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【摘 要】 化工机械就是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工机械主要是将原料进行预处理、化学反应以及化学反应物的分离。目前化工行業涉及到我国的石油、医药等方面，化工机械为化学工程的生产奠定了良好的基础。但是化工机械在生产过程中会受到较多因素的限制，这些因素会使得化工机械出现报废的可能，这对于化工产品的生产影响是非常大的，并导致化工生产企业遭受较大的经济损失。所以针对化工机械设备的使用现状就要对其进行维修保养，这样才能够使得化工机械生产出更多的化工产品、而且产品的质量较高，此外还可以提高经济效益。化工机械设备管理及维修保养的工作相对复杂，如果不能够正确的保养与维修，化工机械设备也会影响其使用情况。本文就化工机械设备管理及保养技术进行了探讨。
【关键词】 化工；机械设备；管理；保养技术
一、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
化工机械设备的管理与维修保养涉及到较多的方面，如果在管理或者保养过程中不注意的话将严重影响化工机械设备的质量。
1、化工机械设备管理内容
化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中会产生一定的摩擦，摩擦会使得化工机械的生产效率显著降低，而且还会降低化工机械的使用年限，那么就要采取润滑措施。润滑措施是化工机械设备生产过程中非常常见的管理内容。另外化工机械设备还要采取相应的防腐措施，化工机械设备由于自身生产环境的影响所以在生产过程中容易发生腐蚀的情况，随着使用时间的延长会使得化工机械设备的内部出现较大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产，所以要加强化工机械设备防腐蚀的管理。
2、化工机械设备维修保养技术内容
化工机械的维修是在化工机械设备发生损坏后对其进行维修，化工机械的维修要更换相应的零部件，使得化工机械正常的运转。而化工机械的保养则是在化工机械没有发生损坏的情况下，为了预防化工机械设备发生故障而对化工机械采取一定的养护措施，化工机械设备维修保养的任务包括对设备进行清洗，并对机械设备采取补充润滑油以及防腐的措施，这样可以使得化工机械设备发生损坏的几率降低。
二、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
我国的化工企业目前没有注重对化工机械设备进行维修保养，即在化工机械设备的维修过程中存在着较多的问题，下面将详述化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题。
1、化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备的管理主要是对化工机械进行润滑以及防腐，但是在目前化工企业中并没有设立相关的部门来进行润滑以及防腐，化工企业的工作人员在对化工机械进行润滑或者防腐的过程中没有科学的制度，并不重视对化工机械设备进行润滑以及防腐，部分工作人员采用低劣的机械油来代替润滑油，这样就使得化工机械的润滑达不到相应的效果。而且还有的工作人员在对化工机械添加润滑油的过程中没有按照添加标准进行，使得化工机械润滑油的添加不符合标准。
2、化工机械设备在维修保养方面存在的问题
化工机械设备在维修保养方面也存有较多的问题，化工机械设备在维修保养方面最容易出现的问题就是密封泄露，由于密封泄露会使得机械设备的粘合不够稳固。另外还有的化工机械设备容易出现仪表失灵的情况，化工机械在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的，如果没能够有效的控制分量就会使得化工产品出现较大的质量问题。而且测量仪表还容易出现较大的偏差，这些问题都会影响化工产品的质量。但是化工机械企业的工人在对化工机械设备进行维修保养的过程中并没有重视这些问题，从而使得化工机械设备的问题更加严重。
三、提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径
1、管理方面的提高策略
1.1化工机械设备的防腐管理
（1）在设计环节做好防腐管理工作
