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摘要：在变电站现浇混凝土工程中,安装模板及其支撑是一个重要的工序,它不单影响下一工序的钢筋绑扎及混凝土浇筑质量，而且对施工安全有严重影响,特别是超过4.5m的高支模,它的技术要求高与一般支模,施工不当或安全措施不到位，都会引发模板失稳或坍塌,造成安全事故。因此，在变电站高支模施工中施工技术一定要到位，确保施工质量，减少安全事故。本文介绍了变电站高支模施工的安装与拆除技术，并分析了施工中的安全措施。
关键词：变电站；高支模；安装；拆除；安全
Abstract: in substation cast-in-situ concrete engineering, installation template and its support is an important working procedure, it not only affect the quality of the steel binding of the next working procedure and concrete pouring, and the serious influence to the construction safety, especially more than 4.5 m high modulus, the high technical requirements and general mode branch, improper construction or security measures in place, can trigger template instability or collapse, cause safety accidents. Therefore, during the construction of a substation high modulus construction technology must be in place to ensure the construction quality, reduce the safety accidents. This paper introduces the substation high modulus construction installation and removal techniques, and analyzes the construction of the safety measures.
Key words: substation; High modulus; Installation; Torn down; security
中图分类号：文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、高支模施工准备工作
（一）模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，按照规范允许的误差范围控制模板偏差，在拼装好模板之后，应当逐一检查其背楞符合模板设计否，模板的编号是不是与所用的部位相符。
（二）模板的基准定位工作
1、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前50线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2、标高测量，可以利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
3、竖向模板的支设应根据模板支设图。
4、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
5、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
二、变电站高支模施工技术
（一）扣件式钢管支撑系统安装
在安装一层钢管脚手架之后，应当对可调底座进行调节，实现调平校直，接着进行上层钢管脚手架安装，应当那个注意的是可调底座调节螺杆伸出长度一定不要超过200mm。钢管脚手架应当保证垂直，上层与下层钢管脚手架必须保证统一垂直线上。钢管脚手架安装不得排列无规律、不整齐。纵横水平杆应当沿着高度方向来进行设置，第一道水平杆可以设在离柱脚200mm的地方，第二道设在上下两榀钢管架连接处，在可调顶托以下100mm处设置第三道。钢管、可调托座和可调底座的高度设置应根据支撑高度来进行设置。在完成支撑安装后，必须认真的检查支架牢固与否，一旦有问题，立即整改。
（二）梁板、模板安装
柱钢筋验收→柱模板→钢管→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管→顶托→横楞→楼板底模。
模板存放应当实现满足地区条件的自稳，大模板存放在施工楼层上的时候，必须有必要的防倾倒预防措施。模板安装顺序为先内后外，在单面模板就位之后，应当用工具将单面模板支撑牢固。在双面板就位之后，可以用拉杆和螺栓来进行固定，应当注意未就位以及未固定前都不能够摘钩。
（三）梁模板的安装
先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整钢管脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接施工时，应当先主梁起拱，接着后次梁起拱。在梁底模安装之后后，再进行侧模、压脚板及斜撑的安装。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间，拆除不顺等系列问题，可采用以下施工预控技术：支模应不得违反“侧模包底模”的原则；链接梁模与柱模的地方，下料的尺寸应比寻常较为缩短。必须用压脚板、斜撑，拉线通直将对梁侧模进行钉固。
（四）楼面模板安装
架设支柱和龙骨应当根据模板的排列图来进行，支柱与龙骨的间距的确定，是由楼板的混凝土重量与施工荷载的大小决定的，体现在模板设计中。大龙骨找平可通过通线调节支柱的高度来实现，接着架设小龙骨。模板的铺设应当从四周铺起，并在中间进行收口。如果为压旁时，角位模板则可以以通线钉固。在铺设完楼面模板后，必须认真检查支架牢固与否，同时模板梁面、板面一定要清扫干净。模板必须保证拼缝严密，封堵孔洞部位。
三、变电站高支模安装安全措施
1、、六级以上大风、浓雾、雷雨时天气时，不得进行高支模施工作业。在施工进行高支模施工，应当注意防滑。经常对脚手架进行检查，尤其是大风大雨后要加强价差力度，一旦发现连接部分出现松动不牢固现象，及时进行加固处理作业。
