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[摘要]房屋建筑当中对于钢筋混凝土的预制桩施工技术应用十分普遍，那么作为一个房建施工的关键来说，钢筋混凝土预制桩施工技术对于整个工程的质量都起着十分重要的作用。对于这种技术的石油，要在对施工现场的土层状况以及附近的环境、上不需要荷载的大小等实际情况有很深的了解的基础上，来确定预制桩的桩型以及施工的方法，所以，本文主要是对钢筋混凝土预制桩在房屋建筑施工中的应用关键点以及相关的内容进行研究。
[关键词]房建工程；预制桩施工技术；打桩
钢筋混凝土预制桩施工技术是一种常用于建筑工程施工的桩基类型，这种预制桩主要是在施工现场制作或者是专门的预制构件厂进行制作，把预先制好的装机通过相关的机械设备运输在设计图纸确定的位置，并将其打入到土层当中。这种预制桩通常是用于对房建工程的地基的加固处理当中。该项技术有很多特别的优势，比如说：制作起来十分方便，而且很容易对其进行拼接，在打桩之前要对混凝土的质量进行检查，地下水对其影响不大，而且有很强的荷载承受能力，可以有效的提升施工的进度等等。因此，钢筋混凝土预制桩施工技术能够被广泛的用在房建工程的施工当中。
1、施工准备工作分析
1.1预制桩的制作
如果所需的预制桩比较短的话，那么可以在专业的预制厂对其进行加工制作，但是，如果所需的预制桩比较长的话，为了避免在运输的过程当中出现不方便的现象，就可以在施工现场进行露天的制作，可以通过分节制作的方式进行长桩的制作，通常将方形桩的边长设置为200毫米到450毫米，如果是在施工现场进行桩的预制的话，要采用重叠法来进行预制，重叠的层度要小于4层，预应力的罐装要确定在工厂内部通过离心法进行制作，通常将直径设置字300毫米到550毫米的范围。要采取对接的形式连接预制桩的钢筋骨架的主筋，确保统一截面内部的主筋接头地域50%，在距离桩顶1米的范围内，确保不可以出现任何接头，将钢骨架出现的偏差控制在有关规定要求的范围内，预制桩的混凝土强度等级要高于C30，在进行浇筑的时候，要由桩顶朝着桩尖进行浇筑，应该一次性的浇筑完成，禁止出现中断的现象，待制作完成之后，要对其进行洒水养护，并持续7天以上，在制作上层桩的时候，要在下层桩的混凝土强度达到了相关要求的30%之后，才可以开始上层桩的施工。
1.2钢筋混凝土预制桩的运输
对于在预制厂制作好的钢筋混凝土预制桩搁置一段时间之后，确定其强度符合了设计要求的强度之后，才可以对桩开展运输以及打桩的施工，之所以这样做，也是为了确保桩达到标准要求的质量。如果预制桩的混凝土没有达到要求的强度就开始运输，那么很容易由于强度不足而在运输的途中出现损坏的现象，最终导致施工质量得不到很好的保证。如果需要提前对其吊运，那么就需要对其充分的准备，通过科学、合理的措施，待预制桩检验合格之后，才可以开始运输。在对桩进行起吊和搬运的时候，要保持桩处于平稳的状态，十分认真的态度去操作，禁止出现振动和冲击的现象。所设置的吊点的位置要和相关设计的要求相符合，要确保吊点同时手里。如果没有吊环，而且在设计的时候也没有对其作出有关的规定，那么就需要依据实际的施工情况，通常依据绑扎点的位置和数量，依据桩的长度将其确定，以起吊的弯矩最小作为施工的原则。
2、钢筋混凝土预制桩施工工艺分析
2.1选择打桩设备
首先，桩锤。在对桩锤进行选择的时候，要依据重锤低打的原则来选择，这样可以很好的避免桩头出现损坏的现象，此外，有很高的沉桩效率。要确保桩锤的重量比桩身的轴向抗压强度要低，而且还要比桩的贯入阻力要高。在工程实际的实践中，一般要确定桩重和锤重之间的比例为1：3或者是1：5的范围。
其次，垫材。在打桩的时候，桩垫、、锤垫能够很大程度的降低锤头对于桩头带来的冲击，在二者之间起到很好的缓冲的作用，因此，在开展桩基施工的时候，要选择质量比较好的垫材，避免出现桩头破损的现象。要对锤垫用硬木纵纹进行放置，确保厚度在50毫米到100毫米的范围内，也可以利用钢丝绳做成卷放置在锤头的内部进行使用。要通过松木横纹进行桩垫的防治，确保厚度处于50毫米到100毫米的范围内。在多次使用垫材之后，会使其厚度减少，刚度增加，确保桩头的锤击应力随着不断的增加，因此，在施工的时候，要对桩垫注意更换。
