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【摘 要】现代城市化建设明显加快，市政给排水工程作为城市化建设中的一项重要内容，其给排水管线的预设及安装直接关系着城市日常供水稳定性，并且与城市化建设质量之间存在着密切的联系。一旦市政给排水管线预设及安装出现问题，极易出现堵塞和冒水等问题，甚至给居民的生命财产安全造成威胁。此种情况下，加{大力度探讨市政给排水管线的预设及安装工艺是非常必要的。
【关键词】市政；给排水管线；预设；安装技术
一、导言
为了保证市政工程方面的排水管线的预设工作以及安装工作的质量，需要工作人员能掌握市政排水管线在施工当面的关键点，并在此基础上根据实际情况采取相应措施，保证的建设质量。本文就保证市政工程方面的排水管线的预设以及安装工艺进行了分析。
二、排水管线预设工作的关键
（一）排水管线的预制工作
在市政排水管线建设不断发展的情况下，无论是排水管线的规范性还是科学性都有了显著的提升，对于排水管线的预制工作也有了进一步清晰的规定。在施工之中要保证管线的相应深度要达到两米以上，而在对管线进行拆除的时候，也要充分的考虑到管道拆除过程中对周围建筑物以及建筑设施的影响。通過对管道结构和施工现场地质环境的因素的综合分析，从而保证周围建筑物具有良好的稳定性。如果在建筑施工过程中遇到各种工程问题，就要及时进行总结，然后采取有效措施保证工程建设质量；其次，开展管道预制工作前，首先要对排水管线建设材料的质量进行检查，并且在进行质量检查的时候，要将管道的质量与工程建设实际需要及建设标准相比较。一旦在质量检查过程中发现质量不合格的产品，就需要工作人员能立即采取措施，杜绝不合格施工产品进入到工程建设之中，同时还需要工作人员能将质量检验结果进行详细的记录，使得后续的工程建设有良好的质量基础。由此可以看出，开展排水管线的预制工作是保证施工质量的基础。
（二）管材切割工作
由于目前城市建筑结构比较复杂，所以也就需要排水管线的预制及安装能灵活地根据复杂地形进行设计以及改动。在排水管线进行预制的时候，为了保证排水管材能适应设计需要，往往需要对管材进行切割，并且根据切割过程中所使用工具的不同，可以将管材的切割方式分为机械切割以及火焊切割两种方式。而在实际管材切割过程中需要使用哪种切割方式还需要根据实际情况决定。其次，在进行管材切割的时候还要施工人员注意到一些细节。比如排水管材在进行切割的时候，由于构成材质以及物理变化方面的影响，使得管材在切割过程中会发生微小的收缩，所以需要工作人员预留出一毫米到两毫米的管长。同样在进行管材加固的时候也要事先预留出一定大小的管长，一般至少要保证的预留的管长在一百毫米左右。在完成切割工作之后要采取适当方式做好标记，使施工人员能明确管材的具体材质以及相应的规格，从而保证排水管线工程的顺利进行。
（三）管线焊接对接方面的工作
在进行市政排水管道施工的过程中，管线的焊接工作也是施工中需要注意的地方之一。如果在实际的焊接过程中施工人员没有做到管线的精准焊接，那么就有可能在管线对接发生偏离的情况下，导致排水管线的质量受到影响。所以在实际的管道对接过程中，焊接人员要保证焊接的误差能在排水管道厚度的百分之十以内，不同管线之间存在的间隙距离要在一毫米之内。另外，如果在对不同厚度的管道进行焊接的时候，如果出现管道间间隙过大的情况，那么就需要焊接人员能及时的按照规范进行处理。
三、市政给排水管道的安装
地下管的安装一般需要以开挖的方式进行管道敷设。根据实际的施工情况，可以选择机械开挖和人工开挖两种形式，开挖时应该按照设计图纸制定的路线进行土方开挖，并确保土方开挖的标高符合设计要求。土方开挖达设计标高后，将底部夯实，以免对管道造成影响。在敷设管道时，要注意保护管道的防腐层，并采取密闭措施防止管道两端有杂物进入。
在将两个不同的管件相互连接时，必须要首先检查管件的平直度。若两端之间存在的空隙或其他差异的地方，不能强制连接，应当使用切、磨等方法来消除这些管件之间的不平，使对口减小空隙。
对于给排水管道中需要安装的水表等仪器，对其的开孔和焊接等施工工序应当在管道安装打压完成后进行，以免影响管道的安装质量。若使用的管材为不锈钢管道，则禁止使用铁质等重物敲击管体。
四、压力试验
