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摘要：机械设备安装是机电工程中的一个重要环节，对整个机电工程施工质量具有重大影响，保证机械设备的安装质量，对保证整个机电系统安全稳定运行具有重要意义。文章着重分析机电机械设备安装过程中经常出现的隐患，并提出相应的解决办法，旨在提高机电机械设备安装质量，提高机电工程施工质量。
关键词：机电工程；机械设备安装；隐患；解决方法
随着机电一体化技术的不断成熟和越来越广泛的应用，机电机械设备安装受到了越来越高度的重视，安装质量要求越来越高。由于机电安装工程对于机械设备的安装过程极为复杂，且根据设备类型的不同在具体的安装要求上也存在一定差异，加之受多种其他因素的影响，不可避免的会出现一些隐患，必须要采取有效措施将其消除，以免引发安全事故。
1机电机械设备安装过程中的隐患
1.1机电机械设备安装内容
按照机械设备类型的不同，机电机械安装的设备可以分为专用机械设备、通用机械设备和非标准机械设备几类；按照安装方式的不同，机电机械设备安装可以分为整体安装和解体安装两类。不管怎样分类，不管安装的设备为哪种，机电机械安装的程序与过程都基本一致，即设备清点、放线、基础检验、设备就位、精度控制、设备固定、清洗与装配、润滑加油和调试运行和验收。严格按照这一程序对机械设备进行安装是保证设备安装质量符合要求的前提基础。
1.2机械设备安装常见隐患
机电机械设备安装过程中，经常出现的隐患和问题主要包括超电流隐患、设备振动隐患、连接螺栓隐患、电气设备安装问题等。机电机械设备安装中超电流隐患的发生诱发因素有多种，如泵内存在异物，泵实际送介质远超出设计水平，轴承损坏，转子与壳体相互摩擦，線路电阻增大，电机电源缺相，接线不牢固等都会产生超电流现象，给机电机械设备安装造成隐患。设备振动隐患在机电机械设备的安装中是非常普遍的一种现象，主要发生在电机、风机、泵等的安装过程中。对于电机的安装，其振动隐患主要是由转子不平衡，转子与定子之间发生摩擦或之间气隙不均匀等引起的；对于风机和泵，其振动隐患的原因主要有转子不平衡，与定子之间相互摩擦，轴承间隙较大或壳体与转子同心度产生较大偏差，泵的实际参数与额定参数差距较大，导致泵在实际运行中不稳定，产生振动。
2消除机电机械设备安装过程隐患的有效方法
2.1改进与优化设备安装次序
机电机械设备安装工程发展至今已形成了多种安装技术、安装方法，而不同的安装方法有着不同的优缺点和适用场合，同样不同的设备安装次序可能会产生不同的安装效果，达到不同的安装效率。基于这一角度分析，打破固有的思维模式，转变以往的安装观念，对机电机械设备安装的次序进行改进和优化，革新设备安装模式，无疑可以为机电机械设备安装带来生机与活力。机电机械设备安装需要有发电装置来提供电源和动力源，以驱动设备运转，使设备安装可以正常进行。而对于这些必要装备设施的配备和就位必须要在机电机械设备安装前全部做好，在此基础上对各种设备的安装次序进行合理设置。设备安装次序的改变、调整和优化不是简单的对原安装顺序的调整，它需要结合机电工程实际，结合土建工程实际来进行，遵循科学适用、经济可行、节约成本的原则来对各机械设备安装次序进行规划和安排。如，井架、绞车、压风机、变电所等的安装应对其先后顺序进行合理安排，按照上述原则要求拟定几条安装方案，然后综合分析每套方案的经济性、可行性，最终确定出一套最优化方案。通过设备安装次序的优化，实现工程工期的缩短，实现设备安装效率与合理性的提升，有效减少机电机械设备安装过程中隐患的发生。
2.2严格按照既定的流程对设备进行安装
