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【摘 要】外墙外保温是当前建筑节能的重大措施，针对外墙外保温体系自身的特点，本论文紧密结合工程案例，着重从人、机、料、法、环等5个方面，全面分析了无机膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温层产生脱落的原因，根据原因制定了相应的防治措施。
【关键词】外墙保温;脱落;原因;措施
【Abstract】n view of the characteristics of the external thermal insulation system， this paper， combined with the engineering case， focuses on five aspects， such as man， machine， material， method and ring， The causes of the shedding of the thermal insulation layer of the vitrified microsphere thermal insulation mortar and the corresponding prevention and control measures were formulated according to the reasons.
【Key words】External wall insulation;Loss;Reason;Measures
1. 引言
目前，民用商品住宅外墻已普遍采用外墙保温系统，不仅可以提高房屋建筑的耐久性，延长建筑物的使用寿命，还可以改善居住条件，起到隔热保温减少能量消耗的作用，是建筑节能环保中的重要一环[1]。外墙外保温层的脱落不仅存在着严重的安全隐患，还影响小区建筑的整体品质，甚至有损于企业的品牌形象，造成负面的社会影响。因此，采取有效举措防治外墙外保温层脱落具有重要的现实意义和经济社会效益。
2. 外墙保温层工程案例分析
2.1 工程概况。
XXX住宅项目是保障性住房工程，为框架剪力墙结构。该工程建筑总面积115584m2，其中包括了24～32层的七栋单体建筑，建筑最高94.6m，最低的高度69.75m。外墙外保温层面积共约101695m2，保温层厚度35mm，真石漆涂料饰面，保温材料采用了无机膨胀玻化微珠保温砂浆。
2.2 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温系统分析。
该工程项目所采用的无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温系统具体做法为：保温层由无机玻化微珠保温砂浆加水搅拌后，抹于墙体表面，形成无空鼓保温层。抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布（涂料饰面）构成抗裂防护层，抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂防水性能。该外保温结构体系自内向外为：界面砂浆→保温砂浆→抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）→柔性耐水腻子→面层涂料+罩面涂膜。如图1。
3. 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温层脱落原因分析
该项目先期施工的一标段1#、2#楼工程，其中1#楼西侧外墙的保温层在30层窗户与墙面结合部，出现约5m2的开裂空鼓，2#楼25层外墙北立面与东立面保温层的结合处，出现约7m2的开裂空鼓而引起保温层脱落，重点从人、机、料、法、环等5个方面进行原因分析。
3.1 材料方面。保温材料没有根据施工现场的具体条件进行材料配比优化，如当时的环境温度、湿度和保温层的厚度等，使得保温砂浆的保水性、抗拉强度等性能不能满足工程要求而引起开裂空鼓;材料纤维成分含量较少或材料品质的问题导致保温砂浆保水效果不好，使砂浆中的水分自由流动从而形成空鼓;掺加剂中的高分子改性组分没有充分考虑施工温度和胶凝材料的强碱性等因素的影响，未能充分溶解，造成保水性和抗拉强度未达要求。
