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捷普电子（无锡）有限公司， 江苏无锡 214028
摘要：工程变更在制造业中扮演着重要和关键的角色，决定成功的新客户或新產品发布。在BOM设置失败或错误参数的设置会导致客户或者公司责任，也可能还会对产品销售的能力产生巨大影响。本文着重对如何有效分析工程变更内容，如何制定有效的执行日程等方面进行了介绍。
关键词：EMS;工程变更;管理
引言
几乎所有的实体产品都拥有典型的产品生命周期： 新品导入阶段，需求上升阶段，稳定量产阶段，寿命终止阶段。在整个产品生命周期内的每个阶段中，工程变更以文件或记录授权方式改变产品的BOM。变更原因很多，比如减少成本，市场对新技术的要求，性能提高或提高工艺能力，解决可能存在的安全问题，解决生产过程中缺料等问题，这 些都是不断变化的要求，这些改变影响着产品的外观，尺寸，安装和功能等。
工程变更的作用就是建立一种与材料、流程、系统、数据或信息相关的产品的定制实施变更方法。在初期，工程变更管理很多都是通过纸质文档的传递来完成，但是由于电子产品对工程变更的要求较频繁，变更范围不一，纸质文档的弊端就会越发加剧，如纸质签核的不便性，经过多次变更后，产品有可能会存在多种状态，会造成工程信息的混乱。所以现在较多的电子产品基本通过系统平台进行管理工程变更，用以提高工程数据的一致性及变更的可追溯性。
EMS行业中的工程变更基本服从于客户变更的要求，也有一些EMS公司拥有自己的研发团队帮助客户进行前期的研发工作。当然采取什么样的合作方式，在合作前期均有相应调查及战略性方向性考量。
接收到客户或者设计开发团队变更通知之后，对产品的变更进行分析，审核，规划，协调实施，控制等活动就构成了产品的工程变更管理。下面着重针对客户提出的变更文件EMS工厂进行上述活动的工程变更管理，基本分为四个阶段：第一阶段：分析及审批;第二阶段：创建执行日程;第三：执行;第四：关闭。
1、工程变更信息的研究分析及审批
变更影响分析一直是变更管理的关键，同时也是一个难点。在该阶段，工程变更组员须全部参与研究分析变更内容，识别出是否涉及自身部门的事务，是否需要客户的澄清，以及是否涉及费用问题。各部门评估变更可行后，工程变更管理员主导各部门对前期识别出来的变更风险制定相应的预防措施，从而消除变更的风险或降低变更的风险程度。同时考虑产品交期或者存在的质量异常带来的风险，应制定相应的应急应对计划。由专门的工程变更管理协调员录入到系统，供各部门审批。
1.1根据变更的导入方式分类，可将工程变更方式分为以下两类：立即导入/强制变更、自然导入/逐步导入。
1.1.1立即导入/强制变更：优势为短期内可以将工程变更执行到生产，迅速提高产品性能或者良率。弊端为产品将存在潜在的成品及半成品的返工，或者物料的报废或者超多。
1.1.2自然导入/逐步导入：优势可以很好的控制因变更导致物料报废或者超多的问题，甚至于可以做到 “0” 报废，弊端就是由于订单需求的不稳定或者原材料库存/交期等问题导致执行到生产日程的不确定性和不稳定性。拉长将变更执行到生产的时间，增加追踪过程中的困难度。同时，由于变更次数的增加，影响组员对工程信息理解的一致性，造成混乱。
1.2从材料变更方面来讲，基本有以下几种情况：
1.2.1母层即组装层未变更，子层物料变更，该种情况下又可以细分为物料的用量变更，新增物料，删除物料，取代物料。针对有具体化变更的信息，在系统层面可以选择有针对性变更的操作方式，这样可以避免因整体BOM上传过程中覆盖未执行的工程变更的情况。
1.2.2母层即组装层变更又可以称为产品的整体升级，该种情况下不能单纯用新增物料，删除物料等从系统的操作方式来说，基本会选择将整体BOM 上传至系统，甚至有的系统支持批量上传多个完整BOM 。
不管是产品整体升级还是只是变更当前版本产品中的部分物料，均需要分析有变化的物料是属于专用料还是共用料，待具体分析之后制定出相应的执行计划和方案。
2、规划执行变更的日程
工程变更的过程也是一个不断决策的工程，合适的决策方法对工程管理无疑是有利的。在规划变更日程阶段中，工程管理组相关部门需要针对变更信息做出相应的反应，工程变更管理员依据这些反应，合理做出符合实际情况的变更日程的判断。
