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1、引言
随着我国经济的不断发展，国家基础建设不断加强，随着而来出现了许多建筑结构物的质量问题。作为一种优良的建筑材料，混凝土在建筑工程中发挥着越来越重要的作用。但是随之而来在建筑施工中混凝土裂缝越来越常见，严重影响了建筑物的使用安全。近年来这种情况还有发展的趋势，一直以来混凝土裂缝困扰着建筑施工人员，是建筑施工中急需解决的技术问题。本文就这一问题从建筑施工中混凝土裂缝产生的原因以及其控制措施这两个方面进行分析。
2、建筑施工混凝土裂缝产生的主要原因
为了实现对建筑施工中的混凝土裂缝进行有效控制，首先必须了解混凝土裂缝产生的主要因素，从而分析得出相关的裂缝控制措施。
2.1 建筑设计的不合理因素
不合理的建筑设计很容易导致混凝土裂缝出现，比如，建筑结构中的应力集中面造成的混凝土裂缝；预应力施加不当造成了混凝土裂缝；钢筋配制不当造成的混凝土裂缝；混凝土硬化中受到周围约束产生的裂缝；用灰量过大以及未考虑混凝土构件的收缩变形也是容易产生混凝土裂缝的重要因素。
2.2 混凝土原材料的因素
首先，品种不同、用量不同拌制出来的砂浆干缩性也不同。其中粉煤灰水泥收缩量较小，快硬性水泥收缩量大，矿渣硅酸盐水泥收缩量比普通硅酸盐水泥大。通常情况下，在水灰比确定的情况下，水泥量多则收缩量大，因此混凝土的干缩性实际上来自于水泥的干缩性，骨料多而水泥浆少时，骨料可以制约水泥浆的收缩作用。
其次，水分的蒸发是引起混凝土收缩的重要因素。如果水灰比过大则用水量升高，混凝土收缩开裂的可能性就更大。虽然减少水泥用量和用水量可以改善混凝土的收缩性能，但是对于混凝土的强度也会产生影响，所以一定要按照要求正确使用，保证混凝土的强度。
再者，粗骨料和细骨料都会影响混凝土的收缩性能。当骨料颗粒级配不良、骨料含泥量较多时，都会引起混凝土的收缩量增大，从而导致混凝土裂缝的产生。骨料的级配好、粒径大、密度高则可以降低混凝土的收缩。外加剂的添加也会影响混凝土的收缩性能，最好的办法就是添加膨胀剂，可以有效的减少混凝土的收缩量。
最后，钢筋的使用量也会影响混凝土的收缩性能，当钢筋使用量越多时，可以有效地约束混凝土变形，防止裂缝产生。因此合理布置加密钢筋可以有效防止混凝土裂缝。
2.3 混凝土配合比的因素
混凝土的配合比主要包括骨料的颗粒级配和水灰比。如果骨料颗粒级配不良，容易导致混凝土干缩性增大，出现裂缝。水灰比过大时，用水量过多，混凝土凝固后，多余水分会留在混凝土内形成气泡，导致结构断面不均匀，在受力时容易受力不均，导致裂缝产生。水灰比过小时，水泥用量增多，导致水泥收缩量增大，从而形成裂缝。
2.4 施工工艺及养护的因素
首先，新拌混凝土和易性差，泵送混凝土运输时间过长导致混凝土配合比发生变化，或者浇筑速度过快、顺序不合理都会影响混凝土的质量，改变其收缩性能，从而引起混凝土裂缝的产生。现场浇筑措施不当时，也会容易引起混凝土裂缝的产生。
其次，混凝土的养护也是混凝土的强度和性能的重要因素。混凝土养护时的气温越低、湿度越高。时间越长，则混凝土的收缩量越低。混凝土养护的目的是保证混凝土的正常凝结硬化。如果养护时间过短，湿度过低，都会导致混凝土出现收缩增大的现象，从而引起裂缝。
最后，振捣棒的施工工艺对混凝土的收缩性能也有影响，振捣棒不能直接搁在钢筋上进行振动，这样会扰动钢筋，影响钢筋保护层厚度，也影响混凝土的密实性和均匀性。这样，钢筋和混凝土之间的粘结力减小，钢筋对混凝土的收缩约束力则会相应减小，导致混凝土裂缝的产生。
3、建筑施工中混凝土裂缝控制措施
根据混凝土裂缝产生的主要因素，可以得出以下混凝土裂缝的控制措施。
3.1 合理选择混凝土原材料和配合比
首先，采用含泥量较少，干缩性较小、吸收率较低的骨料颗粒，减少混凝土的干缩性；采用粒径较大的骨料颗粒和良好的颗粒级配，可以减少混凝土中的水泥浆用量，从而减少混凝土的干缩量。通过掺加粉煤灰降低水化热，减少水泥用量和用水量，从而降低混凝土的干缩性。同时粉煤灰的掺加也能改善新拌混凝土的和易性，有利于混凝土的表面处理。
其次，设计人员应根据施工现场情况需要合理调整施工配合比。根据施工现场的原材料质量、设备情况。施工工艺、操作水平等及时合理地调整配合比设计，同时协助是施工人员做好混凝土构件的养护工作。施工过程中也应积极采用各类外加剂改善混凝土的性能。