3.2 机械方面。保温砂浆搅拌不均匀，浆料的和易性不佳;施工搅拌机械设备数量不够，无法满足施工需要，从而部分浆料采用人工搅拌，保温砂浆上墙后部分位置含水量过高，造成浆料内部水分流动，在保温层终凝后形成开裂和空鼓;在搅拌过程中，缩短搅拌时间使浆料均匀性得不到保证，而外加剂、胶粉料等改性组成部分未能够充分溶解，造成成型砂浆的粘结性不够。
3.3 施工人员方面。由于保温层施工人员的针对性培训不够，在进行施工时缺乏足够的职业素质和责任心，导致保温层施工工作消极怠慢;保温层施工人员在操作技术上面还存在很大的问题，一些施工人员对于保温层的施工新技术并没有熟练的掌握;工程施工人员偷工减料，未能按设计图纸和技术规范施工，不能按要求铺设玻纤维布或钢丝网片，不做或少打铆钉，使得保温层与结构层不能得到可靠粘结等。
3.4 施工环境方面。基层墙体的表皮酥松，墙体的表面过于光滑;墙体的清洁度不够和墙体表面的湿润度过大或者是过低;施工现场的环境不适合以及建筑物自身的沉降活动也会导致保温层的脱落的现象[2]。
3.5 施工方法方面。保温砂浆搅拌不充分，胶凝材料和保温颗粒混合不均匀，破坏保温颗粒;保温砂浆未分层施工，一次施工厚度过厚，导致开裂、脱落;施工过程中出现的一些缝隙和变形的问题没有及时处理解决，施工完成后未进行养护和保护;保温层未固化干燥，进入下道工序施工;保温砂浆的压实程度不够以及搭接耐碱玻纤网不够规范也造成保温层脱落;施工中未设置分隔缝，山墙部位靠近拐角处应力相对集中出现玻化微珠保温层开裂、起鼓，继而扩大而引起脱落;外墙钢筋混凝土结构与填充墙等不同材料界面之间未能铺设玻纤布或钢丝网片出现空鼓等。
4. 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温层脱落防范措施
针对外墙各层、各个节点的施工难点和重点，根据施工现场的施工条件和生产要素，制定了相应的防范保温层脱落措施。
4.1 保温材料方面措施。
保温砂浆的现场搅拌应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min，搅拌好的砂浆宜在120min内用完，杜绝使用超过初凝时间的浆料，以保证保温砂浆具有足够的粘结力。 4.2 外墙墙面方面措施。
4.2.1 基层墙面处理。首先，要剔除混凝土剪力墙体表皮酥松和松动部分的混凝土，煤矸石外墙破损松动部分的砌体，超过5mm的外墙凸出物。外墙面如破损酥松部分程度较大，还需要使用同标号的细石混凝土进行找补，而不能直接进行保温砂浆的施工。其次，施工前要清除基层表面的灰尘、混凝土浇筑时残留的浆灰、油污及模板脱模剂等污染物。最后，基层表面要用滚筒或油漆刷将界面剂均匀涂刷完整，以涂刷完成后不流淌为宜，待界面剂具备粉刷强度后，砂浆方可上墙。
4.2.2 基层墙面在涂抹保温砂浆前需要提前两天进行浇水湿润，严禁保温砂浆施工时洒水或者不洒水直接施工。同时也要注意混凝土墙体与煤矸石墙体的不同差别，针对不同墙体采用不同的浇水量和浇水时间，已达到最佳的墙体湿润效果。
4.2.3 针对过于光滑的混凝土墙面应先进行毛化处理。在混凝土墙面先期喷涂水泥胶浆，并进行湿润养护，以增强保温砂浆与基层墙体的粘结强度。适当调节保温砂浆的粘稠度，已达到便于铺设砂浆的目的。
4.3 施工工艺方面措施。
无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温工程施工的工艺流程严格按照下列工序进行。如图2。施工工艺要点措施：
4.3.1 严格控制第一遍保温砂浆的涂抹厚度。该项目的保温砂浆需要2～3遍涂抹成活，第一遍的涂抹厚度要严格控制不能超过15mm，并且要尽力压实，使其与墙体粘结牢固。无机膨胀保温砂浆的本身强度相对较低，一旦厚度过大，第一遍砂浆就会因自重过大而产生下坠容易造成砂浆撕裂脱粘而开裂空鼓。
4.3.2 保温砂浆铺设后要层层均匀压实，待第一遍砂浆自然养护干燥后再进行第二、第三遍的抹灰。最后一遍的抹灰厚度要达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠仔细均匀的搓平压实。
4.3.3 严格控制耐碱玻纤网格布的搭接宽度，左右搭接不少于50mm，转角处玻纤网搭接宽度不应少于100mm，上下搭接不少于80mm，不得使玻纤网皱褶、空鼓、翘边。耐碱玻纤网格布在墙体的阴、阳拐角以及门窗洞口等处，施工大面网格布前，应先做好门、窗洞口玻纤网格布翻包边。在门、窗的四個角各做一块200mm×300mm的网格布45°斜贴后，大面上的网布才可继续粘贴埋入。如图3。
