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[摘 要]随着人们生活水平提高，越来越多的人们注意保健，鱼油作为一种保健产品，已经受到了人们的青睐。所以对鱼油提取工艺的研究就显得特别重要。本篇文章针重点研究了酶解工艺条件对鲤鱼下脚料中鱼油提取率的影响，结果表明，酶解法提取鱼油的工艺参数为：最适合的酶是碱性蛋白酶，酶解温度45℃，酶添加量1.5%，料液质量比为1：1，酶解时间3h，酶解pH值9。在最优实验条件下，鲤鱼鱼油粗提取率为5.41%。并对鱼油提取的各种方法进行综述。比较各个鱼油提取工艺的优缺点。
[关键词]鱼油 下脚料 提取工艺
中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）28-0139-01
1 鱼类下脚料的利用现状
以前，大多数加工厂对鱼类下脚料是直接当做废弃物处理，不仅造成物质浪费，而且给环境造成负担。鱼类下脚料的重量约占新鲜鱼的50%。鱼类下脚料主要包括鱼头、鱼骨、鱼内脏等。鱼类下脚料成分主要有：蛋白质、脂肪等。现在人们已经认识到鱼类下脚料的价值，并且重新开发利用。
2 鱼油成分及功能
鱼类下脚料中含有豐富的鱼油，鱼油中含有大量饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸，与其他动物相比较，鱼油中不饱和脂肪酸含量突出。不饱和脂肪酸包括ω3、ω6、ω7、ω9。ω系列多不饱和脂肪酸包括α-亚麻酸、EPA、DHA。EPA和DHA，在人体内不能合成，都是亚麻酸的代谢产物。鱼油大部分生理功能都是通过EPA和DHA实现的。鱼油功能有：降胆固醇、降血压、预防心脏病。
3 酶解法提取鯉鱼鱼油的工艺条件研究
3.1 鲤鱼鱼油提取工艺流程
获取新鲜鲤鱼→提取鲤鱼内脏→高速组织搅碎机捣碎→调节PH值、温度→加酶酶解→灭酶→烘干→索氏仪器提取鱼油→恒重→粗鱼油→计算鱼油提取率
3.2 鱼油提取工艺单因素实验
酶种类、酶解温度、酶解PH值、酶解时间、酶添加量对鱼油提取率影响
3.2.1酶种类：选胰蛋白酶、碱性蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶作为实验对象，在每种酶最适合的反应条件下进行酶解。以鱼油提取率作为参考。
3.2.2 酶解温度：选合适的酶进行实验，实验条件是：PH值9，酶解时间2.5h，加酶量1%，分别在35℃、37℃、45℃、50℃条件下，进行酶解。
3.2.3 酶解PH值：选合适的酶进行实验，实验条件是：温度37℃，酶解时间2.5h，加酶量1%，分别在PH值为8、9、10、11条件下，进行酶解。
3.2.4 酶解时间：选合适的酶进行实验，酶解条件是：温度37℃，酶解PH值9，加酶量1%，分别在酶解时间1.5h、2.0h、2.5h、3.0h条件下，进行酶解。
3.2.5 酶添加量：选合适的酶进行实验，酶解条件是：温度37℃，酶解PH值9，加酶量1%，分别在酶解时间为2.5h条件下，分别添加酶量为0.5%、1.0%、1.5%、2.0%条件下，进行酶解。
3.3 正交实验
本实验选取四因素三水平正交实验，通过极差分析选取最优的条件组合。
3.4 实验结果与分析
比较上表中R值，可以看出RA>RB>RD>RC，说明温度对鲤鱼鱼油提取率影响最显著，然后依次是PH值、酶解时间、加酶量。加酶量对鲤鱼鱼油提取率的影响是最小的。从上表中可以看出，鱼油提取率最高的组合是A2B1C2D3提取率为5.04%。但表中K值显示，最优组合条件为A1B1C2D3。差别在酶解温度A上，一个是37℃，一个是45℃，它们鱼油提取率差异不大，考虑到温度高会加快反应速度，所以选择45℃。综上所诉，鲤鱼鱼油的提取应采用碱性蛋白酶。酶解法提取鱼油的最佳工艺参数为：A2B1C2D3。
4 鱼油的提取工艺研究进展
鱼油的提取工艺方法主要有：压榨法、溶剂法、蒸煮法、酶解法和超临界流体萃取法。鱼油提取的原理是：通过各种物理化学或者生物的方法，破坏样品原料的组织结构，是油脂分子从组织中分理出来。
4.1 压榨法
