日前，在广东金明精机股份有限公司（简称金明精机）子公司—汕头市远东轻化装备有限公司（简称远东公司）宽敞明亮的车间内，LSMH1450型高速纸张淋复无菌包装生产线的现场演示活动，引起了来自北京、上海、河北、山西、广东及我国台湾10多家用户的关注和好评。据介绍，该生产线已被山东某大型企业验收，演示结束后即会交付。该生产线的成功开发，标志着金明精机自2013年7月收购远东公司后产品线进一步成功拓展，经营规模进一步扩大，市场竞争力进一步加强。该生产线的成功运行，也标志着我国在高速纸张淋复无菌包装生产线生产技术及研发水平方面迈上了一个新台阶。
　　强强联合
　　金明品牌及市场竞争力进一步提升
　　金明精机成立于1987年，是一家集研发、设计、生产和销售于一体的专业塑料机械装备供应商。多年来公司所生产的薄膜吹塑设备、中空成型设备广泛应用于生产食品用保鲜包装膜、军工用枪械防锈包装膜、农用地膜和棚膜、医用输液袋、垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜、汽车油箱、石头纸等。系列产品的推出使企业荣获诸多荣誉，公司先后被评为国家级高新技术企业，国家海关总署授予的双A企业、广东省知识产权优势企业、广东省创新型企业、广东省装备制造业50骨干企业，拥有“中国吹塑装备与功能产业基地（汕头）”、“广东省多层共挤塑料加工装备工程技术研究开发中心”等重要科研平台。20多年来，金明精机多种产品在销往国内多个省市区的同时，在国际上也具有极高的影响力。产品远销东南亚、北美、南美、中东、非洲等地的42个国家和地区，成为中国专业吹塑机产品在国外市场品牌的代表之一。2011年12月，金明精机在深圳证交所创业板成功上市。上市是对于企业多年发展的肯定，也使企业对今后的发展有更大的责任感。公司利用上市的契机，决定在进一步把产品做精，把企业做强做大的同时，寻找新的机遇，开拓新的产品领域。2013年7月收购远东公司，是金明精机上市后迈出的重要战略性的一步，进一步完善了公司产品线，增强了公司市场拓展优势，同时也提升了公司品牌价值和竞争力。
　　远东公司创建于1985年，是我国塑料挤出复合设备的创始人，是国内最早研发生产塑编机的厂家之一，主营大型塑料机械和成套包装设备的研发、生产和销售。公司占地100多亩，拥有几万平方米宽敞明亮的车间。公司产品分五大类，淋膜设备是公司的传统产品，也是通过技术改造升级较快的产品。多年来，公司完成新产品、新技术30多项，40多项产品（技术）获得国家专利授权，列入国家火炬计划和国家重点新产品计划项目6项。广东省市科技计划项目16项。远东牌注册商标被认定为广东省著名商标，连续26年公司被评为广东省“重合同守信誉”单位。多年来远东公司产品遍销国内外，并整套成批地出口北美、东欧、东南亚、中东、南美和北非等地区的国家。
　　2013年7月，远东公司与广东金明精机股份有限公司（A股代码：300281）强强联合，正式成为上市公司的一员。加入金明精机的大家庭，通过金明精机的资金支持，精良的加工中心，配合以良好的职业管理团队和品牌效应，引入现代化管理手段和经营模式，结合远东公司20多年来在轻化装备制造领域的经验积累，公司的产品质量、技术能力和服务水平都迈上了一个新的高度。生产挤出复合机设备的速度高达450米/分钟，在国内挤出复合市场占有的份额正在快速提升。
　　高速纸张淋复包装生产线
　　成为替代进口的理想选择
　　近年来，随着我国经济的不断发展，人民生活水平的不断提高，巴氏消毒和无菌包装的食品被消费者视为安全与营养的保证，因此在日常生活中更多的人开始选择此类包装的食品。随着无菌包装市场需求量的不断增大，无菌加工设备也广受欢迎。为了满足不断增长的无菌包装市场，远东公司利用一年多的时间自行研发出了性能出色的LSMH1450型高速纸张淋复无菌包装生产线。
　　该生产线引进2套美国自动模头，并采用美国NDC自动厚度数据在线反馈，并实现对模头模唇间隙和挤出复合线传动实时调整，制品复合精度更高。在线测厚系统通过探头连续扫描基材表面的淋膜厚度，以图形、数据实时在人机界面上直观显示淋膜厚度和均匀度偏差。并通过自动横向厚度控制系统（APC）控制自动模头模唇加热螺栓的功率，改变相对应模头开口度，使淋膜厚度的横向均匀度偏差得以控制，极大地提高了制品的质量和稳定性。并以图形、数据实时在人机界面上直观显示在线监控。也可方便保存和打印输出，极大地提高产品的质量、稳定性和产品厚度一致性，从而也使客户材料成本得到有效、直观的控制。
　　该生产线主要特点：一是设备技术水平先进，性能结构优化，零部件质量精度、可靠性高，安全性好，并采用最先进的电气控制系统，具有一流性能，最短的停机时间，智能化信息化控制系统；二是收放卷同步预速接料，自动接料切断，不降速换卷。双工位转塔式无轴上卷放送机，双工位转塔式收卷机，配套升降平台、液压卸卷及拨轴装置；三是智能温控系统采用信号分散采集，集中控制，集中设置，简化系统，减少故障点及信号干扰，提高性能，并采用高级算法提供极佳温控效果，操作简便，同时提供电流测量、加热回路异常报警等功能；四是驱动系统采用集中式PID张力控制技术，允许张力轴利用上游系统的前馈，实现协调一致的生产线控制，实时同步，速度更快，精度更高，便于调节；五是全系统远程故障诊断和维护流程。IT与自动化的共享网络，工程师可随时接入机器控制系统，查看所有网络设备参数（不仅PLC、触摸屏，还包括变频器、远程IO站，实现程度和参数在线修改）。采用DLR环网技术，100M高速环网通讯，完美解决通讯干扰问题。任一网络中断不会影响设备运行，并具有丰富的诊断功能，可以显示环网的故障点，及时排除故障；六是采用智能信息化系统，智能报警、提示系统，随时掌握设备运行状态，帮助操作人员及时有效响应，更换硬件，无需安装软件，系统自动录入参数，可扩展到企业制造智能平台。
　　前来参观设备演示的客户代表对设备的自动化程度、高速自动化接纸等功能表示出极大的关注，据远东公司董事长孙伟龙介绍，这条生产线最吸引人的是性价比。目前，发达国家一条可达400米以上的淋膜线大概报价在4000万元人民币左右，而远东公司的这条线只需1000多万元人民币，可以说是替代进口产品的理想选择。