很多的化工设备之所以会容易受到腐蚀影响，主要是由在设计环节的工作做不到位造成的，所以，要想从源头上减免腐蚀的发生，就得在设计环节做好防腐的管理工作。首先在材料的选择上面要根据设备投入使用后经常会接触到的介质环境来考虑设备的耐腐蚀性。同时，还要考虑到不同材料之间的适应性，防止不同金属的接触和注意保温材料的选择；其次，要考虑设备的强度是否适应局部腐蚀、疲劳腐蚀和蠕变的情况；最后，做好结构设计工作，在结构设计的时候难免会有缝隙的存在，但是我们要尽可能做到减少缝隙，并将出现的缝隙焊封，以防止溶液的渗入渗出。
（2）在制作环节做好防腐管理工作
在制作环节，要严格按照相关的规定和程序的要求来做好防腐工作，这是十分重要的。在投料的阶段需要严格遵照设计的要求，对所有材料的物性和质量进行检查，并由专业人员进行明细的记录和监管，并定期对材料进行复查；在焊接的阶段，则要严格控制好焊接的工艺，尽可能要求不采用十字焊接工艺，在焊接时的操作速度要快，焊接后也要让他快速冷却，以防止在敏化温度下长时间的停留导致晶间贫铬现象的产生，焊接过程的操作要做到细致，以避免气孔或起狐现象的发生；最后，还需要加装防腐衬里，这也是同样不可忽视的工作，加护防腐衬里时要注意检查外观质量、内在质量、尺寸的精度以及膜厚和承压能力等。
（3）在使用和维修环节做好防腐管理工作
使用和维修环节是最容易导致设备受腐蚀的环节，在生产过程中，化工设备不可避免的会跟腐蚀介质发生接触，而且是在高温高压状态下作业，所以说这个环节的防腐工作是有点困难的。因此，设备管理人员要做好设备防腐工作记录，按照相关法规规定加大力度进行定期的内外部检检测和巡检，跟踪腐蚀情况，特别是要做好重点部位的防腐监测。比如定期对换热器进行清洗和排污；设备停止运转后，要及时将废液、废渣清理掉。
1.2化工机械设备的润滑管理
（1）润滑剂的选择 润滑剂的质量会对设备的运转产生直接的效果，现在市面上的润滑剂种类繁多，有液體、固体和半固体，衡量润滑剂特性的因素有黏度、水分、水溶性酸碱含量和燃点、凝固点。所以，在为化工设备选择润滑剂的时候要根据机械的情况，以保证设备零件安全运转为原则来选择合适的润滑剂。润滑剂的存放要有专门人员监管记录，严禁混放。
（2）设备润滑管理注意事项
首先，要建立责任部门，一般设置机动部门、供应部门、检验部门负责、装置车间部门和操作部门，每个部门都要做好对设备的润滑工作，并承担相应的责任，完善各项制度，保证在做好本职工作的前提下相互监督，完成设备的顺利运转；组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料，包括制作各种型号设备的润滑卡片，油箱储油量定额，日常消耗定额，设备换油周期、清洗换油的工艺过程、油品代用和参配的技术资料等，以给操作员指导设备润滑工作。最后，对设备的润滑情况定期进行检查和检测，以便及时解决润滑系统存在的问题。
（3）设备操作人员的工作事项
操作人员要严格按照操作规范，启动设备前要做好准备工作，反复检查可能存在的情况并妥善处理，按照操作指标调整好温度、压力、速度和负荷；对设备精心维护，严格巡回检查设备，如有发现问题要排查隐患，及时解决，并做好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐等工作；掌握预防发生设备故障的方法和判断处理措施，保证安全防护装置的完好；配合检修人员做好设备的检修工作，使设备保持完好状态，定时盘车，搞好防冻、防凝、防腐、防漏等工作.
2、化工机械设备维修保养技术策略
2.1严格按照设备操作技术规程进行操作与运行，防止设备在恶劣环境中长时间运转。需要加强日常保养与维护，并经常进行巡检。及时了解设备腐蚀程度，采取必要措施将腐蚀现象降到最低状态。
2.2严格按照设备保养制度进行按日、按周、按月、按季度等时间进行定期保养与维护。并将重点放在对电器控制单元的检查上，一旦发现存在老化或是损坏等问题时，必须对其进行更滑，以免故障问题扩大，影响设备的整体性能。
2.3由于化工生产本身比较特殊，各个生产环节的联系比较密切，若是其中某一个机械设备出现故障，便会对整个生产线造成影响，所以，针对这一特点应当采取同步检修的方式对化工机械设备进行维修，以确保整个生产线能够正常运行。
2.4建立故障快速反应机制。化工机械设备多，运行时间长，故障出现后，需要快速对故障点定位并修复。故障快速反应机制由多位技术能力强的人员组成。因此，需要经验丰富的技术人员，了解机械设备的构造和工作原理，对故障现象具有快速分析能力，从而快速修复故障，保证设备安全，延长使用寿命。
四、结束语
为了确保化工机械的正常运转，而且使得化工机械生产出较好的化工产品就要对化工机械设备管理以及维修保养方面的不足进行解决，这样才能够使得化工企业的利润更大。
参考文献：
[1]王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播，2013（18）.