待管道安装弯沉后，应当在正式运行之间做好管道试压工作，确保在第一时间发现给排水管道渗漏等质量问题，并加以妥善处理。在压力试验中应当做好以下几点：第一，自管道底部向系统最高点出发，将水流冲入管道中，确保完全排出管道中的气体，进而将压力表安装于系统最高处，从而保证给排水管道试压工作的有序开展。第二，缓慢升压，确保满足试验压力后及时停压，保持停压状态10分钟，若不存在升降或管道变形等问题，应当及时降低压力，确保其与涉及压力相一致，及时检查管道系统，切不可带压操作，一旦发现泄露，必要时应当及时泄压处理，从而保证市政给排水管线安装的可靠性。第三，开展气压试验。压力逐渐缓升，将试验压力回升至50%左右，相关人员及时检查焊缝、阀门、法兰口等部位是否存在异常情况，之后回升试验压力的10%，每一级稳压3分钟，确认达到试验压力后保持稳压状态，持续时间为5分钟，观察给排水管道的实际情况，一旦发现泄露问题，应当及时做好泄压处理，以保证给排水工程建设的规范性和可靠性，提高管线预设及安装的整体效果。
五、管道系统复位
待市政给排水管线安装完成且压力试验合格后，应当及时做好管道系统复位工作，保证市政给排水工程建设整体效果。在这一操作过程中，应当严格依照操作标准将试压所卸下的构件复位安装，并以正式垫片替换临时垫片，从而保证市政给排水管线安装的规范性和可靠性。在管道系统复位的过程中，相关人员应当对连接动设备的管道法兰的平行度进行湿度调整，及时将管道准确封闭，将临时支架拆除后，对市政给排水管线所有部位进行严格仔细检查，确认无误后做好管道系统复位工作。至此即完成整个给排水管线的的预设、安装、试压和复位工作，能够为给排水管线的正常运行提供可靠保证。
六、结语
在当前的城市建设当中，市政给排水管道的通畅与否将会给整个城市的发展造成影响，市政给排水管线工程师城市建设非常重要的一部分。为社会群体提供更加安全可靠的水资源供应，应当积极规范给排水管线的预设及安装工艺，基于环保、高效、低耗理念出发，深入给排水管线的预设及安装施工，维护市政给排水工程的经济效益和综合效益，从整体上推进社会主义市场经济的稳定持续发展。
参考文献：
[1]王燕滨.试论市政给排水管线的预设安装工艺[J].中国建筑金属结构，2013（24）：81.
[2]周冠峰，陈宁.浅论市政给排水管线的施工工艺[J].科技创新与应用，2014（26）：152.
[3]杨涛.试述城市给排水管线的预设及安装工艺[J].科技创业家，2013（5）：251.
【关键词】市政；给排水管线；预设；安装技术
一、导言
为了保证市政工程方面的排水管线的预设工作以及安装工作的质量，需要工作人员能掌握市政排水管线在施工当面的关键点，并在此基础上根据实际情况采取相应措施，保证的建设质量。本文就保证市政工程方面的排水管线的预设以及安装工艺进行了分析。
二、排水管线预设工作的关键
（一）排水管线的预制工作
在市政排水管线建设不断发展的情况下，无论是排水管线的规范性还是科学性都有了显著的提升，对于排水管线的预制工作也有了进一步清晰的规定。在施工之中要保证管线的相应深度要达到两米以上，而在对管线进行拆除的时候，也要充分的考虑到管道拆除过程中对周围建筑物以及建筑设施的影响。通過对管道结构和施工现场地质环境的因素的综合分析，从而保证周围建筑物具有良好的稳定性。如果在建筑施工过程中遇到各种工程问题，就要及时进行总结，然后采取有效措施保证工程建设质量；其次，开展管道预制工作前，首先要对排水管线建设材料的质量进行检查，并且在进行质量检查的时候，要将管道的质量与工程建设实际需要及建设标准相比较。一旦在质量检查过程中发现质量不合格的产品，就需要工作人员能立即采取措施，杜绝不合格施工产品进入到工程建设之中，同时还需要工作人员能将质量检验结果进行详细的记录，使得后续的工程建设有良好的质量基础。由此可以看出，开展排水管线的预制工作是保证施工质量的基础。
（二）管材切割工作
由于目前城市建筑结构比较复杂，所以也就需要排水管线的预制及安装能灵活地根据复杂地形进行设计以及改动。在排水管线进行预制的时候，为了保证排水管材能适应设计需要，往往需要对管材进行切割，并且根据切割过程中所使用工具的不同，可以将管材的切割方式分为机械切割以及火焊切割两种方式。而在实际管材切割过程中需要使用哪种切割方式还需要根据实际情况决定。其次，在进行管材切割的时候还要施工人员注意到一些细节。比如排水管材在进行切割的时候，由于构成材质以及物理变化方面的影响，使得管材在切割过程中会发生微小的收缩，所以需要工作人员预留出一毫米到两毫米的管长。同样在进行管材加固的时候也要事先预留出一定大小的管长，一般至少要保证的预留的管长在一百毫米左右。在完成切割工作之后要采取适当方式做好标记，使施工人员能明确管材的具体材质以及相应的规格，从而保证排水管线工程的顺利进行。
