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[摘 要]本人长期从事现场施工，就施工单位在混凝土分项工程施工中经常遇到的几个问题，阐述了几点看法，本着发现问题，解决问题的态度同从事现场施工的同行共同探讨。混凝土拆模后构件表面出现有规律的裂缝，裂缝两头小，中间宽，最宽处约0.2mm～0.5mm。混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收缩应力使构件产生拉裂。另外设计箍筋偏少、间距大，以及混凝土养护不到位也是裂缝产生的因素。原因分析：外加剂中含有引气成分多，施工人员在浇筑混凝土时振捣时间偏短，没有掌握振动棒应该快插慢拔对混凝土进行振捣。
[关键词]混凝土养护，施工，掌握，配合比，构件
中图分类号：S717 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0379-01
前言；本人长期从事现场施工，就施工单位在混凝土分项工程施工中经常遇到的几个问题，阐述了几点看法，本着发现问题，解决问题的态度同从事现场施工的同行共同探讨。
水泥用量大造成混凝土产生自应力收缩；混凝土拆模后构件表面出现有规律的裂缝，裂缝两头小，中间宽，最宽处约0.2mm～0.5mm。个别薄壁构件裂缝为贯通裂缝。经检验混凝土强度超过原设计强度一个强度等级以上。混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收缩应力使构件产生拉裂。另外设计箍筋偏少、间距大，以及混凝土养护不到位也是裂缝产生的因素。防止措施：混凝土配合比应在满足强度的前提下尽量减少水泥用量，试验室混凝土配合比应按构件的部位用途试配，不应采用通用混凝土配合比。发现箍筋偏少、间距大建议设计变更增加箍筋用量，缩小箍筋间距。加强施工养护，当强度达到允许拆模时，可使模板脱离混凝土，再将模板复位继续养护到最后拆模，这样可以充分满足混凝土的湿养护，防止干缩引起裂缝。
混凝土表面及表层浮现气泡；当混凝土拆模后构件表面及表层出现许多大小不一的气泡，虽然混凝土强度均可以达到设计要求，但气泡影响宏观质量，有时还需对气泡多的部分进行适当的修补。原因分析：外加剂中含有引气成分多，施工人员在浇筑混凝土时振捣时间偏短，没有掌握振动棒应该快插慢拔对混凝土进行振捣。混凝土浇筑投料一次过多一些气泡浮不到混凝土表面。防止措施：调整外加剂配方，减少引气组分，适当添加消泡剂，对混凝土浇注施工人员进行岗位培训。
一构件混凝土生产中采用两种水泥或粉煤灰。
在早春或晚秋季节施工，混凝土搅拌站怎样选用外加剂；防止由于气温的骤变影响混凝土的凝结时间。春季由于气温不太稳定，施工时经常出现大风降温情况，平常最低气温为0℃以上，而施工时最低温度突然降至0℃以下，出现混凝土延迟凝固的问题。只能延缓拆模板时间，立即加强保温养护。纠其原因：外加剂选用不合适。平常最低气温为5℃以上可以不加防冻成分的泵送剂。施工时气温突降，应选用防冻成分的泵送剂。防止措施：早春或晚秋季节混凝土搅拌站应采用二种以上的外加剂，以防在冬春或秋冬季节交替期气温不稳定时，根据具体情况准确选用，防止混凝土出现凝结时间偏差过大的问题发生。在季节交替期气温不太稳定的情况下，宜选用富余强度高的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