最后，根据设计施工的混凝土强度、和易性等要求合理设计配合比，水灰比和水泥用量都需要严格按照要求控制。粗细骨粒等原材料需要严格筛选质量合格的，通过这些关键因素的控制减少混凝土的收缩量。
3.2 合理安排混凝土浇捣工作
混凝土的浇捣工艺要恰当，做到行列式排列，做到快插慢拔，建议采用垂直振捣，根据不同的新拌混凝土性能采用合理的振捣时间，既不能过短也不能过长，如果需要，应尽量采用二次振捣，以最大程度減少混凝土内的水分和气泡。当混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，需要将振动棒插入到下一层，以消除两层之间的接缝。混凝土的振捣时间一般为 8s～10s，不宜过长，以防止石子下沉引起混凝土结构不均匀。
3.3 采取合理的养护措施
养护工作是影响混凝土性能和强度的关键因素之一。
首先，要做到混凝土的保温，从而降低混凝土内的温差，以减少温度应力。同时也可以降低混凝土自身的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束力的抗裂能力，从而达到防止或控制温度裂缝的目的。
其次，养护期间混凝土表面温度与其中心温度之差不大于25℃。混凝土浇灌过程中，如遇风雨天气，应搭设防雨彩条布进行遮盖，同时周边做好明沟排水工作，防止雨水影响混凝土质量，保证混凝土浇灌的连续性和施工质量。
4、结束语
混凝土裂缝是建筑物种普遍存在的现象，其不仅影响建筑的抗渗性，也影响建筑物的使用性，并且会造成混凝土碳化，钢筋锈蚀，降低材料的耐久性，影响建筑物的安全。因此，在施工中要严格选择原材料，设计配合比，严格控制施工工艺和混凝土养护措施，避免混凝土裂缝的产生，提高建筑的质量。
参考文献：
[1]王德仁．混凝土施工裂缝原因及防治措施 [J]．黑龙江科技信息，2010（13）.
[2]赵爱书，赵浩．探讨混凝土裂缝产生原因及控制措施[J]．科技信息，2010（8）.
[3]高艳梅，林亚君．混凝土裂缝控制与防治的探讨[J]．吉林工程技术师范学院
学报，2009（7）.
作者简介：郑灿兴，男，汉族，1974年出生，高级工程师。
随着我国经济的不断发展，国家基础建设不断加强，随着而来出现了许多建筑结构物的质量问题。作为一种优良的建筑材料，混凝土在建筑工程中发挥着越来越重要的作用。但是随之而来在建筑施工中混凝土裂缝越来越常见，严重影响了建筑物的使用安全。近年来这种情况还有发展的趋势，一直以来混凝土裂缝困扰着建筑施工人员，是建筑施工中急需解决的技术问题。本文就这一问题从建筑施工中混凝土裂缝产生的原因以及其控制措施这两个方面进行分析。
2、建筑施工混凝土裂缝产生的主要原因
为了实现对建筑施工中的混凝土裂缝进行有效控制，首先必须了解混凝土裂缝产生的主要因素，从而分析得出相关的裂缝控制措施。
2.1 建筑设计的不合理因素
不合理的建筑设计很容易导致混凝土裂缝出现，比如，建筑结构中的应力集中面造成的混凝土裂缝；预应力施加不当造成了混凝土裂缝；钢筋配制不当造成的混凝土裂缝；混凝土硬化中受到周围约束产生的裂缝；用灰量过大以及未考虑混凝土构件的收缩变形也是容易产生混凝土裂缝的重要因素。
2.2 混凝土原材料的因素
首先，品种不同、用量不同拌制出来的砂浆干缩性也不同。其中粉煤灰水泥收缩量较小，快硬性水泥收缩量大，矿渣硅酸盐水泥收缩量比普通硅酸盐水泥大。通常情况下，在水灰比确定的情况下，水泥量多则收缩量大，因此混凝土的干缩性实际上来自于水泥的干缩性，骨料多而水泥浆少时，骨料可以制约水泥浆的收缩作用。
其次，水分的蒸发是引起混凝土收缩的重要因素。如果水灰比过大则用水量升高，混凝土收缩开裂的可能性就更大。虽然减少水泥用量和用水量可以改善混凝土的收缩性能，但是对于混凝土的强度也会产生影响，所以一定要按照要求正确使用，保证混凝土的强度。
再者，粗骨料和细骨料都会影响混凝土的收缩性能。当骨料颗粒级配不良、骨料含泥量较多时，都会引起混凝土的收缩量增大，从而导致混凝土裂缝的产生。骨料的级配好、粒径大、密度高则可以降低混凝土的收缩。外加剂的添加也会影响混凝土的收缩性能，最好的办法就是添加膨胀剂，可以有效的减少混凝土的收缩量。
