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【摘要】电气设备是一个工厂中必备的设施，它的性能好坏会直接或者间接的影响到工厂的发展。电气设备会有它自身的缺陷，让人们忽视，也会在使用中由于使用不当，管理不善等，这都会影响到工厂的生产进度。所以电气设备的管理就成为了一项很重要的工作。本文从电气设备的主要故障分析和电气设备的维护措施两方面进行了分析。
【关键词】电气；设备；故障；维修；
化工生产企业电气设备的维护工作对化工生产的科学运作具有非常重要的意义，相关的技术人员都必须重视电气设备的维护工作。通过仔细检查和研究化工生产电气设备出现故障的原因与故障类型，做到及时发现和及时处理，确保生产安全和高效。
一、电气设备的主要故障分析
1.1电动机的故障
在化工生产设备运行过程中，电动机故障是较为常见、对设备运行影响较大的故障之一。电动机出现故障的原因主要有两个方面：第一，启动电器发生了故障，启动电器同电动机是相匹配的关系，当电动机启动时也出现故障，相关工作人员应该检查变频器的状态、电器连锁的状态、软启动器的状态与星三角转换电路的运行情况是否处于正常情况下；第二，电动机的内部绕组出现短路故障，致使局部的绕组因短路而被烧毁，因此电动机无法正常运作，停止工作。如果怀疑是电动机本身出现了故障，相关工作人员可以采取拿万用电表的电阻档去测量电动机各个绕组的电阻值，通过对测量值的分析，从而确定故障原因是否为电动机本身。
1.2变频器的故障
1.2.1变频器的谐波问题
在通用的变频器的结构组成中，一般其主电路的形式都包含着三个部分，即滤波部分、整流部分和逆变部分。其中，逆变部分通常是IGBT的三相桥式逆变器，输出的是PWM波形；而整流部分通常是不可控三相全波整流器[2]。此外，通用的变频器输出的电压以基波为主，但其中却仍然夹杂着其他的谐波，且低次谐波对电动机的负载会产生很大的影响，引发电动机转矩脉动。同时，高次谐波又可能在一定程度上增加变频器所输出的电缆漏电的电流，导致电动机组出力不足[1]。
1.2.2变频器与负载的匹配问题
化工生产企业内所使用的生产设备不仅种类繁多，而且其性能要求、工艺要求都各不相同。在工业界将转矩特性通常分为恒转矩负载、恒功率负载、以及风机泵类负载三种类型。而在选用变频器时，必须根据负载类型的不同，选择与之相适应的变频器。其中，恒转矩负载指不管在任何的转速下，负载转矩TL始终保持恒定不变，且与转速没有直接关联。恒功率负载指当负载功率为恒定值时，同转速之间没有直接关联；或者是负载功率PL是固定值的时候，负载转矩用转速之间的负载特性的呈现为反比。
1.2.3变频器发热的问题
一般情况下，变频器的内部损耗是使其出现发热问题的主要原因，而变频器的内部损耗以主电路损耗为主，约占变频器总损耗的97%左右，剩下的3%为控制电路的损耗。变频器出现发热问题主要表现为两种形式，第一种形式是在额定的范围内变频器正常运行时的损耗；另一种形式是在非正常的运行条件下变频器出现的耗损情况。
1.3高低压配电设备故障分析
1.3.1高压配电设备故障分析
由于长时间的连续运转，高压配电设备不可避免的会出现老化，机械结构变形等现象，设备发生故障很多情况是由于机械结构变形闭锁电路断路造成的。同样由于连续运转的需要，高压配电设备一般很少停电监测，因此维护人员接触设备内部结构的机会比较少，容易出现维护不到位的情况，有时出现故障也没有彻底解决，而且设备许多辅助开关均安装在负荷开关内，检修难度大，耗费时间长，势必会造成大幅延迟恢复送电的时间，影响工业生产的正常运行[2]。
1.3.2低压配电设备故障
低压设备故障多发生在用电高峰季节，如夏季和初秋季节，且故障的形式多种多样，如机械结构变形、负荷开关面板不能正确打开；弹簧老化失去弹性无法正常归位；线路老化负荷开关内辅助开关故障，开关不能自动储能等，这些故障都会对正常送电产生干扰。因此，应对电高峰季节负荷变化即时监测，把握规律，制定适当的应对措施，根据负荷大小调整好电流的额定值，尽量做到防患于未然，降低停电事故发生的可能性。
二、电气设备的维护措施
