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摘 要：在先进制造技术中制造自动化技术是其中重要的组成部分，作为当今制造工程领域中涉及面广、研究十分活跃的技术，它是竞争取胜的重要手段之一。随着机械制造业的飞速发展，国际化的市场竞争也愈演愈烈，各大企业都非常注重新的机械产品开发工作，自动化技术的广泛推广应用对整个机械制造行业来说有着十分重大的意义。本文分析了机械制造的技术及发展趋势。
关键词：机械制造；技术；发展
中图分类号： F407文献标识码： A
一、机械制造的涵义
机械制造业是指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。
二、机械工艺制造发展特征
1、智能化
智能化技术融合了生产制造的各个环节，在机械制造过程中，涵盖各种智力劳动，通过柔性技术将系统整合，并仿真模拟人类的智能化活动，取代制造系统中的脑力劳动部分，实现自动化监测过程，即使受到外界干扰作用，也可自动优化参数，以实现机械运行的最佳状态，提高自组织能力。在机械设计与制造过程中，通过应用模块化方式，实现人机友好性发展。
2、网络化
随着网络技术与通讯技术的普及发展，给企业生产活动带来极大变革，而产品设计、零部件制造以及产品销售等各个环节的活跃发展，离不开网络技术的支持作用，以此推动信息技术的交流发展，实现产品开发与协作。
3、全球化
当前，机械制造技术的竞争非常激烈，只有不断提升技术含量、广泛拓展市场，才能在市场竞争中占有一席之地。随着网络通信技术的发展与完善，企业之间已经从过去单一化的竞争逐渐转变为竞争与合作相结合，以此实现全球一体化发展目标。但也应意识到，全球一体化必须奠定在网络化技术基础上，才能实现更好的融合发展。
三、我国的机械制造技术
自从机械制造的出现，满足了人们的需求。而且也受到企业界的高度重视，经过近几十年的发展，机械制造技术的应用越来越广泛。并且我们也具备了一定的制造规模及其技术基础。近年来更是取得了不错的进展，尤其在自主研究开发方面也有不错的成绩。尽管我国机械制造技术在不断的发展进步，也引进了国外的高端机械制造技術，但是，与发达国家相比，我们仍然存在在者很多不足的地方，主要体现在设计、制造、机械化及其管理方面。在当前快速响应制造的需求背景下，制造企业面临着研制时间短、技术改造的滞后，产品可靠性缺乏实践考验、管理缺乏经验等问题。深入研究和解决这些问题，必须要以可靠性工程为重点，积极开展工艺可靠性研究，强化技术基础、加强管理，实施技术与管理的有机结合，使工艺可靠性工作最终达到保障产品可靠性的目的。
1、计算机辅助软件技术与机械制造的融合，代表了当今先进的机械设计制造的水平，而在我国，还处于研发阶段，尚未普及计算机辅助软件，如AUTO-CAD等技术软件在机械制造中的应用，大多数企业仍采用原始的图纸，与先进国家还存在一定的差距。
2、激光加工技术、电磁加工技术、高精度加工技术、精细加工技术、微细加工技术、纳米加工技术、超塑性加工技术以及复合加工技术等先进技术的投入使用，大大加速了机械制造业的发展，这些技术在国外得到了广泛应用，我国还在学习阶段。
3、我国尚处在单机自动化及刚性自动化阶段，数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）及计算机集成制造系统（CIMS）使用较少，柔性自动化、知识智能化及集成化还没完全实现。
先进的机械制造技术需要做到与时俱进，以及系统性、市场性和全球性。先进的机械制造技术，不仅要保留原来制造过程的精髓，还要不断的吸取高科技的成果。并且要实践于现实生产中，做到与时俱进、不断更新。先进的机械技术不仅在于技术本身，而且还要做好各项保障工作，从而保证产品质量，例如：市场调查、产品开发、产品设计、生产准备及制造产品、售后服务及产品的寿命等。并将这些集于一身才是一个整体。它也是一项系统工程。在先进的技术和软件诞生以前，机械制造行业市场的主要竞争是生产率，当时的企业盲目的追求数量上的优势。而现如今，随着世界经济的进步，工业水平的进步，市场的竞争已经不再是单纯的追求生产能力。目前全球资源紧张，节能、节约成本也成为各大工业企业努力完善自身生产与发展的关键。节约成本，更有利于与其他企业进行竞争。现在对于工业产品的要求也越来越高，这就要求企业采用更先进的技术、设备，生产出高质量的产品，赢得市场主动权。为了在市场中占有优势，就必须提高机械制造技术，研发先进的技术和技术软件，因此先进的机械制造技术就应运而生了。
四、现代机械制造技术发展趋势
从发展角度来看，现代机械制造技术如果要到达更高的层次不仅仅要让以往机械制造技术中的一些优秀元素得以保留，还要与其他高端技术形成有效地衔接，让这些高端技术贯穿于机械制造术当中。