第三，桩架。桩架的任务就是对桩身以及桩锤起到一个支持的作用，在打桩的时候，对于桩的方向起到引导的作用，并且维持桩的稳定，确保桩锤可以沿着规定的方向去冲击。桩架通常是由底盘以及导向杆和起吊设备以及撑杆等几个部分组成。依據预制桩的长度以及桩锤的高度、施工条件等等来对桩架进行选择，并将桩架的高度确定。
最后，动力方面的装置。打桩机械的动力装置通常是依据所选择的桩锤而定的。如果采用空气锤的话，要配备空气压缩机；如果选择蒸汽锤的话，就要配置蒸汽锅炉以及绞盘。
2.2打桩顺序的相关分析
目前，在建筑工程施工的过程中，经常会出现钢筋混凝土预制桩的应用，因此，施工过程中的施工质量以及施工措施引起了人们对其高度的重视，是目前建筑工程施工项目当中一个最值得研讨的部分。目前，在施工的时候，预应力混凝土桩在施工中通常都是按照以下顺序进行施工：把桩机就位——将预制桩起吊——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间对其检查验收——将桩移到桩机下一个即将要施工的桩位开展施工。下面对部分主要的工序进行分析：
首先，将桩机设置就位。在采用打桩机施工的时候，要确保打桩机处于科学、合理的工作位置，符合相关设计的要求，与此同时，还要确保他的桩位符合相关设计的要求。此外，还要确保桩体垂直的放置、沉入，杜绝在施工的时候，有倾斜或者是移动的现象出现，防止他们影响工程施工的经济效益以及整个工程的施工质量。
其次，将预制桩起吊的施工。用钢丝绳以及索具将吊装拴好，之后在利用索具把桩上面的吊环附近困住，通常不适合大于30厘米，然后在发动机器对预制桩进行起吊，确保桩尖对准桩位的中心处于垂直的状态，使其缓慢的插入到土中，确保处于正确的位置，然后在桩顶将桩帽扣好之后，才可以将索具除去。
最后，采用落锤或者是单动锤在打桩的时候，要确保锤最大的落距要小于1米；如果通过柴油锤进行打桩的话，要确保锤跳动正常。打桩的时候适合重锤低击，依据实际情况选择锤重。打桩的时候，依据基础设计的标准高度，先深、后浅；按照桩的规格首先大然后小，先长后短。因为桩的密集度存在很大的差异，可以从中间朝向两个心对称的进行，或者由中心向四周进行。
结束语
随着我国的经济不断的发展，房屋建筑行业也有了十分显著的成就，居民生活的条件也有很大程度的增加。由于很多种原因的影响，导致建成的建筑存在着很多缺陷，为了确保房建工程的施工质量，就需要对相关的施工技术加大研究，以确保整个建筑工程的使用寿命。
参考文献
[1]魏淑欢.浅析预制桩施工的工艺顺序[J].民营科技，2010（02）25-27
[2]朱奎.浅析钢筋混凝土预制桩施工质量的控制措施[J].岩土力学，2010（05）98-99
[关键词]房建工程；预制桩施工技术；打桩
钢筋混凝土预制桩施工技术是一种常用于建筑工程施工的桩基类型，这种预制桩主要是在施工现场制作或者是专门的预制构件厂进行制作，把预先制好的装机通过相关的机械设备运输在设计图纸确定的位置，并将其打入到土层当中。这种预制桩通常是用于对房建工程的地基的加固处理当中。该项技术有很多特别的优势，比如说：制作起来十分方便，而且很容易对其进行拼接，在打桩之前要对混凝土的质量进行检查，地下水对其影响不大，而且有很强的荷载承受能力，可以有效的提升施工的进度等等。因此，钢筋混凝土预制桩施工技术能够被广泛的用在房建工程的施工当中。
1、施工准备工作分析
1.1预制桩的制作
如果所需的预制桩比较短的话，那么可以在专业的预制厂对其进行加工制作，但是，如果所需的预制桩比较长的话，为了避免在运输的过程当中出现不方便的现象，就可以在施工现场进行露天的制作，可以通过分节制作的方式进行长桩的制作，通常将方形桩的边长设置为200毫米到450毫米，如果是在施工现场进行桩的预制的话，要采用重叠法来进行预制，重叠的层度要小于4层，预应力的罐装要确定在工厂内部通过离心法进行制作，通常将直径设置字300毫米到550毫米的范围。要采取对接的形式连接预制桩的钢筋骨架的主筋，确保统一截面内部的主筋接头地域50%，在距离桩顶1米的范围内，确保不可以出现任何接头，将钢骨架出现的偏差控制在有关规定要求的范围内，预制桩的混凝土强度等级要高于C30，在进行浇筑的时候，要由桩顶朝着桩尖进行浇筑，应该一次性的浇筑完成，禁止出现中断的现象，待制作完成之后，要对其进行洒水养护，并持续7天以上，在制作上层桩的时候，要在下层桩的混凝土强度达到了相关要求的30%之后，才可以开始上层桩的施工。
1.2钢筋混凝土预制桩的运输