1.电动机的相关维护措施
第一，保持电动机所处环境的干燥，定期对电动机进行清洁打扫，使其表面始终保持清洁状态，查看进风口周围是否有灰尘或纤维，以防阻碍进风口；第二，如果发现电动机热保护出现故障，连续发生不正常的动作，则寻求检查故障原因，查看是电动机本身出现故障，或者是保护装置的整定值过于太低。对症下药，将故障消除以后才能够重新投入运行；第三，在电动机运行的整个过程中，都应该保证其具备足够的润滑效果。一般情况下，电动机在运行4500个小时之后就应该补充润滑脂，必要时还应该更换润滑脂。而如果电动机在运行的过程中轴承温度过高，或者是润滑已经变质，必须立即停止作业，并更换润滑脂；第四，如果电动机在运行的过程中出现了较大的振动或是较大的噪声，则有可能是其轴承出现了故障，应对轴承進行检测，查看其径向游隙值，必要时应该更换轴承。
2.变频器的维护措施
当变频器的谐波出现问题时，应采取相关维护措施进行抑制。具体方式如下：第一，加大变频器的供电电源的内阻抗。供电电源的内阻抗即变压器短路阻抗，能够对变频器的直流滤波电容无功功率起到缓冲的功效。如果变频器的容量大于电源容量，内阻抗的值越大，谐波的含量就会减小。而变频器的容量小于电源容量，内阻抗的值越大，谐波的含量也会变大。因此，选用的变频器必须具备较大的短路阻抗；第二，根据具体情况对变频器的谐波载波比进行适当的调节；第三，选用变频器专用滤波器，以此对变频器的谐波电流相位与电流幅值进行检测，当此电流同谐波电流的相位相反、幅值相同，用于吸收变频器的谐波电流才具有显著的效果。当变频器出现发热问题时，可以利用风扇进行散热或将变频器所处环境的温度进行适当降低[3]。
三、结束语
对经常应用的电气设备的故障进行简要说明，并综合的介绍出了预防性的维护措施，在维护过程中一定要对电气设备故障发生的原因进行详细的了解。并对故障点仔细的检查，这样才能综合的制定相关的维护方案。接着在进行下一步的维护工作。使机械设备能够快速的维修好，在投入到工业生产中，促进工业的更好发展，使工业生产获取更大的利益，推动经济的繁荣发展。
【参考文献】
[1]谢彦垣.研究电气设备的维护及管理[J].科技与创新，2014，（4）.
[2]李丽霞，苏景琳.关于电气设备日常维护方法的研究[J].科技与企业，2014，（1）.
【关键词】电气；设备；故障；维修；
化工生产企业电气设备的维护工作对化工生产的科学运作具有非常重要的意义，相关的技术人员都必须重视电气设备的维护工作。通过仔细检查和研究化工生产电气设备出现故障的原因与故障类型，做到及时发现和及时处理，确保生产安全和高效。
一、电气设备的主要故障分析
1.1电动机的故障
在化工生产设备运行过程中，电动机故障是较为常见、对设备运行影响较大的故障之一。电动机出现故障的原因主要有两个方面：第一，启动电器发生了故障，启动电器同电动机是相匹配的关系，当电动机启动时也出现故障，相关工作人员应该检查变频器的状态、电器连锁的状态、软启动器的状态与星三角转换电路的运行情况是否处于正常情况下；第二，电动机的内部绕组出现短路故障，致使局部的绕组因短路而被烧毁，因此电动机无法正常运作，停止工作。如果怀疑是电动机本身出现了故障，相关工作人员可以采取拿万用电表的电阻档去测量电动机各个绕组的电阻值，通过对测量值的分析，从而确定故障原因是否为电动机本身。
1.2变频器的故障
1.2.1变频器的谐波问题
在通用的变频器的结构组成中，一般其主电路的形式都包含着三个部分，即滤波部分、整流部分和逆变部分。其中，逆变部分通常是IGBT的三相桥式逆变器，输出的是PWM波形；而整流部分通常是不可控三相全波整流器[2]。此外，通用的变频器输出的电压以基波为主，但其中却仍然夹杂着其他的谐波，且低次谐波对电动机的负载会产生很大的影响，引发电动机转矩脉动。同时，高次谐波又可能在一定程度上增加变频器所输出的电缆漏电的电流，导致电动机组出力不足[1]。
1.2.2变频器与负载的匹配问题
