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摘 要：油田建设的发展带动了修井技术的进步，根据国内外修井技术的发展概况，大致将修井技术分为三类：复合修井技术、清洁修井技术以及绿色修井技术，本篇文章对三种技术的环节进行了具体的介绍。
关键词：修井技术 复合 绿色 清洁
油田的开采工作离不开修井技术的提高，由于传统的修井技术存在着缺陷，修井作业经常会造成环境污染。能否做好修井过程中污染物的处理工作，对修井作业以及油田建设具有重要的意义。
一、基于“复合”型的修井技术
修井工作的正常开展注重于先进工具的使用。但是，很多情况下从市场上购买的修井工具不能完全满足修井工作的需要。因此，需要相关的工作人员或者管理人员充分利用发散性思维，创新出一些自制工具用来解决修井工作中的难题。在对裸眼井进行处理工作时，经常会用到很多自制的修井工具，例如开窗打捞筒、打捞杯等，这些工具的制造大多依靠着简便易行的原则，不存在着太高的技术含量，在实际的修井工作中也是比较实用的，并且这种自制技术会随着修井工作的持续展开，得到更大的改进和完善[1]。就拿开窗打捞筒打捞落物来说，对于一些比较特殊的物件，由于其质量较小、体积较轻，传统的打捞筒很难将其纳入到筒中，就会造成打捞工作费时、费力，打捞效果也比较差。而开窗打捞筒从设计之初就是针对细小物件的，通过对窗舌进行形状改造，很好的解决了传统打捞筒的缺陷，在打捞作业中更加实用。
裸眼井段的处理对磨鞋的要求比较高，由于修井程序和井下环境的繁杂，经常会给工作带来很大的难度。因此工作人员经常会在下井之前，准备很多双磨鞋，磨鞋的形状和材料的分布有所不同，以满足下井后不同作业环境对磨鞋的需求。例如工作人员在进入到较小的井眼时，就需要对磨鞋的大小、形状进行改变，鞋底也要改变成领眼的结构。总之，复合型的修井技术考验着员工的创新能力，这就需要石油企业在招聘时对员工的技术进行考察，定期开展技术培训会，培养员工的发散性思维，经常对工作过程中出现的难题或者错误进行记录、分析，找到合适的方法，从而保证施工的正常运行。
二、基于“清洁”型的修井技术
1.稠油井油管内壁的清洗技术
油井抽洗的工作会受到油质的影响，一般在油井初挖时，油料会呈现粘稠的状态，这就会造成抽取过程中油管的阻塞。工作人员可以通过对已有清洗工具技术原理的掌握，将离心泵和柱塞泵综合起来运用到抽洗过程当中，需要注意的是，工作人员在选用离心泵时，应根据井内油料的粘稠度来进行具体排量的选择，如果油料呈现过于黏稠的状态时，就需要选择排量大的离心泵。将清洗液灌注到需要清洗的油管之内就可以开始清洗工作了，如果排量较大的离心泵仍然不能满足抽洗工作时，就需要在油管内加入定量的降粘剂，以降低油料的黏稠度，从而保证抽洗工作的正常进行[2]。另外，在抽取油料时，气压要保证在16MPa左右，既不能过高，也不要过低。
2.冲砂技术
冲砂工作是油井工作的重要环节。为了节约成本，提高资源利用率，工作人员会采用循环冲砂的技术，保证工作系统的循环运行。通过将原有的冲砂设备与循环装置相结合，能够很好的保证冲砂工作的连续性。设备的循环运行，提升了总体效率的同时，保证了冲砂工作的平稳度。另外，在冲砂过程中，經常会用到冲砂液，这种装置可以将冲出的冲砂液倒回到循环装置之中，避免了冲砂液的浪费。如果想要对冲砂液进行回收利用，就需要将原有的冲砂液与砂分离，通常情况下，工作人员会采用旋流冲洗的方法对泥沙做沉淀处理，再将表层的冲砂液进行回收。
三、绿色修井技术
1.卸油技术
泄油技术的应用主要是为了防止工作人员在将油管抽离出来后，会将油管内部的原油洒到地表之上，不仅会造成浪费，也会对土地造成污染。泄油技术能够通过对卸油设备的利用，将油管内部的原油导入井中，从而解决了环境污染的问题。