对于在预制厂制作好的钢筋混凝土预制桩搁置一段时间之后，确定其强度符合了设计要求的强度之后，才可以对桩开展运输以及打桩的施工，之所以这样做，也是为了确保桩达到标准要求的质量。如果预制桩的混凝土没有达到要求的强度就开始运输，那么很容易由于强度不足而在运输的途中出现损坏的现象，最终导致施工质量得不到很好的保证。如果需要提前对其吊运，那么就需要对其充分的准备，通过科学、合理的措施，待预制桩检验合格之后，才可以开始运输。在对桩进行起吊和搬运的时候，要保持桩处于平稳的状态，十分认真的态度去操作，禁止出现振动和冲击的现象。所设置的吊点的位置要和相关设计的要求相符合，要确保吊点同时手里。如果没有吊环，而且在设计的时候也没有对其作出有关的规定，那么就需要依据实际的施工情况，通常依据绑扎点的位置和数量，依据桩的长度将其确定，以起吊的弯矩最小作为施工的原则。
2、钢筋混凝土预制桩施工工艺分析
2.1选择打桩设备
首先，桩锤。在对桩锤进行选择的时候，要依据重锤低打的原则来选择，这样可以很好的避免桩头出现损坏的现象，此外，有很高的沉桩效率。要确保桩锤的重量比桩身的轴向抗压强度要低，而且还要比桩的贯入阻力要高。在工程实际的实践中，一般要确定桩重和锤重之间的比例为1：3或者是1：5的范围。
其次，垫材。在打桩的时候，桩垫、、锤垫能够很大程度的降低锤头对于桩头带来的冲击，在二者之间起到很好的缓冲的作用，因此，在开展桩基施工的时候，要选择质量比较好的垫材，避免出现桩头破损的现象。要对锤垫用硬木纵纹进行放置，确保厚度在50毫米到100毫米的范围内，也可以利用钢丝绳做成卷放置在锤头的内部进行使用。要通过松木横纹进行桩垫的防治，确保厚度处于50毫米到100毫米的范围内。在多次使用垫材之后，会使其厚度减少，刚度增加，确保桩头的锤击应力随着不断的增加，因此，在施工的时候，要对桩垫注意更换。
第三，桩架。桩架的任务就是对桩身以及桩锤起到一个支持的作用，在打桩的时候，对于桩的方向起到引导的作用，并且维持桩的稳定，确保桩锤可以沿着规定的方向去冲击。桩架通常是由底盘以及导向杆和起吊设备以及撑杆等几个部分组成。依據预制桩的长度以及桩锤的高度、施工条件等等来对桩架进行选择，并将桩架的高度确定。
最后，动力方面的装置。打桩机械的动力装置通常是依据所选择的桩锤而定的。如果采用空气锤的话，要配备空气压缩机；如果选择蒸汽锤的话，就要配置蒸汽锅炉以及绞盘。
2.2打桩顺序的相关分析
目前，在建筑工程施工的过程中，经常会出现钢筋混凝土预制桩的应用，因此，施工过程中的施工质量以及施工措施引起了人们对其高度的重视，是目前建筑工程施工项目当中一个最值得研讨的部分。目前，在施工的时候，预应力混凝土桩在施工中通常都是按照以下顺序进行施工：把桩机就位——将预制桩起吊——稳桩——打桩——接桩——送桩——中间对其检查验收——将桩移到桩机下一个即将要施工的桩位开展施工。下面对部分主要的工序进行分析：
首先，将桩机设置就位。在采用打桩机施工的时候，要确保打桩机处于科学、合理的工作位置，符合相关设计的要求，与此同时，还要确保他的桩位符合相关设计的要求。此外，还要确保桩体垂直的放置、沉入，杜绝在施工的时候，有倾斜或者是移动的现象出现，防止他们影响工程施工的经济效益以及整个工程的施工质量。
其次，将预制桩起吊的施工。用钢丝绳以及索具将吊装拴好，之后在利用索具把桩上面的吊环附近困住，通常不适合大于30厘米，然后在发动机器对预制桩进行起吊，确保桩尖对准桩位的中心处于垂直的状态，使其缓慢的插入到土中，确保处于正确的位置，然后在桩顶将桩帽扣好之后，才可以将索具除去。
最后，采用落锤或者是单动锤在打桩的时候，要确保锤最大的落距要小于1米；如果通过柴油锤进行打桩的话，要确保锤跳动正常。打桩的时候适合重锤低击，依据实际情况选择锤重。打桩的时候，依据基础设计的标准高度，先深、后浅；按照桩的规格首先大然后小，先长后短。因为桩的密集度存在很大的差异，可以从中间朝向两个心对称的进行，或者由中心向四周进行。
结束语
随着我国的经济不断的发展，房屋建筑行业也有了十分显著的成就，居民生活的条件也有很大程度的增加。由于很多种原因的影响，导致建成的建筑存在着很多缺陷，为了确保房建工程的施工质量，就需要对相关的施工技术加大研究，以确保整个建筑工程的使用寿命。
参考文献
[1]魏淑欢.浅析预制桩施工的工艺顺序[J].民营科技，2010（02）25-27
[2]朱奎.浅析钢筋混凝土预制桩施工质量的控制措施[J].岩土力学，2010（05）98-99