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【摘 要】全面改革的深化实施，对建筑工程领域也产生了很大影响，在施工中对应用技术也有着要求上的提高。在具体的施工中对钢筋混凝土的灌注桩施工技术的研究分析，就能对实际施工质量的控制有着促进作用。本文主要对钢筋混凝土灌注桩施工问题以及施工要点加以分析，然后结合实际对钢筋混凝土灌注桩施工技术实施详细探究。
【关键词】钢筋混凝土；灌注桩技术；问题
引言
建筑施工对的钢筋混凝土灌注桩施工技术的科学应用，对施工的整体质量保障有着积极作用，通过从多方面加强对这一技术的应用分析，就能从理论上为钢筋混凝土灌注桩施工质量控制起到积极作用。面对当前日益复杂化的工程施工环境，在技术上的优化应用，才能真正有利于建筑企业的竞争力提高。
1.钢筋混凝土灌注桩施工问题以及施工要点分析
1.1钢筋混凝土灌注桩施工问题分析
钢筋混凝土灌注桩施工过程中，受到多种因素的影响就存在着一些施工问题，在施工中的缩径问题比较突出。由于塑性土的膨胀造成了缩径问题，就会造成质量问题。还有是桩底的地基承载力不够问题，这就对整体施工安全稳定性有着很大程度威胁[1]。由于钢筋混凝土灌注桩的施工相对比较复杂化，在施工中一些施工人员没有注重程序的科学性，就造成了土层分布不均匀的问题，这就比较容易出现地基结构不稳定问题。
钢筋混凝土灌注桩施工中出现的断桩问题也比较突出。具体施工中，在灌浆中从孔口实施倒灌就会出现蜂窝孔洞的问题，也比较容易出现新混凝土对下部冲翻的问题出现，在混凝土凝结后由于在密实度上不强，就比较容易出现断桩的问题。还有是钻孔的桩身出现了偏斜问题，以及桩位出现了偏差的问题。对于这些层面的问题，对整体的施工质量都会有着很大影响。
1.2钢筋混凝土灌注桩施工要点分析
钢筋混凝土灌注桩的施工要注重施工要点的有效控制，在对施工材料的检查工作要妥善实施。对施工质量的检查按照实际材料应用标准加以实施，发现有不符合应用标准的就要及时性的更换，避免不合格材料进入到施工场所中。在对钻孔灌注水下混凝土施工的时候，就要通过导管的方法实施灌装，对混凝土自身的配比要科学化，在施工中避免出现混凝土离析的问题。在对混凝土的配比上科学化，才能真正有利于灌注的整体水平提高。
具体的施工对，对钢筋混凝土灌注桩的施工要对夹泥以及断柱等问题避免出现，这就需要在实际施工对混凝土的坍落度控制进行加强[2]。对混凝土的搅拌时间控制上要注重，这是对混凝土灌注质量有着直接影响的。然后要注重导管的埋深控制，在2～6厘米为宜，不能将导管的底端提出混凝土面。在这些施工要点方面的控制，就能有利于钢筋混凝土的整体施工质量保障。
2.钢筋混凝土灌注桩施工技术应用
对钢筋混凝土灌注桩的施工技术应用，要从多方面加强重视，在准备工作方面要完善化。首先就要注重对灌注孔的顺序加以明确化，由于钢筋混凝土灌注桩的施工方法比较多，在方法的应用上也有着不同，所以在成孔的方法上也有着不同。通过锤击打桩的方式应用，对桩基周围的土体就会产生挤压，在结构的密实度上就会有着变动，也会对桩基的稳定性有着影响。施工人员就要注重在方法应用上加强重视，对钻孔灌注桩的机械扩孔施工方面加强重视，按照顺序进行施工[3]。
对钻孔的施工环节要加强重视。钻孔前的试成孔的操作要注重，选择合适的成桩工艺，在需要对灌注桩的单桩承载力进行提高的时候，就要通过成桩后桩底等施工工艺加以应用。钻孔灌注桩成孔的时候，要注意钻孔当中的泥浆面要保持高于地下水位以上。在对泥浆的选择环节也要充分重视，选择塑性指数高的粘性土进行制备，或者是选择膨润土加以应用，要能提高泥浆的使用性能。在对钻孔后的清孔作业要按照标准要求加以实施，在灌注桩达到了相应要求后，就要进行首次的清孔作业。第二次的清孔作业就是在放钢筋笼导管安装后及灌注混凝土前进行实施。在这一过程中，就要能充分重视，对清孔作业之后的泥浆密度以及沉渣的允许厚度要进行检查，要严格遵循实际施工的要求。