1、高精密度发展方向
纳米技术的不断发展给机械制造技术带来了极大的促进作用，让机械制造技术的精密程度达到了更高的水准。另外，纳米技术也给机械制造业带来了新的行业标杆，让机械制造质量要求得到了进一步的提升，这对于机械制造行业的发展带来了极大的刺激。通过将纳米技术与传统的机械制造技术相互融合，同时再与计算机技术、电子技术等形成衔接，从而让微型机械制造得以实现，这将是机械制造技术发展的一个重要趋势。
2、虚拟化发展方向
机械制造技术虚拟化发展方向主要体现在机械制造设计环节上。通过虚拟化设计不仅仅能够提高产品设计效率，让产品设计周期大大地缩短，同时也让产品开发风险得到了有效地控制。通过将虚拟化技术与机械产品设计串联起来，可以让整个产品的设计优化得到显著的提升，并且可以体现出产品的某些特性，而针对这些特性可以构建出更加完善的设计方案。在此基础之上，产品的制造工艺水平也将得到一定程度的提升，从而使得产品的质量达到更高的水准。虚拟化设计需要高端的计算机仿真技术进行支持，通过仿真软件可以让真实环境得到准确的虚拟化，这样就能够让设计中的某些短板、缺陷得到良好的补充，并可以对其中的一些问题进行针对性的修复[5]。
3、高度自动化发展方向
通过机械自动化的加入可以让整个生产环节变得更加具有连贯性，同时可以有效地缩短生产周期，让企业的产出速度得到极大的提高，从而创造出更加可观效益。另外自动化程度的提高能够让人力资源的投资得到有效的控制，同时制造成本也将得到有效地降低。在数控设备与CAD/CAM技术的支持下，机械制造的优势将得到更加充分的发挥，并形成一个良性运作循环。
结束语
现代制造技术是现代技术和工业创新的集成，是一个国家制造业水平的主要标志，也是国家工业的基础和支柱。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的需求，就必须采用先进的机械制造技术。因此，我们应抓住机遇，了解我国机械制造技术的发展现状和特点，把握现代机械制造技术的发展方向，使我国现代制造业跟上世界发达国家水平。
参考文献
[1]杨建伟.试论当今机械制造技术的发展现状[J].中国制造业.2011（17）：128-129.
[2]许亚南.试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[J].科技创业月刊.2012（11）：171-172.
[3]范荣鑫，左继成.先进机械制造技术的发展现状和发展趋势[J].机械设计与制造.2011（14）：114-115.
关键词：机械制造；技术；发展
中图分类号： F407文献标识码： A
一、机械制造的涵义
机械制造业是指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。
二、机械工艺制造发展特征
1、智能化
智能化技术融合了生产制造的各个环节，在机械制造过程中，涵盖各种智力劳动，通过柔性技术将系统整合，并仿真模拟人类的智能化活动，取代制造系统中的脑力劳动部分，实现自动化监测过程，即使受到外界干扰作用，也可自动优化参数，以实现机械运行的最佳状态，提高自组织能力。在机械设计与制造过程中，通过应用模块化方式，实现人机友好性发展。
2、网络化
随着网络技术与通讯技术的普及发展，给企业生产活动带来极大变革，而产品设计、零部件制造以及产品销售等各个环节的活跃发展，离不开网络技术的支持作用，以此推动信息技术的交流发展，实现产品开发与协作。
3、全球化
当前，机械制造技术的竞争非常激烈，只有不断提升技术含量、广泛拓展市场，才能在市场竞争中占有一席之地。随着网络通信技术的发展与完善，企业之间已经从过去单一化的竞争逐渐转变为竞争与合作相结合，以此实现全球一体化发展目标。但也应意识到，全球一体化必须奠定在网络化技术基础上，才能实现更好的融合发展。
三、我国的机械制造技术
自从机械制造的出现，满足了人们的需求。而且也受到企业界的高度重视，经过近几十年的发展，机械制造技术的应用越来越广泛。并且我们也具备了一定的制造规模及其技术基础。近年来更是取得了不错的进展，尤其在自主研究开发方面也有不错的成绩。尽管我国机械制造技术在不断的发展进步，也引进了国外的高端机械制造技術，但是，与发达国家相比，我们仍然存在在者很多不足的地方，主要体现在设计、制造、机械化及其管理方面。在当前快速响应制造的需求背景下，制造企业面临着研制时间短、技术改造的滞后，产品可靠性缺乏实践考验、管理缺乏经验等问题。深入研究和解决这些问题，必须要以可靠性工程为重点，积极开展工艺可靠性研究，强化技术基础、加强管理，实施技术与管理的有机结合，使工艺可靠性工作最终达到保障产品可靠性的目的。