下文着重从物料方面和导入方式进行工程变更日程的制定
2.1物料的用量变化，针对这种变化，基本关注三点 ：一、用量变化范围，二、物料的L/T 或者内外仓的库存状况，三、物料的需求状况。结合这三个要点，基本可以总结如下：一、用量变化较小，物料L/T 较短或者库存充足，对该物料的需求属于中等，基本上可以将变更短期内执行到生产。二、用量增加或减少过多，对该物料的需求变化剧增或者剧减，可适量延长执行日程，争取足够的采购时间或者尽可能通过生产消耗过多库存。
2.2新增物料
2.2.1共用料，参考1.1
2.2.2专用料，执行日期可依据物料的L/T 或者到货日期制定。
2.3删除物料
2.3.1共用料，立即导入或者针对该物料在其他产品上的需求持续不断，基本可短期内执行完该工程变更。
自然导入 该物料在其他产品上的需求很少或者几乎没有，需要与客户协商是短期内执行完该工程变更，还是将库存消耗到一定程度再执行，关键点在于库存如何解决。
2.3.2 专用料，立即导入，需要与客户协商阐明目前库存状况，协商好解决方案。
自然导入，目标将库存消耗完毕，明确库存状态，然后依据订单需求或者生产状况，判定变更执行日程。
2.4取代物料 参考1.2新增物料和1.3删除物料的所有状态的可能性，判断哪些是符合项，结合到一起，判断是被取代物料库存还是取代物料的L/T成为瓶颈，成为瓶颈的物料可以作为制定变更日程的依据。
2.5 整体产品升级
整体产品升级时，虽然系统层面的操作方式是将整体BOM上传，但也是需要从物料方面分析判定可升级的日程。BOM对比工作不可或缺，对比的结果可能是多元化的，多重性的。其实方法和事情发生的可能性还是这么多，只是需要从中找到成为瓶颈的物料或者关键物料。
3、将变更执行到生产
在整個工程变更的过程中，影响完成进度的因素很多，前期的关键因素基本是物料和订单需求状况，后期决定因素就是准确执行日程的传递，生产中所需的各种文件，设备参数/程序，测试及治具夹具的各种准备工作。为了确保执行的准确性，有个必不可少的流程即确认核实，可以通过FAI流程 ，针对人机料法进行稽查。相关责任部门均需参与并签核，以便确保变更执行的有效性，并记录第一个序列号以便后续的追溯。
如果涉及物料报废的变更，生产完毕之后还需要对该物料进行实物盘点，以确保库存的准确性并将最终数据发布给客户。另从系统层面还需要完成扣账动作，在该过程中相关部门可核实系统BOM中的物料和实物使用物料的一致性。
4、变更关闭
从执行到结案，在确保执行无误之后，需要将相关信息记录完整。工程变更整个过程中的完整信息的记录也是事关重要，系统的文档管理可以方便，迅速的查询，读取信息，这些信息包括变更描述，变更创建者，执行时间等。
如果工程变更涉及物料报废或者超多事件，业务或者相关部门需要持续追踪成本结算。
结语
从整个制造工厂运作流程角度，几乎所有的流程都处于工程变更的上游，意味着越是拥有健全的订单管理流程，采购流程，生产流程，品质管理流程等，工程变更的管理才能越发完善。
烟气湿度变化测量，以此保障湿度数据的可靠性与有效性。2003年3
月的一次工艺试验，能够保障烟气湿度测量结果的持续性。最终试验表明，自制干湿球湿度仪适用湿度大、成分复杂、腐蚀性强的烟气条件中，可灵敏测量烟气湿度变化，保障测量工作的稳定性与持续性。
6 结束语
综上所述，电子束辐照烟气脱硫脱硝工业试验烟气本身具备大湿度、高浓度、强腐蚀性的特点，本文研究的自制干湿球湿度仪，可适应各类复杂工况，保障测量的持续性、稳定性，以此为工业工程提供有效湿度数据。干湿球湿度仪本身具备较强的适应性、耐腐蚀性，可保障测量数据的精准性、反应速度的灵敏性，保障仪器设备性能，避免仪器设备堵塞，以此凸显干湿球湿度仪的应用价值。
参考文献
[1]任志凌，杨睿戆，陈海燕，汤贻烈，王保健. 干湿球湿度仪在电子束辐照烟气脱硫脱硝工业试验中的应用研究[J]. 环境污染治理技术与设备，2015，22（02）：56-58.
[2]任志凌，杨睿戆，陈海燕，汤贻烈，王保健. 干湿球湿度仪在电子束辐照烟气脱硫脱硝工业试验中的应用研究[J]. 仪器仪表与分析监测，2014，10（04）：23-25.