根据前面分析得知，机电机械设备的安装具有既定的程序和步骤，是对设备安装的一种规范和约束，是保证设备安装顺利高效完成，保证设备安装质量符合有关标准的必要条件之一。并且，大量工程实践案例表明未按照既定的程序对机电机械设备进行安装，是导致安装过程发生隐患的主要原因之一。要想消除机电机械设备安装过程中的各种隐患，提高设备安装质量与精度，严格按照设定的程序步骤实施机电机械设备安装势在必行。这就要求项目负责人、施工单位对安装人员的操作步骤、安装行为，设备安装全过程进行严格有效的监督和控制，要求安装人员必须根据设定的程序和安装要求对机械设备进行安装，禁止随意更改或跳过安装步骤。同时，为了提高安装人员的职业素质与实践操作能力，施工单位还应对安装人员进行专业技术培训和岗位培训，加强人员对机电机械设备安装内容与安装流程的了解和掌握，为规范化的安装奠定基础。
2.3切实做好设备安装后的调试运行工作
调试运行是机电机械设备安装最后环节的工作，主要负责检验设备是否能够正常工作，各参数设置是否符合实际，查看设备的运行效率以及与整体工程的协调情况，是保证正式投运的设备切实工作正常良好的重要操作。机电安装工程中，依据需求、场合、使用对象等的不同，所安装的设备各种各样，设备数量与种类繁多，因而在具体的调试运行过程中，需要对所安装的设备及其功能作用以及其他相关因素进行综合考虑，根据设备类型制定与之配套的调试方案，并在方案中对调试步骤、调试方式进行明确规定。按照调试方案，对初步安装完成的机电机械设备进行试运行和調整，检查设备在试运行过程中有无异常现象，各种参数设置是否与设计要求相符，与实际相符。若有，需分析其产生原因并加以及时解决，最终得到想要的调试结果。
3结束语
在建筑、机械、工业等各行业发展迅速的情况下，机电工程迎来了高速发展阶段，机电机械设备安装在各领域中所发挥的作用变得越来越巨大。面对这一发展趋势，人们应加强对机电机械设备安装的关注，从各种隐患产生原因入手，有针对性的采取对应的解决方法，从而消除和避免隐患发生，为机电机械设备安装质量提供有力保障。
关键词：机电工程；机械设备安装；隐患；解决方法
随着机电一体化技术的不断成熟和越来越广泛的应用，机电机械设备安装受到了越来越高度的重视，安装质量要求越来越高。由于机电安装工程对于机械设备的安装过程极为复杂，且根据设备类型的不同在具体的安装要求上也存在一定差异，加之受多种其他因素的影响，不可避免的会出现一些隐患，必须要采取有效措施将其消除，以免引发安全事故。
1机电机械设备安装过程中的隐患
1.1机电机械设备安装内容
按照机械设备类型的不同，机电机械安装的设备可以分为专用机械设备、通用机械设备和非标准机械设备几类；按照安装方式的不同，机电机械设备安装可以分为整体安装和解体安装两类。不管怎样分类，不管安装的设备为哪种，机电机械安装的程序与过程都基本一致，即设备清点、放线、基础检验、设备就位、精度控制、设备固定、清洗与装配、润滑加油和调试运行和验收。严格按照这一程序对机械设备进行安装是保证设备安装质量符合要求的前提基础。
1.2机械设备安装常见隐患
机电机械设备安装过程中，经常出现的隐患和问题主要包括超电流隐患、设备振动隐患、连接螺栓隐患、电气设备安装问题等。机电机械设备安装中超电流隐患的发生诱发因素有多种，如泵内存在异物，泵实际送介质远超出设计水平，轴承损坏，转子与壳体相互摩擦，線路电阻增大，电机电源缺相，接线不牢固等都会产生超电流现象，给机电机械设备安装造成隐患。设备振动隐患在机电机械设备的安装中是非常普遍的一种现象，主要发生在电机、风机、泵等的安装过程中。对于电机的安装，其振动隐患主要是由转子不平衡，转子与定子之间发生摩擦或之间气隙不均匀等引起的；对于风机和泵，其振动隐患的原因主要有转子不平衡，与定子之间相互摩擦，轴承间隙较大或壳体与转子同心度产生较大偏差，泵的实际参数与额定参数差距较大，导致泵在实际运行中不稳定，产生振动。