1、计算机辅助软件技术与机械制造的融合，代表了当今先进的机械设计制造的水平，而在我国，还处于研发阶段，尚未普及计算机辅助软件，如AUTO-CAD等技术软件在机械制造中的应用，大多数企业仍采用原始的图纸，与先进国家还存在一定的差距。
2、激光加工技术、电磁加工技术、高精度加工技术、精细加工技术、微细加工技术、纳米加工技术、超塑性加工技术以及复合加工技术等先进技术的投入使用，大大加速了机械制造业的发展，这些技术在国外得到了广泛应用，我国还在学习阶段。
3、我国尚处在单机自动化及刚性自动化阶段，数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）及计算机集成制造系统（CIMS）使用较少，柔性自动化、知识智能化及集成化还没完全实现。
先进的机械制造技术需要做到与时俱进，以及系统性、市场性和全球性。先进的机械制造技术，不仅要保留原来制造过程的精髓，还要不断的吸取高科技的成果。并且要实践于现实生产中，做到与时俱进、不断更新。先进的机械技术不仅在于技术本身，而且还要做好各项保障工作，从而保证产品质量，例如：市场调查、产品开发、产品设计、生产准备及制造产品、售后服务及产品的寿命等。并将这些集于一身才是一个整体。它也是一项系统工程。在先进的技术和软件诞生以前，机械制造行业市场的主要竞争是生产率，当时的企业盲目的追求数量上的优势。而现如今，随着世界经济的进步，工业水平的进步，市场的竞争已经不再是单纯的追求生产能力。目前全球资源紧张，节能、节约成本也成为各大工业企业努力完善自身生产与发展的关键。节约成本，更有利于与其他企业进行竞争。现在对于工业产品的要求也越来越高，这就要求企业采用更先进的技术、设备，生产出高质量的产品，赢得市场主动权。为了在市场中占有优势，就必须提高机械制造技术，研发先进的技术和技术软件，因此先进的机械制造技术就应运而生了。
四、现代机械制造技术发展趋势
从发展角度来看，现代机械制造技术如果要到达更高的层次不仅仅要让以往机械制造技术中的一些优秀元素得以保留，还要与其他高端技术形成有效地衔接，让这些高端技术贯穿于机械制造术当中。
1、高精密度发展方向
纳米技术的不断发展给机械制造技术带来了极大的促进作用，让机械制造技术的精密程度达到了更高的水准。另外，纳米技术也给机械制造业带来了新的行业标杆，让机械制造质量要求得到了进一步的提升，这对于机械制造行业的发展带来了极大的刺激。通过将纳米技术与传统的机械制造技术相互融合，同时再与计算机技术、电子技术等形成衔接，从而让微型机械制造得以实现，这将是机械制造技术发展的一个重要趋势。
2、虚拟化发展方向
机械制造技术虚拟化发展方向主要体现在机械制造设计环节上。通过虚拟化设计不仅仅能够提高产品设计效率，让产品设计周期大大地缩短，同时也让产品开发风险得到了有效地控制。通过将虚拟化技术与机械产品设计串联起来，可以让整个产品的设计优化得到显著的提升，并且可以体现出产品的某些特性，而针对这些特性可以构建出更加完善的设计方案。在此基础之上，产品的制造工艺水平也将得到一定程度的提升，从而使得产品的质量达到更高的水准。虚拟化设计需要高端的计算机仿真技术进行支持，通过仿真软件可以让真实环境得到准确的虚拟化，这样就能够让设计中的某些短板、缺陷得到良好的补充，并可以对其中的一些问题进行针对性的修复[5]。
3、高度自动化发展方向
通过机械自动化的加入可以让整个生产环节变得更加具有连贯性，同时可以有效地缩短生产周期，让企业的产出速度得到极大的提高，从而创造出更加可观效益。另外自动化程度的提高能够让人力资源的投资得到有效的控制，同时制造成本也将得到有效地降低。在数控设备与CAD/CAM技术的支持下，机械制造的优势将得到更加充分的发挥，并形成一个良性运作循环。
结束语
现代制造技术是现代技术和工业创新的集成，是一个国家制造业水平的主要标志，也是国家工业的基础和支柱。随着社会的发展，人们对产品的要求也发生了很大变化，要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的需求，就必须采用先进的机械制造技术。因此，我们应抓住机遇，了解我国机械制造技术的发展现状和特点，把握现代机械制造技术的发展方向，使我国现代制造业跟上世界发达国家水平。
参考文献
[1]杨建伟.试论当今机械制造技术的发展现状[J].中国制造业.2011（17）：128-129.
[2]许亚南.试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势[J].科技创业月刊.2012（11）：171-172.
[3]范荣鑫，左继成.先进机械制造技术的发展现状和发展趋势[J].机械设计与制造.2011（14）：114-115.