玻璃纤维分束器工艺技术改进研究与应用

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为了降低玻璃纤维生产成本,提升分束纱产品质量,增加市场竞争优势,根据分束纱生产工艺线特点,从分束器设计开发及工艺技术调整应用方面进行攻关,研制开发出了特殊的拉丝分束装置,解决了拉丝过程中玻璃纤维在分束器处飞丝和浸润剂浪费的问题.
其他文献
对不同玻纤质量分数的LFT-PP粒料国标注塑样条,进行拉伸、弯曲、冲击等性能测试分析,结果表明:玻纤试样的拉伸强度、弯曲强度以及冲击强度均随玻纤质量分数的增加而提高;样品断裂延伸率随玻纤质量分数变化不明显,弯曲挠度随玻纤质量分数增加而减小;其中质量分数40%的玻纤试样拉伸强度达到145 MPa,弯曲强度高达170 MPa,简支梁缺口冲击强度为27 kJ/m2,表现出优异的力学性能.将质量分数40%玻纤的长纤粒料注塑成汽车翼子板制件,制品通过了汽车塑料制品各项测试并完成装配.
干热岩流动换热模型主要以二维模型假设为主,不能全面反映人工裂隙内的三维流动传热物理过程.利用ANSYS Fluent商业软件建立了单裂隙三维流动换热数值模型,并开展了相关数值模拟计算,分析了不同因素下对于干热岩裂隙内流体温度的影响,获得了裂隙内流体在不同条件下的传热规律.数值模拟结表明:影响干热岩人工裂隙换热的主要因素包括工质注入速度、人工裂隙宽度、人工裂隙长度和流体初始温度.在给定裂隙长度及流入速度的条件下,人工裂隙宽度越小,出口处流出的流体温度越高,流体流经的裂隙长度越长,热突破时间越长.在裂隙宽度、
以金陵科技学院眼视光专业教育与人才现状为基础,通过分析开放教育资源现状与学习困境,结合深度学习与研究性学习基本理论,构建了基于项目或问题引导(P&PBL)五步骤深度学习法,探索一种深度学习与开放教育资源下的眼视光学研究性学习实践方式和方法.本方法有利于学生增强学习体验,提高学习效率,提升整体性思维、批判性思维和发散性思维能力.
分别以环氧乳液(EP)、不饱和聚酯乳液(UP)和聚醋酸乙烯酯乳液(PVAc)作为主成膜剂,制备得到了3种不同的玻璃纤维.采用片状模塑料(SMC)工艺,分别以这3种玻璃纤维为增强材料,均以不饱和聚酯为基体材料,制成平面样板.结果 UP作为主成膜剂的玻璃纤维制品力学性能最高,PVAc次之,EP较前两者都低.
国际标准化组织ISO/TC61/SC13“复合材料和增强纤维”技术委员会第36届年会和工作组会议于2021年8月31日至9月15日通过视频的方式召开,会议通报和讨论了“复合材料和增强纤维”领域相关的国际标准项目进展和未来要开展的新标准研究项目.会议内容丰富信息量大,现将有关“复合材料和增强纤维”国际标准的进展情况报告如下,供行业同仁参考.
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建立了单胞-材料双尺度有限元模型,对2.5D机织复合材料的等效热膨胀系数进行了参数化预测,预测主要分为2个步骤:首先对施加周期性边界条件的单胞进行等效刚度的预测,接着施加温度梯度计算后得到材料各方向等效热膨胀系数.基于对材料纬向“零膨胀”设计需求,进行了织物工艺参数包括经密、纬密和织物结构的参数化计算与分析,得到了参数影响规律,为2.5D机织物工艺参数选择提供了指导.
利用光学显微镜法和计算法对不同规格的碳纤维进行纤维直径的测量,通过理论分析和实验测试,研究了试验次数、纤维是否含浸润剂和不同测量方法对碳纤维直径测量结果的影响,并评定其不确定度.结果 表明:测量次数一般在n=10左右较为适宜,浸润剂对碳纤维直径的测量结果基本没影响,光学显微镜法和计算法碳纤维直径的测量结果在统计学意义上无差异.气体比重瓶法和密度梯度柱法测量纤维密度时结果基本一致,气体比重瓶法更简便实用.
《玻璃搪瓷与眼镜》(眼镜版)期刊2021 年度编委会议于2021 年 12 月 10 日以网络视频会议形式召开.rn出席本次线上会议的领导和专家有编辑指导委员会陈南梁主任委员(东华大学副校长)、戴维平副主任委员(中国眼镜协会副理事长兼秘书长)、孙环宝副主任委员(全国眼镜标准化中心);编辑工作委员会蒋伟忠主任委员(东华大学博导/教授)、叶佳意副主任委员(国家眼镜玻璃搪瓷制品质量检验检测中心副主任),以及来自高等院校、眼科医院、眼镜生产企业等共33 位委员及委员代表,本次会议由叶佳意副主任委员主持.
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2021年是“十四五”的开局之年,是全面开启建设社会主义现代化国家的关键期.当前,我国已转向高质量发展新阶段,智能制造也正处在深入推进转型升级关键期,转变发展方式、补短板、强弱项等问题亟待攻坚.rn《智能制造》杂志特邀请中国工程院战略咨询中心特聘专家、国家制造强国建设战略咨询委智能制造专家委委员、国家智能制造标准化专家咨询组副组长董景辰为大家解读《 “十四五”智能制造发展规划》.
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为了对玻璃纤维生产车间的环境温湿度加以控制,提升制冷机运行能效,降低运行成本,提出了一种提高制冷机运行能效方法,采用理论指导与实验研究2种方法对制冷能效提升的研究做具体分析,结果显示制冷机换热器水流量变化对机组能效改变影响,流速越大,换热效果越好.得出结论:增加制冷机换热器水流量,即提高换热管内水流速,换热效率提升,制冷机运行能效提升,制冷系统运行成本下降.