4.3.4 加强变形缝隙处的处理，水平、垂直变形缝内一定要用泡沫塑料背衬填满，并用防水耐候密封胶密封封死进行防水，如图4。根据外墙立面的形状特点，设计加强锚栓的锚点布置，严格控制每平方米的锚栓数量不能少于6个。
4.3.5 弹分隔线，留分隔缝，嵌贴滴水槽。在保温层施工前，沿窗台上下线或其它标准线弹出分隔线，然后按分隔线留设20mm分隔缝，在抹第二遍保温层时将滴水槽嵌入保温层内，在完成外墙面粉刷后，用建筑油膏将分隔缝嵌缝。
4.3.6 出墙管线、管道埋设到位。对于外墙门窗、落水管、空调洞口、煤气管、自来水等各种进出墙管线，在粉刷层施工前，将预埋件埋设在结构中，避免施工完成后扰动保温层及粉刷层，而且，预埋、预留管线伸出墙面长度大于保温层的厚度。
4.4 施工人员方面措施。
加强施工前技术交底工作，施工人员应经过必要的实际操作培训并经考核合格后方能上岗。强化施工人员的思想教育，树立“质量高于一切”的思想意识，进一步提高施工人员的责任心。建立施工质量考核标准，依据标准对施工人员进行奖惩考核，落实责任制度，一级抓一级，做到谁出问题谁负责，实施施工质量与荣誉和经济挂钩激励考核。
4.5 其他方面原因措施。
4.5.1 严格按照施工工序进行保温层施工。在外墙保温前的其他施工内容应全部完成，以避免其他工序施工而对外墙保温层产生扰动和破坏。如果有个别特殊情况需要对外墙产生影响，要制定缜密详细的施工方案和保温层修补方案，力争对保温层破坏影响程度降到最低。
4.5.2 密切关注施工现场环境变化。在进行保温层施工前应充分考虑天气因素对施工所带来的影响，在超出外墙保温层所需要的环境温度、干湿度和风力影响范围外应立即停止施工。
4.5.3 抗裂面施工后应及时做好养护。在外墙保温系统施工完成后，除了要在规定的时间内进行日常养护外，还需要密切关注建筑物伸缩缝、后浇带、墙体阴阳拐角、门窗洞口等易发生开裂处的保温层变化，做到及时发现问题，立即整改，避免破坏程度扩大。
5. 结语
将防治措施应用于该项目二、三标段3#～7#楼无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温层的施工中后，目前为止尚未发现外墙保温层的开裂空鼓和脱落问题，成功解决了该种外墙保温层产生脱落的质量问题，取得了良好的经济效益和社会效益，进而为其他项目外墙保温系统施工提供了经验借鉴。
参考文献
[1] 岳建伟，李连东，孙新生等.玻化微珠砂浆复合聚氨酯防火外保温体系的研究[J].河南大学学报（自然科学版），2010，40（5）：542～547.
[2] 江飞飞.玻化微珠无机保温砂浆及其保温系统的研究[D].重庆大学，2010.
【关键词】外墙保温;脱落;原因;措施
【Abstract】n view of the characteristics of the external thermal insulation system， this paper， combined with the engineering case， focuses on five aspects， such as man， machine， material， method and ring， The causes of the shedding of the thermal insulation layer of the vitrified microsphere thermal insulation mortar and the corresponding prevention and control measures were formulated according to the reasons.
【Key words】External wall insulation;Loss;Reason;Measures
1. 引言
目前，民用商品住宅外墻已普遍采用外墙保温系统，不仅可以提高房屋建筑的耐久性，延长建筑物的使用寿命，还可以改善居住条件，起到隔热保温减少能量消耗的作用，是建筑节能环保中的重要一环[1]。外墙外保温层的脱落不仅存在着严重的安全隐患，还影响小区建筑的整体品质，甚至有损于企业的品牌形象，造成负面的社会影响。因此，采取有效举措防治外墙外保温层脱落具有重要的现实意义和经济社会效益。
2. 外墙保温层工程案例分析
2.1 工程概况。
XXX住宅项目是保障性住房工程，为框架剪力墙结构。该工程建筑总面积115584m2，其中包括了24～32层的七栋单体建筑，建筑最高94.6m，最低的高度69.75m。外墙外保温层面积共约101695m2，保温层厚度35mm，真石漆涂料饰面，保温材料采用了无机膨胀玻化微珠保温砂浆。