[2]王婧，张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播，2012（24）.
[3]邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷，2012（12）.
【关键词】 化工；机械设备；管理；保养技术
一、化工机械设备管理及维修保养技术方面的内容
化工机械设备的管理与维修保养涉及到较多的方面，如果在管理或者保养过程中不注意的话将严重影响化工机械设备的质量。
1、化工机械设备管理内容
化工机械设备的管理主要是由于化工机械生产过程中会产生一定的摩擦，摩擦会使得化工机械的生产效率显著降低，而且还会降低化工机械的使用年限，那么就要采取润滑措施。润滑措施是化工机械设备生产过程中非常常见的管理内容。另外化工机械设备还要采取相应的防腐措施，化工机械设备由于自身生产环境的影响所以在生产过程中容易发生腐蚀的情况，随着使用时间的延长会使得化工机械设备的内部出现较大程度的损坏，严重影响化工机械设备的生产，所以要加强化工机械设备防腐蚀的管理。
2、化工机械设备维修保养技术内容
化工机械的维修是在化工机械设备发生损坏后对其进行维修，化工机械的维修要更换相应的零部件，使得化工机械正常的运转。而化工机械的保养则是在化工机械没有发生损坏的情况下，为了预防化工机械设备发生故障而对化工机械采取一定的养护措施，化工机械设备维修保养的任务包括对设备进行清洗，并对机械设备采取补充润滑油以及防腐的措施，这样可以使得化工机械设备发生损坏的几率降低。
二、化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题
我国的化工企业目前没有注重对化工机械设备进行维修保养，即在化工机械设备的维修过程中存在着较多的问题，下面将详述化工机械设备管理与维修保养方面存在的问题。
1、化工机械设备管理方面存在的问题
化工机械设备的管理主要是对化工机械进行润滑以及防腐，但是在目前化工企业中并没有设立相关的部门来进行润滑以及防腐，化工企业的工作人员在对化工机械进行润滑或者防腐的过程中没有科学的制度，并不重视对化工机械设备进行润滑以及防腐，部分工作人员采用低劣的机械油来代替润滑油，这样就使得化工机械的润滑达不到相应的效果。而且还有的工作人员在对化工机械添加润滑油的过程中没有按照添加标准进行，使得化工机械润滑油的添加不符合标准。
2、化工机械设备在维修保养方面存在的问题
化工机械设备在维修保养方面也存有较多的问题，化工机械设备在维修保养方面最容易出现的问题就是密封泄露，由于密封泄露会使得机械设备的粘合不够稳固。另外还有的化工机械设备容易出现仪表失灵的情况，化工机械在进行化工产品的生产过程中对于各种物质的成分控制是非常严格的，如果没能够有效的控制分量就会使得化工产品出现较大的质量问题。而且测量仪表还容易出现较大的偏差，这些问题都会影响化工产品的质量。但是化工机械企业的工人在对化工机械设备进行维修保养的过程中并没有重视这些问题，从而使得化工机械设备的问题更加严重。
三、提高化工机械设备管理及维修保养水平的有效途径
1、管理方面的提高策略
1.1化工机械设备的防腐管理
（1）在设计环节做好防腐管理工作
很多的化工设备之所以会容易受到腐蚀影响，主要是由在设计环节的工作做不到位造成的，所以，要想从源头上减免腐蚀的发生，就得在设计环节做好防腐的管理工作。首先在材料的选择上面要根据设备投入使用后经常会接触到的介质环境来考虑设备的耐腐蚀性。同时，还要考虑到不同材料之间的适应性，防止不同金属的接触和注意保温材料的选择；其次，要考虑设备的强度是否适应局部腐蚀、疲劳腐蚀和蠕变的情况；最后，做好结构设计工作，在结构设计的时候难免会有缝隙的存在，但是我们要尽可能做到减少缝隙，并将出现的缝隙焊封，以防止溶液的渗入渗出。
（2）在制作环节做好防腐管理工作