在对油管进行卸油时，需要根据井内的油层情况来选择不同的卸油方式，卸油方式的不同对卸油设备的配合也有不同。如果油井内部出砂程度并不是很高的时候，就可以将卸油的设备与铜芯相结合，通过撞击的方式，将油料导入到井筒之中。随着近几年来交通工具的转变，人们对于汽油的需求量越来越高，油料开采的目标和方式开始越来越多的向汽油开采转变，这就造成了汽油比重的增加。在施工进程中，对串层做注汽工作，这就为修井留下了巨大的安全隐患，再加上地层压力的不断增大，导致工作中经常会出现井喷的情况。为了防止井喷工作带来的生命财产损失，企业将防喷装置引入到了施工当中。这种装置主要是通过泄压、卸油的方式，来减缓井内的油压和气压，当压力与外界的压力处于一种均衡的状态，才能防止井喷。
2.防止地面污染的技术
良好的刮油系统能够有效的避免抽油设备将原油洒落在地面之上，设备洒落原油的装置主要集中在抽油杆上，通过引入抽油杆刮油装置能够将抽油管中的原油导回到井筒当中防止原油滴落到地面之上对地面造成污染[3]。
油管在提落过程中，经常会将管壁或者管口的原油滴落到地面或者其他设备上。针对油管滴落原油的问题，可以通过引入油管刮油技术来解决。用套管将油管套住，然后通过油管的提升将油管外壁的原油擦到套管之上，从而起到油管的刮油工作。在施工完成之后，施工单位会对施工设备进行清洗。为了防止清洗过后的废水污染地面或者河流，就需要用塑料簿膜将洗涤下来的废水进行回收，防止油料的二次污染。
四、结束语
综上所述，修井技术旨在创新，施工单位和工作人员需要对施工过程中的所有环节以及环节中出现的问题进行记录，根据记录的问题进行整理分析，对原有的施工方法和使用设备进行创新，从而达到节约成本、减少污染、防止事故的最终效果。
参考文献
[1] 陈曙光.辽河油田小井眼修井技术研究与应用[J].科技传播，2011（02）.
[2] 孙支林，高忠礼，朱金平.绿色修井技术发展状况分析[J].石油化工应用，2009（05）.
[3] 李华.油田修井技术在盐矿的应用[J].中国井矿盐，2004（06）.
作者简介：范坚硬（1986年5月-），男。2007年毕业于山东胜利石油学院，同年就职于辽河油田高升采油厂，主要从事修井类工作。
关键词：修井技术 复合 绿色 清洁
油田的开采工作离不开修井技术的提高，由于传统的修井技术存在着缺陷，修井作业经常会造成环境污染。能否做好修井过程中污染物的处理工作，对修井作业以及油田建设具有重要的意义。
一、基于“复合”型的修井技术
修井工作的正常开展注重于先进工具的使用。但是，很多情况下从市场上购买的修井工具不能完全满足修井工作的需要。因此，需要相关的工作人员或者管理人员充分利用发散性思维，创新出一些自制工具用来解决修井工作中的难题。在对裸眼井进行处理工作时，经常会用到很多自制的修井工具，例如开窗打捞筒、打捞杯等，这些工具的制造大多依靠着简便易行的原则，不存在着太高的技术含量，在实际的修井工作中也是比较实用的，并且这种自制技术会随着修井工作的持续展开，得到更大的改进和完善[1]。就拿开窗打捞筒打捞落物来说，对于一些比较特殊的物件，由于其质量较小、体积较轻，传统的打捞筒很难将其纳入到筒中，就会造成打捞工作费时、费力，打捞效果也比较差。而开窗打捞筒从设计之初就是针对细小物件的，通过对窗舌进行形状改造，很好的解决了传统打捞筒的缺陷，在打捞作业中更加实用。
裸眼井段的处理对磨鞋的要求比较高，由于修井程序和井下环境的繁杂，经常会给工作带来很大的难度。因此工作人员经常会在下井之前，准备很多双磨鞋，磨鞋的形状和材料的分布有所不同，以满足下井后不同作业环境对磨鞋的需求。例如工作人员在进入到较小的井眼时，就需要对磨鞋的大小、形状进行改变，鞋底也要改变成领眼的结构。总之，复合型的修井技术考验着员工的创新能力，这就需要石油企业在招聘时对员工的技术进行考察，定期开展技术培训会，培养员工的发散性思维，经常对工作过程中出现的难题或者错误进行记录、分析，找到合适的方法，从而保证施工的正常运行。