对钢筋笼的制作以及钢筋笼的放置。钻孔灌注钢筋笼的制作要严格按照设计图纸的相应要求，钢筋笼的焊接搭接的长度也要能严格的按照规范要求进行实施，在对焊条的选择方面，也要能结合钢筋材质加以科学性选择。在具体的操作中，在主筋的布置方面要科学化呈现，钢筋笼的箍筋直径以及间距和保护层等细节工作要得以妥善完善。对钢筋笼的制作要分段实施，在接头部位通过焊接的方式进行实施。在钢筋笼吊入孔的时候，不能对孔壁发生碰撞。钢筋籠制作完成后就要注重对混凝土的配置工作妥善实施，按照相应的要求加以实施，对混凝土材料的选择要遵循实际施工要求。
泥浆护壁成孔灌注桩的技术应用上要加强重视，在地下含水率比较高的土体当中应用比较多，实施水下浇筑操作比较有效。在这一技术的应用下，对原本土体的保护作用发挥比较有利，在施工中产生的噪音也比较少。然后就要注重钻孔施工的工作，对桩身四周6～8厘米处进行开挖泥浆池，在具体的打桩工作实施中，要尽量的一次性完成工作，这样就能避免资源的浪费问题，孔壁对泥浆的稳定性也能保障。在对泥浆的材料选择上要注重，在验证之后才能进行应用，要注重不要对孔壁产生腐蚀作用。沉管灌注桩的技术实施比较重要，是通过锤击打桩的方式进行施工的，通过在这些技术上能按照要求进行实施，就能保障灌注桩技术的应用质量效果良好呈现。
对钢筋笼进行安装的时候要注意对孔壁的清洁工作实施，將孔中的一些异物和碎渣等清理干净，对桩的厚度也要加强控制，不能超过8毫米，及时性的注水。在对泥浆质量的保障基础上，按照相应要求对钢筋笼进行安装[4]。在钢筋笼的吊入孔的时候在速度上的控制要注重，以及在方向上准确把握，避免对孔壁造成损害。
对混凝土的浇筑工作也是最为重要的。在具体的流程以及工艺实施层面，就要严格遵循相应的要求，先要对混凝土进行搅拌，然后运输和实施浇筑。每个环节的施工都要按照相应要求加以实施。在对混凝土的搅拌作业的过程中，通过自动搅拌机的应用，对搅拌的效率加以提高。在对搅拌机的型号选用方面要注意，不同的混凝土材料应用要求，在对搅拌机的型号选择上也是不同的。对搅拌机的应用质量要能保证，监理单位对施工的机械设备的安全性加强管理。然后对混凝土进行运输，在对混凝土的运输中注重路线方案的最优化选择，以最短的路程为主进行运输，在运输中避免出现离析的现象出现。
对混凝土浇筑前，将吊车导管插入到桩孔中，通过铅丝将导管进行固定好，然后在导管出进行安装漏，在这些基础工作实施后，就可进行混凝土的浇筑。在这些方法的应用下，就能有助于钢筋混凝土灌注桩的施工质量有效提高[5]。
3.结语
总而言之，施工中对钢筋混凝土灌注桩施工，要能从多方面加强重视，在施工技术的应用上以及管理方面进行加强，就能对实际施工的质量得以有效控制。面对当前的新发展环境，钢筋混凝土灌注桩的施工就要注重科学方法的掌握，能从实际出发。通过从这些层面加强了分析研究，就能从理论上为实际施工提供支持，促进施工的整体质量提高。
参考文献：
[1]张勇.钢筋混凝土灌注桩后压浆施工技术研究[J]. 城市地理. 2015（16） .
[2]吴民利，杨素春.人工注浆层法桩端立体后压浆技术及应用[J]. 工程勘察. 2015（08） .
[3]赵斌.后注浆钢筋混凝土灌注桩施工技术的应用[J]. 山西建筑. 2014（30） .
[4]张玉耀.混凝土灌注桩裂缝的成因及处理技术应用研究[J]. 科技风. 2013（06） .
[5]周皇.混凝土灌注桩裂缝处理应用技术研究[J]. 现代物业（上旬刊）. 2013（03） .