3、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱層面，造成支撑体系失稳。
4、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N²M,小于这个标准扣件容易易滑移，大于这个标准扣件容易断裂，在扣件安装过程中，全部的扣件开口都应当向外。
5、对钢管、扣件等材料进行检验，只有合格无缺陷的材料才可以在施工中使用。在安装模板及其支撑系统的过程中，采取防倾覆的可靠临时措施是必须的。高支模上高空的临边一定要有足够大的操作平台和安全防护设施，尤其要加强平台外缘部分的防护。
6、腐朽、扭裂、劈裂的材料不得用于模板支撑系统的施工。顶撑应当垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔应当顶牢，而且以横顺拉杆和剪刀撑。
7、必须按照工序进行安装模板施工，在模板没有固定之前，下一道工序作业不得开始。
8、支模施工的时候，支撑与拉杆都不得连接在门窗、脚手架以及其他不稳固的物件上。
四、高支模模板拆除及安全措施
1、拆除支模时，应当在2米以上的高处作业设置可靠的立足点，相应的安全防护措施一定要做到位。应遵循先支后拆、后支先拆、从上往下的拆模顺序。
2、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；底模拆除梁長>8米，混凝土强度达到100%；≤8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；板底模≤2米，混凝土强度达到50%；＞2米、≤8米混凝土强度达到75%；>8米，混凝土强度达到100%方可拆除。
3、柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
4、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
5、当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
6、当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。
五、检查验收
1、高大支模施工方案必须经专家论证后，经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织施工。施工前，提前3个工作日，通知安监站进行监督。
2、高大模板支架必须由有上岗证的专业架工搭设。必须严格按施工方案进行架体搭设与拆除，立杆间距、步距、水平拉杆，扫地杆、剪刀撑等必须满足施工方案要求。
3、高大支模系统的承重杆件、扣件等材料进场后应进行抽检，抽检数量不低于30%，当抽检不合格时，应100%的检验。
4、对扣件螺栓的紧固力矩进行检查，检查数量应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。扣件螺栓拧紧扭力矩：45~60N·m，对梁下支撑架扣件的紧固扭力矩做全数检查。
5、高大支模支撑架在达到设计高度后、砼浇筑前要分别进行检查、验收。架体施工过程中加强过程检查，并做好架体监控措施。脚手架使用中，应检查下列项目1）立杆、扫地杆、剪刀撑等的设置和连接等构造是否符合要求。2）底座是否松动、扣件螺栓是否松动。3）立杆的垂直偏差是否符合要求。4）安全防护措施是否符合要求。5）是否超载使用。
参考文献
[1]张旺.高支模安全施工之我见[J].建材与装饰,2010(11).
[2]李颖琳.谈高支模施工的监测[J].广东建材，2009（03）.
关键词：变电站；高支模；安装；拆除；安全
Abstract: in substation cast-in-situ concrete engineering, installation template and its support is an important working procedure, it not only affect the quality of the steel binding of the next working procedure and concrete pouring, and the serious influence to the construction safety, especially more than 4.5 m high modulus, the high technical requirements and general mode branch, improper construction or security measures in place, can trigger template instability or collapse, cause safety accidents. Therefore, during the construction of a substation high modulus construction technology must be in place to ensure the construction quality, reduce the safety accidents. This paper introduces the substation high modulus construction installation and removal techniques, and analyzes the construction of the safety measures.
Key words: substation; High modulus; Installation; Torn down; security
中图分类号：文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013)
一、高支模施工准备工作
（一）模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，按照规范允许的误差范围控制模板偏差，在拼装好模板之后，应当逐一检查其背楞符合模板设计否，模板的编号是不是与所用的部位相符。
（二）模板的基准定位工作
1、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前50线必须到位，以便于模板的安装和校正。
2、标高测量，可以利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