2消除机电机械设备安装过程隐患的有效方法
2.1改进与优化设备安装次序
机电机械设备安装工程发展至今已形成了多种安装技术、安装方法，而不同的安装方法有着不同的优缺点和适用场合，同样不同的设备安装次序可能会产生不同的安装效果，达到不同的安装效率。基于这一角度分析，打破固有的思维模式，转变以往的安装观念，对机电机械设备安装的次序进行改进和优化，革新设备安装模式，无疑可以为机电机械设备安装带来生机与活力。机电机械设备安装需要有发电装置来提供电源和动力源，以驱动设备运转，使设备安装可以正常进行。而对于这些必要装备设施的配备和就位必须要在机电机械设备安装前全部做好，在此基础上对各种设备的安装次序进行合理设置。设备安装次序的改变、调整和优化不是简单的对原安装顺序的调整，它需要结合机电工程实际，结合土建工程实际来进行，遵循科学适用、经济可行、节约成本的原则来对各机械设备安装次序进行规划和安排。如，井架、绞车、压风机、变电所等的安装应对其先后顺序进行合理安排，按照上述原则要求拟定几条安装方案，然后综合分析每套方案的经济性、可行性，最终确定出一套最优化方案。通过设备安装次序的优化，实现工程工期的缩短，实现设备安装效率与合理性的提升，有效减少机电机械设备安装过程中隐患的发生。
2.2严格按照既定的流程对设备进行安装
根据前面分析得知，机电机械设备的安装具有既定的程序和步骤，是对设备安装的一种规范和约束，是保证设备安装顺利高效完成，保证设备安装质量符合有关标准的必要条件之一。并且，大量工程实践案例表明未按照既定的程序对机电机械设备进行安装，是导致安装过程发生隐患的主要原因之一。要想消除机电机械设备安装过程中的各种隐患，提高设备安装质量与精度，严格按照设定的程序步骤实施机电机械设备安装势在必行。这就要求项目负责人、施工单位对安装人员的操作步骤、安装行为，设备安装全过程进行严格有效的监督和控制，要求安装人员必须根据设定的程序和安装要求对机械设备进行安装，禁止随意更改或跳过安装步骤。同时，为了提高安装人员的职业素质与实践操作能力，施工单位还应对安装人员进行专业技术培训和岗位培训，加强人员对机电机械设备安装内容与安装流程的了解和掌握，为规范化的安装奠定基础。
2.3切实做好设备安装后的调试运行工作
调试运行是机电机械设备安装最后环节的工作，主要负责检验设备是否能够正常工作，各参数设置是否符合实际，查看设备的运行效率以及与整体工程的协调情况，是保证正式投运的设备切实工作正常良好的重要操作。机电安装工程中，依据需求、场合、使用对象等的不同，所安装的设备各种各样，设备数量与种类繁多，因而在具体的调试运行过程中，需要对所安装的设备及其功能作用以及其他相关因素进行综合考虑，根据设备类型制定与之配套的调试方案，并在方案中对调试步骤、调试方式进行明确规定。按照调试方案，对初步安装完成的机电机械设备进行试运行和調整，检查设备在试运行过程中有无异常现象，各种参数设置是否与设计要求相符，与实际相符。若有，需分析其产生原因并加以及时解决，最终得到想要的调试结果。
3结束语
在建筑、机械、工业等各行业发展迅速的情况下，机电工程迎来了高速发展阶段，机电机械设备安装在各领域中所发挥的作用变得越来越巨大。面对这一发展趋势，人们应加强对机电机械设备安装的关注，从各种隐患产生原因入手，有针对性的采取对应的解决方法，从而消除和避免隐患发生，为机电机械设备安装质量提供有力保障。