【摘 要】全面改革的深化实施，对建筑工程领域也产生了很大影响，在施工中对应用技术也有着要求上的提高。在具体的施工中对钢筋混凝土的灌注桩施工技术的研究分析，就能对实际施工质量的控制有着促进作用。本文主要对钢筋混凝土灌注桩施工问题以及施工要点加以分析，然后结合实际对钢筋混凝土灌注桩施工技术实施详细探究。
【关键词】钢筋混凝土；灌注桩技术；问题
引言
建筑施工对的钢筋混凝土灌注桩施工技术的科学应用，对施工的整体质量保障有着积极作用，通过从多方面加强对这一技术的应用分析，就能从理论上为钢筋混凝土灌注桩施工质量控制起到积极作用。面对当前日益复杂化的工程施工环境，在技术上的优化应用，才能真正有利于建筑企业的竞争力提高。
1.钢筋混凝土灌注桩施工问题以及施工要点分析
1.1钢筋混凝土灌注桩施工问题分析
钢筋混凝土灌注桩施工过程中，受到多种因素的影响就存在着一些施工问题，在施工中的缩径问题比较突出。由于塑性土的膨胀造成了缩径问题，就会造成质量问题。还有是桩底的地基承载力不够问题，这就对整体施工安全稳定性有着很大程度威胁[1]。由于钢筋混凝土灌注桩的施工相对比较复杂化，在施工中一些施工人员没有注重程序的科学性，就造成了土层分布不均匀的问题，这就比较容易出现地基结构不稳定问题。
钢筋混凝土灌注桩施工中出现的断桩问题也比较突出。具体施工中，在灌浆中从孔口实施倒灌就会出现蜂窝孔洞的问题，也比较容易出现新混凝土对下部冲翻的问题出现，在混凝土凝结后由于在密实度上不强，就比较容易出现断桩的问题。还有是钻孔的桩身出现了偏斜问题，以及桩位出现了偏差的问题。对于这些层面的问题，对整体的施工质量都会有着很大影响。
1.2钢筋混凝土灌注桩施工要点分析
钢筋混凝土灌注桩的施工要注重施工要点的有效控制，在对施工材料的检查工作要妥善实施。对施工质量的检查按照实际材料应用标准加以实施，发现有不符合应用标准的就要及时性的更换，避免不合格材料进入到施工场所中。在对钻孔灌注水下混凝土施工的时候，就要通过导管的方法实施灌装，对混凝土自身的配比要科学化，在施工中避免出现混凝土离析的问题。在对混凝土的配比上科学化，才能真正有利于灌注的整体水平提高。
具体的施工对，对钢筋混凝土灌注桩的施工要对夹泥以及断柱等问题避免出现，这就需要在实际施工对混凝土的坍落度控制进行加强[2]。对混凝土的搅拌时间控制上要注重，这是对混凝土灌注质量有着直接影响的。然后要注重导管的埋深控制，在2～6厘米为宜，不能将导管的底端提出混凝土面。在这些施工要点方面的控制，就能有利于钢筋混凝土的整体施工质量保障。
2.钢筋混凝土灌注桩施工技术应用
对钢筋混凝土灌注桩的施工技术应用，要从多方面加强重视，在准备工作方面要完善化。首先就要注重对灌注孔的顺序加以明确化，由于钢筋混凝土灌注桩的施工方法比较多，在方法的应用上也有着不同，所以在成孔的方法上也有着不同。通过锤击打桩的方式应用，对桩基周围的土体就会产生挤压，在结构的密实度上就会有着变动，也会对桩基的稳定性有着影响。施工人员就要注重在方法应用上加强重视，对钻孔灌注桩的机械扩孔施工方面加强重视，按照顺序进行施工[3]。
对钻孔的施工环节要加强重视。钻孔前的试成孔的操作要注重，选择合适的成桩工艺，在需要对灌注桩的单桩承载力进行提高的时候，就要通过成桩后桩底等施工工艺加以应用。钻孔灌注桩成孔的时候，要注意钻孔当中的泥浆面要保持高于地下水位以上。在对泥浆的选择环节也要充分重视，选择塑性指数高的粘性土进行制备，或者是选择膨润土加以应用，要能提高泥浆的使用性能。在对钻孔后的清孔作业要按照标准要求加以实施，在灌注桩达到了相应要求后，就要进行首次的清孔作业。第二次的清孔作业就是在放钢筋笼导管安装后及灌注混凝土前进行实施。在这一过程中，就要能充分重视，对清孔作业之后的泥浆密度以及沉渣的允许厚度要进行检查，要严格遵循实际施工的要求。