3、竖向模板的支设应根据模板支设图。
4、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
5、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
二、变电站高支模施工技术
（一）扣件式钢管支撑系统安装
在安装一层钢管脚手架之后，应当对可调底座进行调节，实现调平校直，接着进行上层钢管脚手架安装，应当那个注意的是可调底座调节螺杆伸出长度一定不要超过200mm。钢管脚手架应当保证垂直，上层与下层钢管脚手架必须保证统一垂直线上。钢管脚手架安装不得排列无规律、不整齐。纵横水平杆应当沿着高度方向来进行设置，第一道水平杆可以设在离柱脚200mm的地方，第二道设在上下两榀钢管架连接处，在可调顶托以下100mm处设置第三道。钢管、可调托座和可调底座的高度设置应根据支撑高度来进行设置。在完成支撑安装后，必须认真的检查支架牢固与否，一旦有问题，立即整改。
（二）梁板、模板安装
柱钢筋验收→柱模板→钢管→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管→顶托→横楞→楼板底模。
模板存放应当实现满足地区条件的自稳，大模板存放在施工楼层上的时候，必须有必要的防倾倒预防措施。模板安装顺序为先内后外，在单面模板就位之后，应当用工具将单面模板支撑牢固。在双面板就位之后，可以用拉杆和螺栓来进行固定，应当注意未就位以及未固定前都不能够摘钩。
（三）梁模板的安装
先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整钢管脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接施工时，应当先主梁起拱，接着后次梁起拱。在梁底模安装之后后，再进行侧模、压脚板及斜撑的安装。为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间，拆除不顺等系列问题，可采用以下施工预控技术：支模应不得违反“侧模包底模”的原则；链接梁模与柱模的地方，下料的尺寸应比寻常较为缩短。必须用压脚板、斜撑，拉线通直将对梁侧模进行钉固。
（四）楼面模板安装
架设支柱和龙骨应当根据模板的排列图来进行，支柱与龙骨的间距的确定，是由楼板的混凝土重量与施工荷载的大小决定的，体现在模板设计中。大龙骨找平可通过通线调节支柱的高度来实现，接着架设小龙骨。模板的铺设应当从四周铺起，并在中间进行收口。如果为压旁时，角位模板则可以以通线钉固。在铺设完楼面模板后，必须认真检查支架牢固与否，同时模板梁面、板面一定要清扫干净。模板必须保证拼缝严密，封堵孔洞部位。
三、变电站高支模安装安全措施
1、、六级以上大风、浓雾、雷雨时天气时，不得进行高支模施工作业。在施工进行高支模施工，应当注意防滑。经常对脚手架进行检查，尤其是大风大雨后要加强价差力度，一旦发现连接部分出现松动不牢固现象，及时进行加固处理作业。
3、立杆应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱層面，造成支撑体系失稳。
4、扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要40～60N²M,小于这个标准扣件容易易滑移，大于这个标准扣件容易断裂，在扣件安装过程中，全部的扣件开口都应当向外。
5、对钢管、扣件等材料进行检验，只有合格无缺陷的材料才可以在施工中使用。在安装模板及其支撑系统的过程中，采取防倾覆的可靠临时措施是必须的。高支模上高空的临边一定要有足够大的操作平台和安全防护设施，尤其要加强平台外缘部分的防护。
6、腐朽、扭裂、劈裂的材料不得用于模板支撑系统的施工。顶撑应当垂直、底部平整坚实、并加垫木。木楔应当顶牢，而且以横顺拉杆和剪刀撑。
7、必须按照工序进行安装模板施工，在模板没有固定之前，下一道工序作业不得开始。
8、支模施工的时候，支撑与拉杆都不得连接在门窗、脚手架以及其他不稳固的物件上。
四、高支模模板拆除及安全措施
1、拆除支模时，应当在2米以上的高处作业设置可靠的立足点，相应的安全防护措施一定要做到位。应遵循先支后拆、后支先拆、从上往下的拆模顺序。
2、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；底模拆除梁長>8米，混凝土强度达到100%；≤8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；板底模≤2米，混凝土强度达到50%；＞2米、≤8米混凝土强度达到75%；>8米，混凝土强度达到100%方可拆除。
3、柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
4、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
5、当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
6、当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。
五、检查验收
1、高大支模施工方案必须经专家论证后，经施工单位技术负责人、项目总监、建设单位项目负责人批准签字后，方可组织施工。施工前，提前3个工作日，通知安监站进行监督。
2、高大模板支架必须由有上岗证的专业架工搭设。必须严格按施工方案进行架体搭设与拆除，立杆间距、步距、水平拉杆，扫地杆、剪刀撑等必须满足施工方案要求。
3、高大支模系统的承重杆件、扣件等材料进场后应进行抽检，抽检数量不低于30%，当抽检不合格时，应100%的检验。
4、对扣件螺栓的紧固力矩进行检查，检查数量应满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。扣件螺栓拧紧扭力矩：45~60N·m，对梁下支撑架扣件的紧固扭力矩做全数检查。
5、高大支模支撑架在达到设计高度后、砼浇筑前要分别进行检查、验收。架体施工过程中加强过程检查，并做好架体监控措施。脚手架使用中，应检查下列项目1）立杆、扫地杆、剪刀撑等的设置和连接等构造是否符合要求。2）底座是否松动、扣件螺栓是否松动。3）立杆的垂直偏差是否符合要求。4）安全防护措施是否符合要求。5）是否超载使用。
参考文献
[1]张旺.高支模安全施工之我见[J].建材与装饰,2010(11).
[2]李颖琳.谈高支模施工的监测[J].广东建材，2009（03）.