[摘 要]裂解装置P119三螺杆泵输送的介质为密封冲洗油，因粘度差，润滑效果不佳，主螺杆上的滚动轴承靠此油润滑，易磨损，使用寿命低，通过对密封与轴承的结构位置改进，不仅解决了轴承易磨损问题，同时也解决了滚动轴承损坏后外圈无法拆卸问题。
　　[关键词]三螺杆泵；机械密封；滚动轴承；结构位置改进
　　中图分类号：TU275 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）42-0380-01
　　前言
　　烯烃厂裂解装置P120/A/B/C和P103A/B这五台离心泵输送的介质为冷却高温裂解气的急冷油，油温高达150～200℃左右，而且是裂解装置的关键机泵，由于输送的介质温度高，为保证这五台泵机械密封有良好的冷却条件，专门设计安装两台位号为P119A/B的三螺桿泵为机械密封输送循环冲洗液，使机械密封能在安全正常条件下工作。
　　因为P119三螺杆泵输送的密封冲洗油粘度差，润滑效果不佳，主螺杆上的滚动轴承靠此油润滑易磨损，使用寿命低。轴承的正常使用寿命一般为2～3年，而此主螺杆上的滚动轴承最多使用两个月左右就损坏，有时使用寿命最短不到一个月，轴承的损坏也造成机械密封的损坏，同时螺杆也受到磨损损坏，给生产厂造成很大的经济损失，同时也难以保证装置关键机泵的密封安全运行。
　　1.密封与轴承的结构位置改进
　　原泵的结构是密封在外侧，滚动轴承在内侧，轴承靠介质油润滑，我通过设计把密封与轴承位置互换，密封安装在内侧，轴承安装在外侧，轴承与泵内介质油隔开，轴承单独用润滑脂润滑，这样就可以保证轴承的正常使用寿命。
　　通过改进不仅解决了轴承易磨损问题，也使维修更加方便、省时。改进前更换轴承时需把密封函和泵盖全部拆下来才能更换，改进后只需把密封函拆下来就可以更换轴承，同时也解决了以往轴承外圈无法拆卸问题。改进前轴承安装泵盖上，轴承损坏后一旦内外圈分离，外圈留在孔内就无法拆卸，改进后在安装轴承外圈处加工一个直径5毫米的工艺孔供拆卸轴承外圈用。
　　改进前与改进后的泵盖与密封函结构见图1，图2。
　　2.改进后的应用效果
　　此项改进于2016年5月投入运行，而且对A/B两台螺杆泵都进行了改进，通过一年多的运行试验，密封无泄漏，轴承正常运行无损坏，可以达到轴承正常使用寿命。
　　改进前的两台螺杆泵每年共需更换轴承及密封约15套左右，每套密封5000元，5000×15=75000元。更换螺杆5套左右，每套螺杆4000元，4000×5=20000元。两台泵每年需备件费用约为75000+20000=95000元左右。
　　结束语
　　改进后彻底解决了滚动轴承易磨损问题，而且也解决了损坏的滚动轴承外圈无法拆卸问题，使维修更加方便、省时，也保证了装置关键泵的安全运行。