（三）管线焊接对接方面的工作
在进行市政排水管道施工的过程中，管线的焊接工作也是施工中需要注意的地方之一。如果在实际的焊接过程中施工人员没有做到管线的精准焊接，那么就有可能在管线对接发生偏离的情况下，导致排水管线的质量受到影响。所以在实际的管道对接过程中，焊接人员要保证焊接的误差能在排水管道厚度的百分之十以内，不同管线之间存在的间隙距离要在一毫米之内。另外，如果在对不同厚度的管道进行焊接的时候，如果出现管道间间隙过大的情况，那么就需要焊接人员能及时的按照规范进行处理。
三、市政给排水管道的安装
地下管的安装一般需要以开挖的方式进行管道敷设。根据实际的施工情况，可以选择机械开挖和人工开挖两种形式，开挖时应该按照设计图纸制定的路线进行土方开挖，并确保土方开挖的标高符合设计要求。土方开挖达设计标高后，将底部夯实，以免对管道造成影响。在敷设管道时，要注意保护管道的防腐层，并采取密闭措施防止管道两端有杂物进入。
在将两个不同的管件相互连接时，必须要首先检查管件的平直度。若两端之间存在的空隙或其他差异的地方，不能强制连接，应当使用切、磨等方法来消除这些管件之间的不平，使对口减小空隙。
对于给排水管道中需要安装的水表等仪器，对其的开孔和焊接等施工工序应当在管道安装打压完成后进行，以免影响管道的安装质量。若使用的管材为不锈钢管道，则禁止使用铁质等重物敲击管体。
四、压力试验
待管道安装弯沉后，应当在正式运行之间做好管道试压工作，确保在第一时间发现给排水管道渗漏等质量问题，并加以妥善处理。在压力试验中应当做好以下几点：第一，自管道底部向系统最高点出发，将水流冲入管道中，确保完全排出管道中的气体，进而将压力表安装于系统最高处，从而保证给排水管道试压工作的有序开展。第二，缓慢升压，确保满足试验压力后及时停压，保持停压状态10分钟，若不存在升降或管道变形等问题，应当及时降低压力，确保其与涉及压力相一致，及时检查管道系统，切不可带压操作，一旦发现泄露，必要时应当及时泄压处理，从而保证市政给排水管线安装的可靠性。第三，开展气压试验。压力逐渐缓升，将试验压力回升至50%左右，相关人员及时检查焊缝、阀门、法兰口等部位是否存在异常情况，之后回升试验压力的10%，每一级稳压3分钟，确认达到试验压力后保持稳压状态，持续时间为5分钟，观察给排水管道的实际情况，一旦发现泄露问题，应当及时做好泄压处理，以保证给排水工程建设的规范性和可靠性，提高管线预设及安装的整体效果。
五、管道系统复位
待市政给排水管线安装完成且压力试验合格后，应当及时做好管道系统复位工作，保证市政给排水工程建设整体效果。在这一操作过程中，应当严格依照操作标准将试压所卸下的构件复位安装，并以正式垫片替换临时垫片，从而保证市政给排水管线安装的规范性和可靠性。在管道系统复位的过程中，相关人员应当对连接动设备的管道法兰的平行度进行湿度调整，及时将管道准确封闭，将临时支架拆除后，对市政给排水管线所有部位进行严格仔细检查，确认无误后做好管道系统复位工作。至此即完成整个给排水管线的的预设、安装、试压和复位工作，能够为给排水管线的正常运行提供可靠保证。
六、结语
在当前的城市建设当中，市政给排水管道的通畅与否将会给整个城市的发展造成影响，市政给排水管线工程师城市建设非常重要的一部分。为社会群体提供更加安全可靠的水资源供应，应当积极规范给排水管线的预设及安装工艺，基于环保、高效、低耗理念出发，深入给排水管线的预设及安装施工，维护市政给排水工程的经济效益和综合效益，从整体上推进社会主义市场经济的稳定持续发展。
参考文献：
[1]王燕滨.试论市政给排水管线的预设安装工艺[J].中国建筑金属结构，2013（24）：81.
[2]周冠峰，陈宁.浅论市政给排水管线的施工工艺[J].科技创新与应用，2014（26）：152.
[3]杨涛.试述城市给排水管线的预设及安装工艺[J].科技创业家，2013（5）：251.