化工生产企业内所使用的生产设备不仅种类繁多，而且其性能要求、工艺要求都各不相同。在工业界将转矩特性通常分为恒转矩负载、恒功率负载、以及风机泵类负载三种类型。而在选用变频器时，必须根据负载类型的不同，选择与之相适应的变频器。其中，恒转矩负载指不管在任何的转速下，负载转矩TL始终保持恒定不变，且与转速没有直接关联。恒功率负载指当负载功率为恒定值时，同转速之间没有直接关联；或者是负载功率PL是固定值的时候，负载转矩用转速之间的负载特性的呈现为反比。
1.2.3变频器发热的问题
一般情况下，变频器的内部损耗是使其出现发热问题的主要原因，而变频器的内部损耗以主电路损耗为主，约占变频器总损耗的97%左右，剩下的3%为控制电路的损耗。变频器出现发热问题主要表现为两种形式，第一种形式是在额定的范围内变频器正常运行时的损耗；另一种形式是在非正常的运行条件下变频器出现的耗损情况。
1.3高低压配电设备故障分析
1.3.1高压配电设备故障分析
由于长时间的连续运转，高压配电设备不可避免的会出现老化，机械结构变形等现象，设备发生故障很多情况是由于机械结构变形闭锁电路断路造成的。同样由于连续运转的需要，高压配电设备一般很少停电监测，因此维护人员接触设备内部结构的机会比较少，容易出现维护不到位的情况，有时出现故障也没有彻底解决，而且设备许多辅助开关均安装在负荷开关内，检修难度大，耗费时间长，势必会造成大幅延迟恢复送电的时间，影响工业生产的正常运行[2]。
1.3.2低压配电设备故障
低压设备故障多发生在用电高峰季节，如夏季和初秋季节，且故障的形式多种多样，如机械结构变形、负荷开关面板不能正确打开；弹簧老化失去弹性无法正常归位；线路老化负荷开关内辅助开关故障，开关不能自动储能等，这些故障都会对正常送电产生干扰。因此，应对电高峰季节负荷变化即时监测，把握规律，制定适当的应对措施，根据负荷大小调整好电流的额定值，尽量做到防患于未然，降低停电事故发生的可能性。
二、电气设备的维护措施
1.电动机的相关维护措施
第一，保持电动机所处环境的干燥，定期对电动机进行清洁打扫，使其表面始终保持清洁状态，查看进风口周围是否有灰尘或纤维，以防阻碍进风口；第二，如果发现电动机热保护出现故障，连续发生不正常的动作，则寻求检查故障原因，查看是电动机本身出现故障，或者是保护装置的整定值过于太低。对症下药，将故障消除以后才能够重新投入运行；第三，在电动机运行的整个过程中，都应该保证其具备足够的润滑效果。一般情况下，电动机在运行4500个小时之后就应该补充润滑脂，必要时还应该更换润滑脂。而如果电动机在运行的过程中轴承温度过高，或者是润滑已经变质，必须立即停止作业，并更换润滑脂；第四，如果电动机在运行的过程中出现了较大的振动或是较大的噪声，则有可能是其轴承出现了故障，应对轴承進行检测，查看其径向游隙值，必要时应该更换轴承。
2.变频器的维护措施
当变频器的谐波出现问题时，应采取相关维护措施进行抑制。具体方式如下：第一，加大变频器的供电电源的内阻抗。供电电源的内阻抗即变压器短路阻抗，能够对变频器的直流滤波电容无功功率起到缓冲的功效。如果变频器的容量大于电源容量，内阻抗的值越大，谐波的含量就会减小。而变频器的容量小于电源容量，内阻抗的值越大，谐波的含量也会变大。因此，选用的变频器必须具备较大的短路阻抗；第二，根据具体情况对变频器的谐波载波比进行适当的调节；第三，选用变频器专用滤波器，以此对变频器的谐波电流相位与电流幅值进行检测，当此电流同谐波电流的相位相反、幅值相同，用于吸收变频器的谐波电流才具有显著的效果。当变频器出现发热问题时，可以利用风扇进行散热或将变频器所处环境的温度进行适当降低[3]。
三、结束语
对经常应用的电气设备的故障进行简要说明，并综合的介绍出了预防性的维护措施，在维护过程中一定要对电气设备故障发生的原因进行详细的了解。并对故障点仔细的检查，这样才能综合的制定相关的维护方案。接着在进行下一步的维护工作。使机械设备能够快速的维修好，在投入到工业生产中，促进工业的更好发展，使工业生产获取更大的利益，推动经济的繁荣发展。
【参考文献】
[1]谢彦垣.研究电气设备的维护及管理[J].科技与创新，2014，（4）.
[2]李丽霞，苏景琳.关于电气设备日常维护方法的研究[J].科技与企业，2014，（1）.