缓凝型外加剂谨慎掺加，防止商品混凝土出现缓凝或不凝现象；在混凝土施工中由于施工顺序衔接混乱、延误、停电或交通拥堵，混凝土坍落度损失加大，搅拌站为增加坍落度而不增大水灰比，均采用二次添加泵送剂的办法调节坍落度，由于泵送剂掺量失控，造成混凝土施工后12h不凝固。施工单位应延缓拆模并禁止上人，加强养护。混凝土凝结时间虽然延缓，但一般不会影响后期混凝土强度。夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂，如果靠采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度，必然将缓凝组分带入混凝土中，致使缓凝成分超量，混凝土凝结时间延长。防止措施：出现坍落度损失过大时，掺外加剂要适量，坍落度的调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充极少量水，不得任由施工人员随意加水，防止水灰比增大而降低混凝土强度。难以调整到坍落度要求的混凝土不得使用。
桥梁基础抗渗混凝土施工，应加强混凝土湿养护；桥梁基础混凝土施工后，覆盖塑料薄膜的部位没有出现裂缝，在有钢筋外露部位塑料薄膜无法全覆盖，混凝土出现了一些不规则的小裂缝，影响混凝土的抗渗性能。加强混凝土不能覆盖养护部位的淋水、浇水养护，及时清除钢筋部位的碎渣，方便下次浇注混凝土的粘结。原因分析：由于钢筋裸露部位无法覆盖塑料薄膜，施工单位在混凝土养护期间没有经常向此部位进行浇水养护，使混凝土产生干缩裂缝。防止措施：对抗渗要求的混凝土进行即时带水养护，基础有钢筋部位塑料薄膜不能全覆盖，一定要在混凝土初凝之后，向这些部位浇水养护，以免混凝土失水后产生干缩裂缝。搅拌站应加强和施工单位的沟通，将商品混凝土的特点介绍给施工方，以便配合施工衔接，避免问题的发生。
采用拖式泵车泵送混凝土易出现堵泵现象；采用拖式泵输送混凝土，施工中经常出现泵管堵塞问题。为排除堵管故障，搅拌罐车在工地等待时间过长，造成混凝土坍落度损失，违章加水予以调整，导致水灰比加大，混凝土强度降低；且混凝土和易性不好，更容易出现堵管。拖式泵输送管线安装不合理，必须重新安装减少弯路。原因分析：泵管安装时水平管过短，建议水平管保持在垂直管的1/3左右。水平管安装应逐渐向上倾斜与水平夹角约6°～8°。如水平管向下倾斜，混凝土坍落度偏大时，会产生自流，造成上部管路充气出现堵管。混凝土坍落度偏大，泵管弯头安装太多也会出现堵管。防止措施：对拖式泵操作工加强培训，学习有关泵送或拖式泵操作知识。混凝土坍落度不应太大，调整混凝土水灰比或配合比，按生产厂家要求安装管路。
冬季施工混凝土保温养护问题；辽宁省冬季1月份，平均气温为-10℃左右，施工单位冬季施工，依靠搅拌站掺用防冻泵送剂防冻。在施工中仅覆盖一层塑料薄膜，没有对混凝土进行保温养护，致使混凝土构件在边、棱角部位出现冻伤。处理：对冻伤部位混凝土全部凿除，重新支模补修。原因分析：施工单位误认为冬季施工只要搅拌站在混凝土中掺用防冻泵送剂就完事大吉，没有对已浇筑的混凝土进行保温养护。防止措施：搅拌站和施工单位进入冬季施工应严格执行《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104--97）。混凝土搅拌站在进入冬季施工时应对工地发放《冬季施工措施》以引起施工方的配合，避免混凝土冻害的发生。
商品混凝土应采用塑料薄膜保湿养护；而且必须及时铺平、覆盖，正值春季施工时，混凝土浇筑时风力时常达到5级～6级以上，气候十分干燥，也许施工第二天，大面积混凝土就出现了裂缝，裂缝寬度多为1mm～3mm，甚至出现贯穿裂缝，长达50cm～70cm，但混凝土强度可以达到设计要求。处理：对于非贯穿裂缝，采用107胶调制水泥净浆加膨胀剂进行灌缝，对于贯通裂缝环氧树脂类结构胶灌缝。原因分析：施工时由于气候干燥、风大，构件混凝土表面水分快速蒸发，如施工单位对已浇筑的混凝土不进行任何措施的保湿养护，使混凝土水分急剧蒸发，而出现干缩裂缝。防止措施；应加强施工方对商品混凝土的养护，商品混凝土和现场搅拌混凝土是不一样的，商品混凝土必须加强混凝土的早期保湿养护。一般采用塑料薄膜进行保湿养护。方法是混凝土浇筑振捣后，当对混凝土进行最后一次搓平或压光时，应对混凝土随即用塑料薄膜加以覆盖，防止混凝土中水分蒸发而引起干缩裂缝的出现，一般养护12d～24d。混凝土搅拌站对这种气候条件下施工的混凝土构件，应与施工方沟通，书面通知施工方注意，避免质量事故的发生，构件结构出线质量问题是很难处理的。