压榨法是使用最早最简单的鱼油提取方法，压榨的过程是：将鱼下脚料进行压榨，然后进行过滤离心，得到粗鱼油。压榨法的优点是：操作比较简单易行，使用范围广泛。压榨法的缺点是，鱼油提取率低，原料的浪费大，提取鱼油质量较差。
4.2 蒸煮法
蒸煮法是通过蒸煮加热，破坏样品原料中的组织结构，使油脂分子从组织结构中分离出来。蒸煮法优点是：操作简单易行，容易控制。蒸煮法缺点是：有些鱼油不能和蛋白质完全的分离，鱼油质量较差，高温下提取鱼油，使鱼油性质发生改变，影响鱼油质量。
4.3 溶剂法
溶剂法是通过利用乙醚或石油醚等有机溶剂，从样品原料中提取鱼油，利用的仪器是索氏提取装置。该方法的原理是：鱼油能够溶解于与它相似的石油醚等有机溶剂中。溶剂法优点是：鱼油质量较好，鱼油提取率较高。溶剂法缺点是：提取的鱼油中含有一定的有毒的有机溶剂。索氏提取装置比较复杂，在萃取过程中，溶剂挥发比较严重，将会造成物质的浪费，并且也会污染环境。
4.4 酶解法
酶解法是利用蛋白质酶对样品原料中的蛋白质进行水解，蛋白质酶能够专一性的破坏蛋白质与其他其他组织间的结构，从而使蛋白质分解，鱼油就能够从组织结构中分离出来。
4.5 超临界流体萃取法（SFE）
超临界流体萃取法是在超临界状态下，将超临界流体与原料接触，将脂肪从原料中选择性的萃取出来，超临界流体可通过控制温度和压力循环使用。超临界流体萃取法优点是，鱼油的分离效果好，鱼油质量好，添加任何化学试剂。该方法适用于分离价值比较高、难分离的热敏性物质和活性物质。超临界流体萃取法缺点是：在工艺设计以及设备上都要优化。所以要实现规模化和工业化还需一段时间。而且设备昂贵，在前期实验中投资大。
5 展望与总结
在生产实践中，我们必须根据实际情况，综合分析具体利用哪一种鱼油提取工艺。以下将分成两种情况比较鱼油提取方法。
按照鱼油提取率来说，提取方法比较：超临界流体萃取法（SFE）>酶解法>溶剂法>蒸煮法>压榨法。
按照生产鱼油成本来说，提取方法比较：压榨法>蒸煮法>溶剂法>酶解法>超临界流体萃取法（SFE）。
参考文献
（1）刘春娥，刘峰，孙晓.酶法从大麻哈鱼的脂肪线中提取鱼油的方法研究，食品研究与开发，2010，31（5）：73-76.
（2）HUNGRKAKU S Dietary effect of EPA rich and DHA rich fish oil on the imnmne function of sprague-dawley rats（j）BiosciBiotechnolBiochem，1999，63（i）：135-140.
[关键词]鱼油 下脚料 提取工艺
中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）28-0139-01
1 鱼类下脚料的利用现状
以前，大多数加工厂对鱼类下脚料是直接当做废弃物处理，不仅造成物质浪费，而且给环境造成负担。鱼类下脚料的重量约占新鲜鱼的50%。鱼类下脚料主要包括鱼头、鱼骨、鱼内脏等。鱼类下脚料成分主要有：蛋白质、脂肪等。现在人们已经认识到鱼类下脚料的价值，并且重新开发利用。
2 鱼油成分及功能
鱼类下脚料中含有豐富的鱼油，鱼油中含有大量饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸，与其他动物相比较，鱼油中不饱和脂肪酸含量突出。不饱和脂肪酸包括ω3、ω6、ω7、ω9。ω系列多不饱和脂肪酸包括α-亚麻酸、EPA、DHA。EPA和DHA，在人体内不能合成，都是亚麻酸的代谢产物。鱼油大部分生理功能都是通过EPA和DHA实现的。鱼油功能有：降胆固醇、降血压、预防心脏病。
3 酶解法提取鯉鱼鱼油的工艺条件研究
3.1 鲤鱼鱼油提取工艺流程
获取新鲜鲤鱼→提取鲤鱼内脏→高速组织搅碎机捣碎→调节PH值、温度→加酶酶解→灭酶→烘干→索氏仪器提取鱼油→恒重→粗鱼油→计算鱼油提取率
3.2 鱼油提取工艺单因素实验
酶种类、酶解温度、酶解PH值、酶解时间、酶添加量对鱼油提取率影响
3.2.1酶种类：选胰蛋白酶、碱性蛋白酶、胃蛋白酶、木瓜蛋白酶作为实验对象，在每种酶最适合的反应条件下进行酶解。以鱼油提取率作为参考。
3.2.2 酶解温度：选合适的酶进行实验，实验条件是：PH值9，酶解时间2.5h，加酶量1%，分别在35℃、37℃、45℃、50℃条件下，进行酶解。