摘要：工程变更在制造业中扮演着重要和关键的角色，决定成功的新客户或新產品发布。在BOM设置失败或错误参数的设置会导致客户或者公司责任，也可能还会对产品销售的能力产生巨大影响。本文着重对如何有效分析工程变更内容，如何制定有效的执行日程等方面进行了介绍。
关键词：EMS;工程变更;管理
引言
几乎所有的实体产品都拥有典型的产品生命周期： 新品导入阶段，需求上升阶段，稳定量产阶段，寿命终止阶段。在整个产品生命周期内的每个阶段中，工程变更以文件或记录授权方式改变产品的BOM。变更原因很多，比如减少成本，市场对新技术的要求，性能提高或提高工艺能力，解决可能存在的安全问题，解决生产过程中缺料等问题，这 些都是不断变化的要求，这些改变影响着产品的外观，尺寸，安装和功能等。
工程变更的作用就是建立一种与材料、流程、系统、数据或信息相关的产品的定制实施变更方法。在初期，工程变更管理很多都是通过纸质文档的传递来完成，但是由于电子产品对工程变更的要求较频繁，变更范围不一，纸质文档的弊端就会越发加剧，如纸质签核的不便性，经过多次变更后，产品有可能会存在多种状态，会造成工程信息的混乱。所以现在较多的电子产品基本通过系统平台进行管理工程变更，用以提高工程数据的一致性及变更的可追溯性。
EMS行业中的工程变更基本服从于客户变更的要求，也有一些EMS公司拥有自己的研发团队帮助客户进行前期的研发工作。当然采取什么样的合作方式，在合作前期均有相应调查及战略性方向性考量。
接收到客户或者设计开发团队变更通知之后，对产品的变更进行分析，审核，规划，协调实施，控制等活动就构成了产品的工程变更管理。下面着重针对客户提出的变更文件EMS工厂进行上述活动的工程变更管理，基本分为四个阶段：第一阶段：分析及审批;第二阶段：创建执行日程;第三：执行;第四：关闭。
1、工程变更信息的研究分析及审批
变更影响分析一直是变更管理的关键，同时也是一个难点。在该阶段，工程变更组员须全部参与研究分析变更内容，识别出是否涉及自身部门的事务，是否需要客户的澄清，以及是否涉及费用问题。各部门评估变更可行后，工程变更管理员主导各部门对前期识别出来的变更风险制定相应的预防措施，从而消除变更的风险或降低变更的风险程度。同时考虑产品交期或者存在的质量异常带来的风险，应制定相应的应急应对计划。由专门的工程变更管理协调员录入到系统，供各部门审批。
1.1根据变更的导入方式分类，可将工程变更方式分为以下两类：立即导入/强制变更、自然导入/逐步导入。
1.1.1立即导入/强制变更：优势为短期内可以将工程变更执行到生产，迅速提高产品性能或者良率。弊端为产品将存在潜在的成品及半成品的返工，或者物料的报废或者超多。
1.1.2自然导入/逐步导入：优势可以很好的控制因变更导致物料报废或者超多的问题，甚至于可以做到 “0” 报废，弊端就是由于订单需求的不稳定或者原材料库存/交期等问题导致执行到生产日程的不确定性和不稳定性。拉长将变更执行到生产的时间，增加追踪过程中的困难度。同时，由于变更次数的增加，影响组员对工程信息理解的一致性，造成混乱。
1.2从材料变更方面来讲，基本有以下几种情况：
1.2.1母层即组装层未变更，子层物料变更，该种情况下又可以细分为物料的用量变更，新增物料，删除物料，取代物料。针对有具体化变更的信息，在系统层面可以选择有针对性变更的操作方式，这样可以避免因整体BOM上传过程中覆盖未执行的工程变更的情况。
1.2.2母层即组装层变更又可以称为产品的整体升级，该种情况下不能单纯用新增物料，删除物料等从系统的操作方式来说，基本会选择将整体BOM 上传至系统，甚至有的系统支持批量上传多个完整BOM 。
不管是产品整体升级还是只是变更当前版本产品中的部分物料，均需要分析有变化的物料是属于专用料还是共用料，待具体分析之后制定出相应的执行计划和方案。
2、规划执行变更的日程
工程变更的过程也是一个不断决策的工程，合适的决策方法对工程管理无疑是有利的。在规划变更日程阶段中，工程管理组相关部门需要针对变更信息做出相应的反应，工程变更管理员依据这些反应，合理做出符合实际情况的变更日程的判断。