对钢筋笼的制作以及钢筋笼的放置。钻孔灌注钢筋笼的制作要严格按照设计图纸的相应要求，钢筋笼的焊接搭接的长度也要能严格的按照规范要求进行实施，在对焊条的选择方面，也要能结合钢筋材质加以科学性选择。在具体的操作中，在主筋的布置方面要科学化呈现，钢筋笼的箍筋直径以及间距和保护层等细节工作要得以妥善完善。对钢筋笼的制作要分段实施，在接头部位通过焊接的方式进行实施。在钢筋笼吊入孔的时候，不能对孔壁发生碰撞。钢筋籠制作完成后就要注重对混凝土的配置工作妥善实施，按照相应的要求加以实施，对混凝土材料的选择要遵循实际施工要求。
泥浆护壁成孔灌注桩的技术应用上要加强重视，在地下含水率比较高的土体当中应用比较多，实施水下浇筑操作比较有效。在这一技术的应用下，对原本土体的保护作用发挥比较有利，在施工中产生的噪音也比较少。然后就要注重钻孔施工的工作，对桩身四周6～8厘米处进行开挖泥浆池，在具体的打桩工作实施中，要尽量的一次性完成工作，这样就能避免资源的浪费问题，孔壁对泥浆的稳定性也能保障。在对泥浆的材料选择上要注重，在验证之后才能进行应用，要注重不要对孔壁产生腐蚀作用。沉管灌注桩的技术实施比较重要，是通过锤击打桩的方式进行施工的，通过在这些技术上能按照要求进行实施，就能保障灌注桩技术的应用质量效果良好呈现。
对钢筋笼进行安装的时候要注意对孔壁的清洁工作实施，將孔中的一些异物和碎渣等清理干净，对桩的厚度也要加强控制，不能超过8毫米，及时性的注水。在对泥浆质量的保障基础上，按照相应要求对钢筋笼进行安装[4]。在钢筋笼的吊入孔的时候在速度上的控制要注重，以及在方向上准确把握，避免对孔壁造成损害。
对混凝土的浇筑工作也是最为重要的。在具体的流程以及工艺实施层面，就要严格遵循相应的要求，先要对混凝土进行搅拌，然后运输和实施浇筑。每个环节的施工都要按照相应要求加以实施。在对混凝土的搅拌作业的过程中，通过自动搅拌机的应用，对搅拌的效率加以提高。在对搅拌机的型号选用方面要注意，不同的混凝土材料应用要求，在对搅拌机的型号选择上也是不同的。对搅拌机的应用质量要能保证，监理单位对施工的机械设备的安全性加强管理。然后对混凝土进行运输，在对混凝土的运输中注重路线方案的最优化选择，以最短的路程为主进行运输，在运输中避免出现离析的现象出现。
对混凝土浇筑前，将吊车导管插入到桩孔中，通过铅丝将导管进行固定好，然后在导管出进行安装漏，在这些基础工作实施后，就可进行混凝土的浇筑。在这些方法的应用下，就能有助于钢筋混凝土灌注桩的施工质量有效提高[5]。
3.结语
总而言之，施工中对钢筋混凝土灌注桩施工，要能从多方面加强重视，在施工技术的应用上以及管理方面进行加强，就能对实际施工的质量得以有效控制。面对当前的新发展环境，钢筋混凝土灌注桩的施工就要注重科学方法的掌握，能从实际出发。通过从这些层面加强了分析研究，就能从理论上为实际施工提供支持，促进施工的整体质量提高。
参考文献：
[1]张勇.钢筋混凝土灌注桩后压浆施工技术研究[J]. 城市地理. 2015（16） .
[2]吴民利，杨素春.人工注浆层法桩端立体后压浆技术及应用[J]. 工程勘察. 2015（08） .
[3]赵斌.后注浆钢筋混凝土灌注桩施工技术的应用[J]. 山西建筑. 2014（30） .
[4]张玉耀.混凝土灌注桩裂缝的成因及处理技术应用研究[J]. 科技风. 2013（06） .
[5]周皇.混凝土灌注桩裂缝处理应用技术研究[J]. 现代物业（上旬刊）. 2013（03） .