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为使叶片电加热模具工作时的表面温度场分布更均匀,首先对叶片模具工作时的传热过程进行分析并确定初始条件;其次建立采用混合型电加热丝排布方式的叶片模具模型,将第一结构层厚度作为设计变量,对叶片模具进行结构优化,分别模拟不同模型工作时的温度场分布情况;最后制作优化后的叶片模具进行现场验证.结果表明,电加热叶片模具采用混合电加热丝排布方式,第一结构层厚度为8.5 mm时,表面最低温度较目前的电加热模具提高约1.13℃,表面层温差减小约47.2％,效果较明显,可为后续叶片新型模具的温度均布研究提供详实的试验数据.