【摘要】150AYR150×2B流程泵的正冲洗装置是：冲洗管引自泵出口介质，流向密封腔，在密封腔内完成、冲洗、润滑、冷却、净化等功能，适合输送不含固体颗粒的介质，不能适应稠油末站的原油输送，经过改造机械密封安装形式和加装了冲洗管过滤装置以后，有效的提高了机械密封的使用寿命。
　　【关键词】流程泵 冲洗装置 改造 应用
　　1 引言
　　150AYR150×2B型流程泵是一种适宜输送原油离心泵，在胜利油田广泛使用，稠油末站用其代替原有的SH型离心泵，作为外输泵使用。在使用过程中该泵存在机械密封使用周期短的问题，需要改进。下面对该泵的机械密封的结构及使用周期短的原因进行分析，并提出了改进措施。
　　2 150AYR150×2B型流程泵的机封装置
　　及结构
　　2.1 150AYR150×2B型流程泵的机械密封的装置
　　150AYR150×2B型流程泵的机械密封采用正冲洗装置，即将密封介质利用泵本身的压差，注入密封腔内，使密封腔形成闭合回路实现冲洗机封端面，冲洗介质在密封腔内完成润滑、冷却、净化等功能。
　　（2）存在问题的分析
　　150AYR150×2B型流程泵适合输送不含固体颗粒的介质，使用时发现机械密封更换周期较快，（2011年6月5日）使用周期为3-6个月，对机械密封失效原因进行分析：排除机封本身制造原因，认为是由于冲洗介质含有颗粒杂质，颗粒杂质进入密封腔会划伤密封面，纤维质物料进入密封腔也会使密封面液膜遭到破坏。固体杂质沉淀在动、静环辅助密封处，会影响密封环的浮动性，沉积在波纹管处会造成“失弹”现象，含有颗粒杂质的介质直接冲击到密封端面会造成密封端面的破坏，因此可考虑改变冲洗位置和清除密封介质的杂质，来解决机械密封使用周期短的问题。
　　3 改造措施及改造后冲洗装置的结构3.1 改造措施
　　（1）对于冲洗管正向冲洗密封面，将机械密封安装形式进行改变，如图（图3）将波纹管的动环和静环的安装位置互换，这样不但可以使冲洗管不会直接冲洗到动、静环的密封端面，而且使机械密封降温过程更加平稳。
　　（2）针对原有冲洗杂质的问题，采用加装过滤器的原理进行改造，在泵出口和冲洗管入口加装过滤装置，将连接冲洗管接头的对丝改造为（图5），装上滤网并用不锈钢丝将滤网固定在槽上。
　　3.2 改造后冲洗装置的结构图如下
　　从上表1可以看出，改造后冲洗装置延长了机械密封使用周期，是原来的2-3倍，节约了机械密封的材料费用及人工维修费用。
　　5 结论
　　150AYR150×2B型流程泵的装置改造方案可以延长机械密封使用时间，同时不影响机泵的正常运行，并具有以下优点：
　　（1）安装维修方便，可有效延长机械密封的使用周期。
　　（2）该过滤装置，具有结构简单，造价低廉 易于加工，能够达到过滤介质的要求。
　　（3）不影响机泵的性能参数，并可以推广应用到其它外置冲洗管的离心泵上使用。
　　参考文献
　　[1] 顾永泉.机械端面密封[M].石油大学出版社，1994