度应不小于2m，注浆管与出气管应高出孔口。
结束语
综上所述，可以得知，灌注桩后注浆施工技术对于建筑工程项目施工质量有着至关重要的影响与作用，更是建筑物结构安全稳定性的有力保障。因此，在实际的建筑工程建设过程中，施工单位切实根据施工情况，选择先进、高效的灌注桩后注浆施工技术与施工工艺，并对施工全过程进行严格的质量监管，建立完善的灌注桩后注浆施工技术体系，对其中容易存在的质量问题，采取有效的预防对策，避免发生不必要的麻烦，延误工期进度，确保工程项目施工的顺利开展，不断提升我国灌注桩后注浆施工技术水平。
参考文献
[1]赵锡山，赵晋.钻孔灌注桩后注浆施工技术的原理与应用[J].西部探矿工程，2011（12）.
[2]李继广，刘彦祥.后注浆技术提高钻孔灌注桩承载力的分析[J].水道港口，2010（01）.
[3]王若民.后注浆技术在灌注桩中的应用[J].山西建筑，2005（17）.