下文着重从物料方面和导入方式进行工程变更日程的制定
2.1物料的用量变化，针对这种变化，基本关注三点 ：一、用量变化范围，二、物料的L/T 或者内外仓的库存状况，三、物料的需求状况。结合这三个要点，基本可以总结如下：一、用量变化较小，物料L/T 较短或者库存充足，对该物料的需求属于中等，基本上可以将变更短期内执行到生产。二、用量增加或减少过多，对该物料的需求变化剧增或者剧减，可适量延长执行日程，争取足够的采购时间或者尽可能通过生产消耗过多库存。
2.2新增物料
2.2.1共用料，参考1.1
2.2.2专用料，执行日期可依据物料的L/T 或者到货日期制定。
2.3删除物料
2.3.1共用料，立即导入或者针对该物料在其他产品上的需求持续不断，基本可短期内执行完该工程变更。
自然导入 该物料在其他产品上的需求很少或者几乎没有，需要与客户协商是短期内执行完该工程变更，还是将库存消耗到一定程度再执行，关键点在于库存如何解决。
2.3.2 专用料，立即导入，需要与客户协商阐明目前库存状况，协商好解决方案。
自然导入，目标将库存消耗完毕，明确库存状态，然后依据订单需求或者生产状况，判定变更执行日程。
2.4取代物料 参考1.2新增物料和1.3删除物料的所有状态的可能性，判断哪些是符合项，结合到一起，判断是被取代物料库存还是取代物料的L/T成为瓶颈，成为瓶颈的物料可以作为制定变更日程的依据。
2.5 整体产品升级
整体产品升级时，虽然系统层面的操作方式是将整体BOM上传，但也是需要从物料方面分析判定可升级的日程。BOM对比工作不可或缺，对比的结果可能是多元化的，多重性的。其实方法和事情发生的可能性还是这么多，只是需要从中找到成为瓶颈的物料或者关键物料。
3、将变更执行到生产
在整個工程变更的过程中，影响完成进度的因素很多，前期的关键因素基本是物料和订单需求状况，后期决定因素就是准确执行日程的传递，生产中所需的各种文件，设备参数/程序，测试及治具夹具的各种准备工作。为了确保执行的准确性，有个必不可少的流程即确认核实，可以通过FAI流程 ，针对人机料法进行稽查。相关责任部门均需参与并签核，以便确保变更执行的有效性，并记录第一个序列号以便后续的追溯。
如果涉及物料报废的变更，生产完毕之后还需要对该物料进行实物盘点，以确保库存的准确性并将最终数据发布给客户。另从系统层面还需要完成扣账动作，在该过程中相关部门可核实系统BOM中的物料和实物使用物料的一致性。
4、变更关闭
从执行到结案，在确保执行无误之后，需要将相关信息记录完整。工程变更整个过程中的完整信息的记录也是事关重要，系统的文档管理可以方便，迅速的查询，读取信息，这些信息包括变更描述，变更创建者，执行时间等。
如果工程变更涉及物料报废或者超多事件，业务或者相关部门需要持续追踪成本结算。
结语
从整个制造工厂运作流程角度，几乎所有的流程都处于工程变更的上游，意味着越是拥有健全的订单管理流程，采购流程，生产流程，品质管理流程等，工程变更的管理才能越发完善。
烟气湿度变化测量，以此保障湿度数据的可靠性与有效性。2003年3
月的一次工艺试验，能够保障烟气湿度测量结果的持续性。最终试验表明，自制干湿球湿度仪适用湿度大、成分复杂、腐蚀性强的烟气条件中，可灵敏测量烟气湿度变化，保障测量工作的稳定性与持续性。
6 结束语
综上所述，电子束辐照烟气脱硫脱硝工业试验烟气本身具备大湿度、高浓度、强腐蚀性的特点，本文研究的自制干湿球湿度仪，可适应各类复杂工况，保障测量的持续性、稳定性，以此为工业工程提供有效湿度数据。干湿球湿度仪本身具备较强的适应性、耐腐蚀性，可保障测量数据的精准性、反应速度的灵敏性，保障仪器设备性能，避免仪器设备堵塞，以此凸显干湿球湿度仪的应用价值。
参考文献
[1]任志凌，杨睿戆，陈海燕，汤贻烈，王保健. 干湿球湿度仪在电子束辐照烟气脱硫脱硝工业试验中的应用研究[J]. 环境污染治理技术与设备，2015，22（02）：56-58.
[2]任志凌，杨睿戆，陈海燕，汤贻烈，王保健. 干湿球湿度仪在电子束辐照烟气脱硫脱硝工业试验中的应用研究[J]. 仪器仪表与分析监测，2014，10（04）：23-25.