【摘 要】
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通过对脉冲熔化极气体保护焊工艺的研究,选择适当的焊接设备和焊接材料进行工艺试验,开发出用于非标压力容器受压焊缝的焊接工艺,在实际产品上焊接取得了成功,提高生产效率2~3倍,为类似产品的制造提供了一条较好的途径.
【机 构】
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中国石化宁波工程有限公司 浙江宁波 315207
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通过对脉冲熔化极气体保护焊工艺的研究,选择适当的焊接设备和焊接材料进行工艺试验,开发出用于非标压力容器受压焊缝的焊接工艺,在实际产品上焊接取得了成功,提高生产效率2~3倍,为类似产品的制造提供了一条较好的途径.
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对150m m超厚板多丝高效焊接技术进行研究分析,通过合理的坡口设计,以及焊接工艺与焊接材料的匹配,保证了Q355D钢板在采用大热输入的焊接条件下,焊缝及热影响区性能满足标准要求.
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为研究大型环件表面进行激光熔覆处理时参数对工件温度场和应力场的影响机制,通过前期对具体工件建立有限元模型进行温度场和应力场仿真,为实际生产提供指导,尤其是针对大尺寸和结构复杂的工件,乃至薄壁环件,在满足熔覆层完全熔合时,尽可能地减少工件的残余应力和热应力造成的塑性变形.结合有限元的仿真结果进行实际作业,熔覆效果以及变形程度远小于之前的随意操作,其变形程度减小30%,且结合处完全熔合,无裂缝产生.
为降低S32205双相不锈钢生产成本,主要研究了采用不同保护气体组分的氩弧焊对焊缝熔池保护效果、焊接接头微观组织和力学性能的影响.经过不同组分保护气体焊接试验验证,正面采用A r98%+N22%混合气、背面采用N2气保护可获得合格的焊接接头,且焊缝耐腐蚀性能最优,实现了降本增效的目标.
异种钢的焊接工艺评定有别于同钢种,具有一定的特殊性.在异种材料焊接接头的弯曲检测中,会出现一些个性化的问题,在符合相关标准和要求的原则下,采用一些措施,有效地提高了异种钢焊接接头弯曲检测的合格率.
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