结论
施工单位在混凝土分项工程施工中经常遇到的几个问题，既要及早发现问题，更要及早解决问题。混凝土构件结构出线质量问题是最难处理的，常见问题是最容易忽视的，我认为要保证混凝土分项工程施工中经常遇到的几个问题及时得到解决混凝土质量是可以保证的。
[关键词]混凝土养护，施工，掌握，配合比，构件
中图分类号：S717 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）16-0379-01
前言；本人长期从事现场施工，就施工单位在混凝土分项工程施工中经常遇到的几个问题，阐述了几点看法，本着发现问题，解决问题的态度同从事现场施工的同行共同探讨。
水泥用量大造成混凝土产生自应力收缩；混凝土拆模后构件表面出现有规律的裂缝，裂缝两头小，中间宽，最宽处约0.2mm～0.5mm。个别薄壁构件裂缝为贯通裂缝。经检验混凝土强度超过原设计强度一个强度等级以上。混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收缩应力使构件产生拉裂。另外设计箍筋偏少、间距大，以及混凝土养护不到位也是裂缝产生的因素。防止措施：混凝土配合比应在满足强度的前提下尽量减少水泥用量，试验室混凝土配合比应按构件的部位用途试配，不应采用通用混凝土配合比。发现箍筋偏少、间距大建议设计变更增加箍筋用量，缩小箍筋间距。加强施工养护，当强度达到允许拆模时，可使模板脱离混凝土，再将模板复位继续养护到最后拆模，这样可以充分满足混凝土的湿养护，防止干缩引起裂缝。
混凝土表面及表层浮现气泡；当混凝土拆模后构件表面及表层出现许多大小不一的气泡，虽然混凝土强度均可以达到设计要求，但气泡影响宏观质量，有时还需对气泡多的部分进行适当的修补。原因分析：外加剂中含有引气成分多，施工人员在浇筑混凝土时振捣时间偏短，没有掌握振动棒应该快插慢拔对混凝土进行振捣。混凝土浇筑投料一次过多一些气泡浮不到混凝土表面。防止措施：调整外加剂配方，减少引气组分，适当添加消泡剂，对混凝土浇注施工人员进行岗位培训。
一构件混凝土生产中采用两种水泥或粉煤灰。
在早春或晚秋季节施工，混凝土搅拌站怎样选用外加剂；防止由于气温的骤变影响混凝土的凝结时间。春季由于气温不太稳定，施工时经常出现大风降温情况，平常最低气温为0℃以上，而施工时最低温度突然降至0℃以下，出现混凝土延迟凝固的问题。只能延缓拆模板时间，立即加强保温养护。纠其原因：外加剂选用不合适。平常最低气温为5℃以上可以不加防冻成分的泵送剂。施工时气温突降，应选用防冻成分的泵送剂。防止措施：早春或晚秋季节混凝土搅拌站应采用二种以上的外加剂，以防在冬春或秋冬季节交替期气温不稳定时，根据具体情况准确选用，防止混凝土出现凝结时间偏差过大的问题发生。在季节交替期气温不太稳定的情况下，宜选用富余强度高的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。
缓凝型外加剂谨慎掺加，防止商品混凝土出现缓凝或不凝现象；在混凝土施工中由于施工顺序衔接混乱、延误、停电或交通拥堵，混凝土坍落度损失加大，搅拌站为增加坍落度而不增大水灰比，均采用二次添加泵送剂的办法调节坍落度，由于泵送剂掺量失控，造成混凝土施工后12h不凝固。施工单位应延缓拆模并禁止上人，加强养护。混凝土凝结时间虽然延缓，但一般不会影响后期混凝土强度。夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂，如果靠采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度，必然将缓凝组分带入混凝土中，致使缓凝成分超量，混凝土凝结时间延长。防止措施：出现坍落度损失过大时，掺外加剂要适量，坍落度的调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充极少量水，不得任由施工人员随意加水，防止水灰比增大而降低混凝土强度。难以调整到坍落度要求的混凝土不得使用。