2.2 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温系统分析。
该工程项目所采用的无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温系统具体做法为：保温层由无机玻化微珠保温砂浆加水搅拌后，抹于墙体表面，形成无空鼓保温层。抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布（涂料饰面）构成抗裂防护层，抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂防水性能。该外保温结构体系自内向外为：界面砂浆→保温砂浆→抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布）→柔性耐水腻子→面层涂料+罩面涂膜。如图1。
3. 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温层脱落原因分析
该项目先期施工的一标段1#、2#楼工程，其中1#楼西侧外墙的保温层在30层窗户与墙面结合部，出现约5m2的开裂空鼓，2#楼25层外墙北立面与东立面保温层的结合处，出现约7m2的开裂空鼓而引起保温层脱落，重点从人、机、料、法、环等5个方面进行原因分析。
3.1 材料方面。保温材料没有根据施工现场的具体条件进行材料配比优化，如当时的环境温度、湿度和保温层的厚度等，使得保温砂浆的保水性、抗拉强度等性能不能满足工程要求而引起开裂空鼓;材料纤维成分含量较少或材料品质的问题导致保温砂浆保水效果不好，使砂浆中的水分自由流动从而形成空鼓;掺加剂中的高分子改性组分没有充分考虑施工温度和胶凝材料的强碱性等因素的影响，未能充分溶解，造成保水性和抗拉强度未达要求。
3.2 机械方面。保温砂浆搅拌不均匀，浆料的和易性不佳;施工搅拌机械设备数量不够，无法满足施工需要，从而部分浆料采用人工搅拌，保温砂浆上墙后部分位置含水量过高，造成浆料内部水分流动，在保温层终凝后形成开裂和空鼓;在搅拌过程中，缩短搅拌时间使浆料均匀性得不到保证，而外加剂、胶粉料等改性组成部分未能够充分溶解，造成成型砂浆的粘结性不够。
3.3 施工人员方面。由于保温层施工人员的针对性培训不够，在进行施工时缺乏足够的职业素质和责任心，导致保温层施工工作消极怠慢;保温层施工人员在操作技术上面还存在很大的问题，一些施工人员对于保温层的施工新技术并没有熟练的掌握;工程施工人员偷工减料，未能按设计图纸和技术规范施工，不能按要求铺设玻纤维布或钢丝网片，不做或少打铆钉，使得保温层与结构层不能得到可靠粘结等。
3.4 施工环境方面。基层墙体的表皮酥松，墙体的表面过于光滑;墙体的清洁度不够和墙体表面的湿润度过大或者是过低;施工现场的环境不适合以及建筑物自身的沉降活动也会导致保温层的脱落的现象[2]。
3.5 施工方法方面。保温砂浆搅拌不充分，胶凝材料和保温颗粒混合不均匀，破坏保温颗粒;保温砂浆未分层施工，一次施工厚度过厚，导致开裂、脱落;施工过程中出现的一些缝隙和变形的问题没有及时处理解决，施工完成后未进行养护和保护;保温层未固化干燥，进入下道工序施工;保温砂浆的压实程度不够以及搭接耐碱玻纤网不够规范也造成保温层脱落;施工中未设置分隔缝，山墙部位靠近拐角处应力相对集中出现玻化微珠保温层开裂、起鼓，继而扩大而引起脱落;外墙钢筋混凝土结构与填充墙等不同材料界面之间未能铺设玻纤布或钢丝网片出现空鼓等。
4. 无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温层脱落防范措施
针对外墙各层、各个节点的施工难点和重点，根据施工现场的施工条件和生产要素，制定了相应的防范保温层脱落措施。
4.1 保温材料方面措施。
保温砂浆的现场搅拌应按照设计或产品使用说明书配置，采用机械搅拌，机械搅拌时间不少于3min，且不宜大于6min，搅拌好的砂浆宜在120min内用完，杜绝使用超过初凝时间的浆料，以保证保温砂浆具有足够的粘结力。 4.2 外墙墙面方面措施。
4.2.1 基层墙面处理。首先，要剔除混凝土剪力墙体表皮酥松和松动部分的混凝土，煤矸石外墙破损松动部分的砌体，超过5mm的外墙凸出物。外墙面如破损酥松部分程度较大，还需要使用同标号的细石混凝土进行找补，而不能直接进行保温砂浆的施工。其次，施工前要清除基层表面的灰尘、混凝土浇筑时残留的浆灰、油污及模板脱模剂等污染物。最后，基层表面要用滚筒或油漆刷将界面剂均匀涂刷完整，以涂刷完成后不流淌为宜，待界面剂具备粉刷强度后，砂浆方可上墙。