在制作环节，要严格按照相关的规定和程序的要求来做好防腐工作，这是十分重要的。在投料的阶段需要严格遵照设计的要求，对所有材料的物性和质量进行检查，并由专业人员进行明细的记录和监管，并定期对材料进行复查；在焊接的阶段，则要严格控制好焊接的工艺，尽可能要求不采用十字焊接工艺，在焊接时的操作速度要快，焊接后也要让他快速冷却，以防止在敏化温度下长时间的停留导致晶间贫铬现象的产生，焊接过程的操作要做到细致，以避免气孔或起狐现象的发生；最后，还需要加装防腐衬里，这也是同样不可忽视的工作，加护防腐衬里时要注意检查外观质量、内在质量、尺寸的精度以及膜厚和承压能力等。
（3）在使用和维修环节做好防腐管理工作
使用和维修环节是最容易导致设备受腐蚀的环节，在生产过程中，化工设备不可避免的会跟腐蚀介质发生接触，而且是在高温高压状态下作业，所以说这个环节的防腐工作是有点困难的。因此，设备管理人员要做好设备防腐工作记录，按照相关法规规定加大力度进行定期的内外部检检测和巡检，跟踪腐蚀情况，特别是要做好重点部位的防腐监测。比如定期对换热器进行清洗和排污；设备停止运转后，要及时将废液、废渣清理掉。
1.2化工机械设备的润滑管理
（1）润滑剂的选择 润滑剂的质量会对设备的运转产生直接的效果，现在市面上的润滑剂种类繁多，有液體、固体和半固体，衡量润滑剂特性的因素有黏度、水分、水溶性酸碱含量和燃点、凝固点。所以，在为化工设备选择润滑剂的时候要根据机械的情况，以保证设备零件安全运转为原则来选择合适的润滑剂。润滑剂的存放要有专门人员监管记录，严禁混放。
（2）设备润滑管理注意事项
首先，要建立责任部门，一般设置机动部门、供应部门、检验部门负责、装置车间部门和操作部门，每个部门都要做好对设备的润滑工作，并承担相应的责任，完善各项制度，保证在做好本职工作的前提下相互监督，完成设备的顺利运转；组织编制润滑工作所需的各项基础技术管理资料，包括制作各种型号设备的润滑卡片，油箱储油量定额，日常消耗定额，设备换油周期、清洗换油的工艺过程、油品代用和参配的技术资料等，以给操作员指导设备润滑工作。最后，对设备的润滑情况定期进行检查和检测，以便及时解决润滑系统存在的问题。
（3）设备操作人员的工作事项
操作人员要严格按照操作规范，启动设备前要做好准备工作，反复检查可能存在的情况并妥善处理，按照操作指标调整好温度、压力、速度和负荷；对设备精心维护，严格巡回检查设备，如有发现问题要排查隐患，及时解决，并做好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐等工作；掌握预防发生设备故障的方法和判断处理措施，保证安全防护装置的完好；配合检修人员做好设备的检修工作，使设备保持完好状态，定时盘车，搞好防冻、防凝、防腐、防漏等工作.
2、化工机械设备维修保养技术策略
2.1严格按照设备操作技术规程进行操作与运行，防止设备在恶劣环境中长时间运转。需要加强日常保养与维护，并经常进行巡检。及时了解设备腐蚀程度，采取必要措施将腐蚀现象降到最低状态。
2.2严格按照设备保养制度进行按日、按周、按月、按季度等时间进行定期保养与维护。并将重点放在对电器控制单元的检查上，一旦发现存在老化或是损坏等问题时，必须对其进行更滑，以免故障问题扩大，影响设备的整体性能。
2.3由于化工生产本身比较特殊，各个生产环节的联系比较密切，若是其中某一个机械设备出现故障，便会对整个生产线造成影响，所以，针对这一特点应当采取同步检修的方式对化工机械设备进行维修，以确保整个生产线能够正常运行。
2.4建立故障快速反应机制。化工机械设备多，运行时间长，故障出现后，需要快速对故障点定位并修复。故障快速反应机制由多位技术能力强的人员组成。因此，需要经验丰富的技术人员，了解机械设备的构造和工作原理，对故障现象具有快速分析能力，从而快速修复故障，保证设备安全，延长使用寿命。
四、结束语
为了确保化工机械的正常运转，而且使得化工机械生产出较好的化工产品就要对化工机械设备管理以及维修保养方面的不足进行解决，这样才能够使得化工企业的利润更大。
参考文献：
[1]王煦.化工机械设备的管理措施及维护[J].科技传播，2013（18）.
[2]王婧，张素.化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技传播，2012（24）.
[3]邓华.化工机械设备管理及维修保养技术浅析[J].硅谷，2012（12）.