桥梁基础抗渗混凝土施工，应加强混凝土湿养护；桥梁基础混凝土施工后，覆盖塑料薄膜的部位没有出现裂缝，在有钢筋外露部位塑料薄膜无法全覆盖，混凝土出现了一些不规则的小裂缝，影响混凝土的抗渗性能。加强混凝土不能覆盖养护部位的淋水、浇水养护，及时清除钢筋部位的碎渣，方便下次浇注混凝土的粘结。原因分析：由于钢筋裸露部位无法覆盖塑料薄膜，施工单位在混凝土养护期间没有经常向此部位进行浇水养护，使混凝土产生干缩裂缝。防止措施：对抗渗要求的混凝土进行即时带水养护，基础有钢筋部位塑料薄膜不能全覆盖，一定要在混凝土初凝之后，向这些部位浇水养护，以免混凝土失水后产生干缩裂缝。搅拌站应加强和施工单位的沟通，将商品混凝土的特点介绍给施工方，以便配合施工衔接，避免问题的发生。
采用拖式泵车泵送混凝土易出现堵泵现象；采用拖式泵输送混凝土，施工中经常出现泵管堵塞问题。为排除堵管故障，搅拌罐车在工地等待时间过长，造成混凝土坍落度损失，违章加水予以调整，导致水灰比加大，混凝土强度降低；且混凝土和易性不好，更容易出现堵管。拖式泵输送管线安装不合理，必须重新安装减少弯路。原因分析：泵管安装时水平管过短，建议水平管保持在垂直管的1/3左右。水平管安装应逐渐向上倾斜与水平夹角约6°～8°。如水平管向下倾斜，混凝土坍落度偏大时，会产生自流，造成上部管路充气出现堵管。混凝土坍落度偏大，泵管弯头安装太多也会出现堵管。防止措施：对拖式泵操作工加强培训，学习有关泵送或拖式泵操作知识。混凝土坍落度不应太大，调整混凝土水灰比或配合比，按生产厂家要求安装管路。
冬季施工混凝土保温养护问题；辽宁省冬季1月份，平均气温为-10℃左右，施工单位冬季施工，依靠搅拌站掺用防冻泵送剂防冻。在施工中仅覆盖一层塑料薄膜，没有对混凝土进行保温养护，致使混凝土构件在边、棱角部位出现冻伤。处理：对冻伤部位混凝土全部凿除，重新支模补修。原因分析：施工单位误认为冬季施工只要搅拌站在混凝土中掺用防冻泵送剂就完事大吉，没有对已浇筑的混凝土进行保温养护。防止措施：搅拌站和施工单位进入冬季施工应严格执行《建筑工程冬季施工规范》（JGJ104--97）。混凝土搅拌站在进入冬季施工时应对工地发放《冬季施工措施》以引起施工方的配合，避免混凝土冻害的发生。
商品混凝土应采用塑料薄膜保湿养护；而且必须及时铺平、覆盖，正值春季施工时，混凝土浇筑时风力时常达到5级～6级以上，气候十分干燥，也许施工第二天，大面积混凝土就出现了裂缝，裂缝寬度多为1mm～3mm，甚至出现贯穿裂缝，长达50cm～70cm，但混凝土强度可以达到设计要求。处理：对于非贯穿裂缝，采用107胶调制水泥净浆加膨胀剂进行灌缝，对于贯通裂缝环氧树脂类结构胶灌缝。原因分析：施工时由于气候干燥、风大，构件混凝土表面水分快速蒸发，如施工单位对已浇筑的混凝土不进行任何措施的保湿养护，使混凝土水分急剧蒸发，而出现干缩裂缝。防止措施；应加强施工方对商品混凝土的养护，商品混凝土和现场搅拌混凝土是不一样的，商品混凝土必须加强混凝土的早期保湿养护。一般采用塑料薄膜进行保湿养护。方法是混凝土浇筑振捣后，当对混凝土进行最后一次搓平或压光时，应对混凝土随即用塑料薄膜加以覆盖，防止混凝土中水分蒸发而引起干缩裂缝的出现，一般养护12d～24d。混凝土搅拌站对这种气候条件下施工的混凝土构件，应与施工方沟通，书面通知施工方注意，避免质量事故的发生，构件结构出线质量问题是很难处理的。
结论
施工单位在混凝土分项工程施工中经常遇到的几个问题，既要及早发现问题，更要及早解决问题。混凝土构件结构出线质量问题是最难处理的，常见问题是最容易忽视的，我认为要保证混凝土分项工程施工中经常遇到的几个问题及时得到解决混凝土质量是可以保证的。