4.2.2 基层墙面在涂抹保温砂浆前需要提前两天进行浇水湿润，严禁保温砂浆施工时洒水或者不洒水直接施工。同时也要注意混凝土墙体与煤矸石墙体的不同差别，针对不同墙体采用不同的浇水量和浇水时间，已达到最佳的墙体湿润效果。
4.2.3 针对过于光滑的混凝土墙面应先进行毛化处理。在混凝土墙面先期喷涂水泥胶浆，并进行湿润养护，以增强保温砂浆与基层墙体的粘结强度。适当调节保温砂浆的粘稠度，已达到便于铺设砂浆的目的。
4.3 施工工艺方面措施。
无机膨胀玻化微珠砂浆外墙外保温工程施工的工艺流程严格按照下列工序进行。如图2。施工工艺要点措施：
4.3.1 严格控制第一遍保温砂浆的涂抹厚度。该项目的保温砂浆需要2～3遍涂抹成活，第一遍的涂抹厚度要严格控制不能超过15mm，并且要尽力压实，使其与墙体粘结牢固。无机膨胀保温砂浆的本身强度相对较低，一旦厚度过大，第一遍砂浆就会因自重过大而产生下坠容易造成砂浆撕裂脱粘而开裂空鼓。
4.3.2 保温砂浆铺设后要层层均匀压实，待第一遍砂浆自然养护干燥后再进行第二、第三遍的抹灰。最后一遍的抹灰厚度要达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠仔细均匀的搓平压实。
4.3.3 严格控制耐碱玻纤网格布的搭接宽度，左右搭接不少于50mm，转角处玻纤网搭接宽度不应少于100mm，上下搭接不少于80mm，不得使玻纤网皱褶、空鼓、翘边。耐碱玻纤网格布在墙体的阴、阳拐角以及门窗洞口等处，施工大面网格布前，应先做好门、窗洞口玻纤网格布翻包边。在门、窗的四個角各做一块200mm×300mm的网格布45°斜贴后，大面上的网布才可继续粘贴埋入。如图3。
4.3.4 加强变形缝隙处的处理，水平、垂直变形缝内一定要用泡沫塑料背衬填满，并用防水耐候密封胶密封封死进行防水，如图4。根据外墙立面的形状特点，设计加强锚栓的锚点布置，严格控制每平方米的锚栓数量不能少于6个。
4.3.5 弹分隔线，留分隔缝，嵌贴滴水槽。在保温层施工前，沿窗台上下线或其它标准线弹出分隔线，然后按分隔线留设20mm分隔缝，在抹第二遍保温层时将滴水槽嵌入保温层内，在完成外墙面粉刷后，用建筑油膏将分隔缝嵌缝。
4.3.6 出墙管线、管道埋设到位。对于外墙门窗、落水管、空调洞口、煤气管、自来水等各种进出墙管线，在粉刷层施工前，将预埋件埋设在结构中，避免施工完成后扰动保温层及粉刷层，而且，预埋、预留管线伸出墙面长度大于保温层的厚度。
4.4 施工人员方面措施。
加强施工前技术交底工作，施工人员应经过必要的实际操作培训并经考核合格后方能上岗。强化施工人员的思想教育，树立“质量高于一切”的思想意识，进一步提高施工人员的责任心。建立施工质量考核标准，依据标准对施工人员进行奖惩考核，落实责任制度，一级抓一级，做到谁出问题谁负责，实施施工质量与荣誉和经济挂钩激励考核。
4.5 其他方面原因措施。
4.5.1 严格按照施工工序进行保温层施工。在外墙保温前的其他施工内容应全部完成，以避免其他工序施工而对外墙保温层产生扰动和破坏。如果有个别特殊情况需要对外墙产生影响，要制定缜密详细的施工方案和保温层修补方案，力争对保温层破坏影响程度降到最低。
4.5.2 密切关注施工现场环境变化。在进行保温层施工前应充分考虑天气因素对施工所带来的影响，在超出外墙保温层所需要的环境温度、干湿度和风力影响范围外应立即停止施工。
4.5.3 抗裂面施工后应及时做好养护。在外墙保温系统施工完成后，除了要在规定的时间内进行日常养护外，还需要密切关注建筑物伸缩缝、后浇带、墙体阴阳拐角、门窗洞口等易发生开裂处的保温层变化，做到及时发现问题，立即整改，避免破坏程度扩大。
5. 结语
将防治措施应用于该项目二、三标段3#～7#楼无机膨胀玻化微珠砂浆外墙保温层的施工中后，目前为止尚未发现外墙保温层的开裂空鼓和脱落问题，成功解决了该种外墙保温层产生脱落的质量问题，取得了良好的经济效益和社会效益，进而为其他项目外墙保温系统施工提供了经验借鉴。
参考文献
[1] 岳建伟，李连东，孙新生等.玻化微珠砂浆复合聚氨酯防火外保温体系的研究[J].河南大学学报（自然科学版），2010，40（5）：542～547.
[2] 江飞飞.玻化微珠无机保温砂浆及其保温系统的研究[D].重庆大学，2010.