最后，钢筋的使用量也会影响混凝土的收缩性能，当钢筋使用量越多时，可以有效地约束混凝土变形，防止裂缝产生。因此合理布置加密钢筋可以有效防止混凝土裂缝。
2.3 混凝土配合比的因素
混凝土的配合比主要包括骨料的颗粒级配和水灰比。如果骨料颗粒级配不良，容易导致混凝土干缩性增大，出现裂缝。水灰比过大时，用水量过多，混凝土凝固后，多余水分会留在混凝土内形成气泡，导致结构断面不均匀，在受力时容易受力不均，导致裂缝产生。水灰比过小时，水泥用量增多，导致水泥收缩量增大，从而形成裂缝。
2.4 施工工艺及养护的因素
首先，新拌混凝土和易性差，泵送混凝土运输时间过长导致混凝土配合比发生变化，或者浇筑速度过快、顺序不合理都会影响混凝土的质量，改变其收缩性能，从而引起混凝土裂缝的产生。现场浇筑措施不当时，也会容易引起混凝土裂缝的产生。
其次，混凝土的养护也是混凝土的强度和性能的重要因素。混凝土养护时的气温越低、湿度越高。时间越长，则混凝土的收缩量越低。混凝土养护的目的是保证混凝土的正常凝结硬化。如果养护时间过短，湿度过低，都会导致混凝土出现收缩增大的现象，从而引起裂缝。
最后，振捣棒的施工工艺对混凝土的收缩性能也有影响，振捣棒不能直接搁在钢筋上进行振动，这样会扰动钢筋，影响钢筋保护层厚度，也影响混凝土的密实性和均匀性。这样，钢筋和混凝土之间的粘结力减小，钢筋对混凝土的收缩约束力则会相应减小，导致混凝土裂缝的产生。
3、建筑施工中混凝土裂缝控制措施
根据混凝土裂缝产生的主要因素，可以得出以下混凝土裂缝的控制措施。
3.1 合理选择混凝土原材料和配合比
首先，采用含泥量较少，干缩性较小、吸收率较低的骨料颗粒，减少混凝土的干缩性；采用粒径较大的骨料颗粒和良好的颗粒级配，可以减少混凝土中的水泥浆用量，从而减少混凝土的干缩量。通过掺加粉煤灰降低水化热，减少水泥用量和用水量，从而降低混凝土的干缩性。同时粉煤灰的掺加也能改善新拌混凝土的和易性，有利于混凝土的表面处理。
其次，设计人员应根据施工现场情况需要合理调整施工配合比。根据施工现场的原材料质量、设备情况。施工工艺、操作水平等及时合理地调整配合比设计，同时协助是施工人员做好混凝土构件的养护工作。施工过程中也应积极采用各类外加剂改善混凝土的性能。
最后，根据设计施工的混凝土强度、和易性等要求合理设计配合比，水灰比和水泥用量都需要严格按照要求控制。粗细骨粒等原材料需要严格筛选质量合格的，通过这些关键因素的控制减少混凝土的收缩量。
3.2 合理安排混凝土浇捣工作
混凝土的浇捣工艺要恰当，做到行列式排列，做到快插慢拔，建议采用垂直振捣，根据不同的新拌混凝土性能采用合理的振捣时间，既不能过短也不能过长，如果需要，应尽量采用二次振捣，以最大程度減少混凝土内的水分和气泡。当混凝土分层浇筑时，在振捣上一层时，需要将振动棒插入到下一层，以消除两层之间的接缝。混凝土的振捣时间一般为 8s～10s，不宜过长，以防止石子下沉引起混凝土结构不均匀。
3.3 采取合理的养护措施
养护工作是影响混凝土性能和强度的关键因素之一。
首先，要做到混凝土的保温，从而降低混凝土内的温差，以减少温度应力。同时也可以降低混凝土自身的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束力的抗裂能力，从而达到防止或控制温度裂缝的目的。
其次，养护期间混凝土表面温度与其中心温度之差不大于25℃。混凝土浇灌过程中，如遇风雨天气，应搭设防雨彩条布进行遮盖，同时周边做好明沟排水工作，防止雨水影响混凝土质量，保证混凝土浇灌的连续性和施工质量。
4、结束语
混凝土裂缝是建筑物种普遍存在的现象，其不仅影响建筑的抗渗性，也影响建筑物的使用性，并且会造成混凝土碳化，钢筋锈蚀，降低材料的耐久性，影响建筑物的安全。因此，在施工中要严格选择原材料，设计配合比，严格控制施工工艺和混凝土养护措施，避免混凝土裂缝的产生，提高建筑的质量。
参考文献：
[1]王德仁．混凝土施工裂缝原因及防治措施 [J]．黑龙江科技信息，2010（13）.
[2]赵爱书，赵浩．探讨混凝土裂缝产生原因及控制措施[J]．科技信息，2010（8）.
[3]高艳梅，林亚君．混凝土裂缝控制与防治的探讨[J]．吉林工程技术师范学院
学报，2009（7）.
作者简介：郑灿兴，男，汉族，1974年出生，高级工程师。