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以杜氏盐藻为原料，乙二醇为液化介质、浓硫酸为催化剂进行热化学液化反应。运用中心组合设计及响应面分析（RSA），在单因素试验的基础上建立了预测杜氏盐藻液化产率的数学模型。回归分析表明，液化温度、停留时间与催化剂用量及其交互作用对液化都有显著影响。以液化产率为响应值作响应面和等高线图，揭示了各参数交互关系。通过响应面优化，求得最佳工艺条件为：催化剂用量2．4％，液化温度170℃，停留时间33min，在此条件下液化率达到97．05％。基于生物油广泛应用的目的，对产物生物油的物理化学性质进行了研究，并结合FTIR