二、基于“清洁”型的修井技术
1.稠油井油管内壁的清洗技术
油井抽洗的工作会受到油质的影响，一般在油井初挖时，油料会呈现粘稠的状态，这就会造成抽取过程中油管的阻塞。工作人员可以通过对已有清洗工具技术原理的掌握，将离心泵和柱塞泵综合起来运用到抽洗过程当中，需要注意的是，工作人员在选用离心泵时，应根据井内油料的粘稠度来进行具体排量的选择，如果油料呈现过于黏稠的状态时，就需要选择排量大的离心泵。将清洗液灌注到需要清洗的油管之内就可以开始清洗工作了，如果排量较大的离心泵仍然不能满足抽洗工作时，就需要在油管内加入定量的降粘剂，以降低油料的黏稠度，从而保证抽洗工作的正常进行[2]。另外，在抽取油料时，气压要保证在16MPa左右，既不能过高，也不要过低。
2.冲砂技术
冲砂工作是油井工作的重要环节。为了节约成本，提高资源利用率，工作人员会采用循环冲砂的技术，保证工作系统的循环运行。通过将原有的冲砂设备与循环装置相结合，能够很好的保证冲砂工作的连续性。设备的循环运行，提升了总体效率的同时，保证了冲砂工作的平稳度。另外，在冲砂过程中，經常会用到冲砂液，这种装置可以将冲出的冲砂液倒回到循环装置之中，避免了冲砂液的浪费。如果想要对冲砂液进行回收利用，就需要将原有的冲砂液与砂分离，通常情况下，工作人员会采用旋流冲洗的方法对泥沙做沉淀处理，再将表层的冲砂液进行回收。
三、绿色修井技术
1.卸油技术
泄油技术的应用主要是为了防止工作人员在将油管抽离出来后，会将油管内部的原油洒到地表之上，不仅会造成浪费，也会对土地造成污染。泄油技术能够通过对卸油设备的利用，将油管内部的原油导入井中，从而解决了环境污染的问题。
在对油管进行卸油时，需要根据井内的油层情况来选择不同的卸油方式，卸油方式的不同对卸油设备的配合也有不同。如果油井内部出砂程度并不是很高的时候，就可以将卸油的设备与铜芯相结合，通过撞击的方式，将油料导入到井筒之中。随着近几年来交通工具的转变，人们对于汽油的需求量越来越高，油料开采的目标和方式开始越来越多的向汽油开采转变，这就造成了汽油比重的增加。在施工进程中，对串层做注汽工作，这就为修井留下了巨大的安全隐患，再加上地层压力的不断增大，导致工作中经常会出现井喷的情况。为了防止井喷工作带来的生命财产损失，企业将防喷装置引入到了施工当中。这种装置主要是通过泄压、卸油的方式，来减缓井内的油压和气压，当压力与外界的压力处于一种均衡的状态，才能防止井喷。
2.防止地面污染的技术
良好的刮油系统能够有效的避免抽油设备将原油洒落在地面之上，设备洒落原油的装置主要集中在抽油杆上，通过引入抽油杆刮油装置能够将抽油管中的原油导回到井筒当中防止原油滴落到地面之上对地面造成污染[3]。
油管在提落过程中，经常会将管壁或者管口的原油滴落到地面或者其他设备上。针对油管滴落原油的问题，可以通过引入油管刮油技术来解决。用套管将油管套住，然后通过油管的提升将油管外壁的原油擦到套管之上，从而起到油管的刮油工作。在施工完成之后，施工单位会对施工设备进行清洗。为了防止清洗过后的废水污染地面或者河流，就需要用塑料簿膜将洗涤下来的废水进行回收，防止油料的二次污染。
四、结束语
综上所述，修井技术旨在创新，施工单位和工作人员需要对施工过程中的所有环节以及环节中出现的问题进行记录，根据记录的问题进行整理分析，对原有的施工方法和使用设备进行创新，从而达到节约成本、减少污染、防止事故的最终效果。
参考文献
[1] 陈曙光.辽河油田小井眼修井技术研究与应用[J].科技传播，2011（02）.
[2] 孙支林，高忠礼，朱金平.绿色修井技术发展状况分析[J].石油化工应用，2009（05）.
[3] 李华.油田修井技术在盐矿的应用[J].中国井矿盐，2004（06）.
作者简介：范坚硬（1986年5月-），男。2007年毕业于山东胜利石油学院，同年就职于辽河油田高升采油厂，主要从事修井类工作。