3.2.3 酶解PH值：选合适的酶进行实验，实验条件是：温度37℃，酶解时间2.5h，加酶量1%，分别在PH值为8、9、10、11条件下，进行酶解。
3.2.4 酶解时间：选合适的酶进行实验，酶解条件是：温度37℃，酶解PH值9，加酶量1%，分别在酶解时间1.5h、2.0h、2.5h、3.0h条件下，进行酶解。
3.2.5 酶添加量：选合适的酶进行实验，酶解条件是：温度37℃，酶解PH值9，加酶量1%，分别在酶解时间为2.5h条件下，分别添加酶量为0.5%、1.0%、1.5%、2.0%条件下，进行酶解。
3.3 正交实验
本实验选取四因素三水平正交实验，通过极差分析选取最优的条件组合。
3.4 实验结果与分析
比较上表中R值，可以看出RA>RB>RD>RC，说明温度对鲤鱼鱼油提取率影响最显著，然后依次是PH值、酶解时间、加酶量。加酶量对鲤鱼鱼油提取率的影响是最小的。从上表中可以看出，鱼油提取率最高的组合是A2B1C2D3提取率为5.04%。但表中K值显示，最优组合条件为A1B1C2D3。差别在酶解温度A上，一个是37℃，一个是45℃，它们鱼油提取率差异不大，考虑到温度高会加快反应速度，所以选择45℃。综上所诉，鲤鱼鱼油的提取应采用碱性蛋白酶。酶解法提取鱼油的最佳工艺参数为：A2B1C2D3。
4 鱼油的提取工艺研究进展
鱼油的提取工艺方法主要有：压榨法、溶剂法、蒸煮法、酶解法和超临界流体萃取法。鱼油提取的原理是：通过各种物理化学或者生物的方法，破坏样品原料的组织结构，是油脂分子从组织中分理出来。
4.1 压榨法
压榨法是使用最早最简单的鱼油提取方法，压榨的过程是：将鱼下脚料进行压榨，然后进行过滤离心，得到粗鱼油。压榨法的优点是：操作比较简单易行，使用范围广泛。压榨法的缺点是，鱼油提取率低，原料的浪费大，提取鱼油质量较差。
4.2 蒸煮法
蒸煮法是通过蒸煮加热，破坏样品原料中的组织结构，使油脂分子从组织结构中分离出来。蒸煮法优点是：操作简单易行，容易控制。蒸煮法缺点是：有些鱼油不能和蛋白质完全的分离，鱼油质量较差，高温下提取鱼油，使鱼油性质发生改变，影响鱼油质量。
4.3 溶剂法
溶剂法是通过利用乙醚或石油醚等有机溶剂，从样品原料中提取鱼油，利用的仪器是索氏提取装置。该方法的原理是：鱼油能够溶解于与它相似的石油醚等有机溶剂中。溶剂法优点是：鱼油质量较好，鱼油提取率较高。溶剂法缺点是：提取的鱼油中含有一定的有毒的有机溶剂。索氏提取装置比较复杂，在萃取过程中，溶剂挥发比较严重，将会造成物质的浪费，并且也会污染环境。
4.4 酶解法
酶解法是利用蛋白质酶对样品原料中的蛋白质进行水解，蛋白质酶能够专一性的破坏蛋白质与其他其他组织间的结构，从而使蛋白质分解，鱼油就能够从组织结构中分离出来。
4.5 超临界流体萃取法（SFE）
超临界流体萃取法是在超临界状态下，将超临界流体与原料接触，将脂肪从原料中选择性的萃取出来，超临界流体可通过控制温度和压力循环使用。超临界流体萃取法优点是，鱼油的分离效果好，鱼油质量好，添加任何化学试剂。该方法适用于分离价值比较高、难分离的热敏性物质和活性物质。超临界流体萃取法缺点是：在工艺设计以及设备上都要优化。所以要实现规模化和工业化还需一段时间。而且设备昂贵，在前期实验中投资大。
5 展望与总结
在生产实践中，我们必须根据实际情况，综合分析具体利用哪一种鱼油提取工艺。以下将分成两种情况比较鱼油提取方法。
按照鱼油提取率来说，提取方法比较：超临界流体萃取法（SFE）>酶解法>溶剂法>蒸煮法>压榨法。
按照生产鱼油成本来说，提取方法比较：压榨法>蒸煮法>溶剂法>酶解法>超临界流体萃取法（SFE）。
参考文献
（1）刘春娥，刘峰，孙晓.酶法从大麻哈鱼的脂肪线中提取鱼油的方法研究，食品研究与开发，2010，31（5）：73-76.
（2）HUNGRKAKU S Dietary effect of EPA rich and DHA rich fish oil on the imnmne function of sprague-dawley rats（j）BiosciBiotechnolBiochem，1999，63（i）：135-140.