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摘要：为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率,设计玉米脱粒机。该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。浅谈了它的设计结构及维护为玉米脱粒机的发展提供参考。
关键词：玉米；脱粒机；结构；设计
中图分类号：F407.44 文献标识码：A 文章编号：
随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业机械化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国达20%左右。因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开拓了市场。这里仅对一种玉米脱粒机的设计进行讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的晾晒，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒脱下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行喂入---脱粒---排出机体等循环。
一、玉米脱粒机总体设计结构
玉米脱粒机结构设计主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成：如图1
图1总体结构图
1、入料部分
入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用钢板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已剥皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2、脱粒部分
脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
3、筛选部分
筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。
4、机架部分
机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危險，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
5、玉米脱粒机的总体设计
为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力传动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机从入料到脱粒、分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
（1）相关设计的参考数据：脱粒机主轴为750～850，栅格式凹板的直径为320，其凹板的长度为710，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共28个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为33.5。
（2）工作重心——电动机的工作参数
根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此，，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560。
其中：—钉齿所受的力
—参与工作的钉齿个数
—参与工作的钉齿条数
（3）钉齿条上的钉齿线速度
当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有一定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即：
，
其中：—钉齿的线速度
—脱粒机主轴的转速
—钉齿距轴心的距离
（4）玉米脱粒机所需功率
玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即：，计算求得：
。
二、 玉米脱粒机的维护
玉米脱粒机是季节性使用的机械,使用时间短,而在使用其间内工作负荷重,工作条件差,为了充分发挥机械的效能,提高生产率,保证安全生产,延长机器使用期限,必须认真、及时、细致地进行技术保养,使机器经常保持完好的技术状态.没有技术保养的机器不许作业.
1、玉米脱粒机的技术保养
玉米脱粒机工作前,必须彻底的清理机器上各个部件残存的附着物,特别是要及时清理栅格式凹板上的玉米芯.
检查钉齿滚筒的钉齿,及栅格式凹板的固定情况.
检查皮带的张紧情况.
每天工作结束后应把机器内的杂物清理干净.
对于各个需要润滑部位,应根据使用说明书的要求进行按时润滑.
2、玉米脱粒机的保管
玉米脱粒机保管好,可以延长机器的使用寿命,保证玉米的脱粒效率和提高作业的质量.因此,必须认真负责地保管玉米脱粒机.再长期保管中,应保持玉米脱粒机的完善性、不丢零件,预防机件变形、损坏、锈蚀和腐烂,不因保管不当发生任何降低机械使用性能的现象.
作业完毕长期保管的脱粒机,应保管在干燥的地点,最好放在有遮盖的地方或者使用防雨的帆布、塑料布把机器全部盖起来.
玉米脱粒机存放前,应做好以下几项工作:
打开机器上的全部窗孔、护罩和盖,仔细清除机器内外的污物和尘土,特别应注意清理栅格式凹板的孔眼和钉齿滚筒上的污物.
仔细检查脱粒机各个部件,如发现零件和部件需要更换时,应及时更换.
脱粒机各个需要润滑的地方,应全部按要求润滑一遍,然后将机械空转一些时间.
取下全部传动皮带并擦干净,抹上化石粉,成束系上标签,妥善保管.
在未涂油漆的金属表面以及工作过程中受摩擦的地方,如各处调节螺栓等地方,涂上防锈油.掉漆处刷漆补好.
用水洗刷脱粒机外部,待干后,用抹布抹上少来年感的润滑油.
总之：机械化是农业发展的方向,是减轻劳动者的强度,节省时间,提高效率的较好途径.玉米脱粒机是农作物玉米脱粒机器,起主要功能是将玉米与玉米芯分开,达到玉米脱粒的效果,此产品是一种先进的机型,生产率很高,而且单位时间内生成效率高,是现在市场上应用很广的产品,但是,此产品也有一些不足之处,比如它的重量沉,体积大等缺点,和一些小型的玉米脱粒机相比还是有一定的优势的,其主要优势是动力强.因此,在今后还要对玉米脱粒机的开发,使玉米脱粒机更完美,更效率化.
参考文献：
[1]《我国脱粒机行业现状及对策》阎志清高太宁
[2]《我国脱粒机产品质量及对策》卫克勤 高太宁 闫志清
[3]《黑龙江省脱粒机械的现状及发展建议》常建国 李国民 王春海
[4]《玉米脱粒机的改进》吉林省犁树县郭家店乡农机站宋彦文常友山
[5]《型玉米种子复式脱粒机》阎冠张守勤
[6]《HS－48型玉米脱粒机》吴多峰 袁长胜
[7]《ＬＤ—Ｉ型甜玉米脱粒机的研制》张旦闻 王大力
[8]《齿盘式玉米脱粒机的运动和参数分析》崔东飞
关键词：玉米；脱粒机；结构；设计
中图分类号：F407.44 文献标识码：A 文章编号：
随着社会的进步，生活中的每一个角落都有机器的参与。农业是我国的基础经济、是国家发展的根本，机械化的普及，不仅使农业加强了农业机械化生产，同时也减轻了农民的劳动强度。据不完全统计，我国北方地区种植小麦、玉米等农作物约占我国农业经济的45%以上，同年出口量北方地区占全国达20%左右。因此我国北方地区更需要实现农业机械化生产，从而提高农业的劳动生产率。如今我国北方大部分地区基本上从种到收到入仓，实现了机械化作业，更值得庆幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开拓了市场。这里仅对一种玉米脱粒机的设计进行讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的晾晒，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。
工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒脱下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行喂入---脱粒---排出机体等循环。
一、玉米脱粒机总体设计结构
玉米脱粒机结构设计主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成：如图1
图1总体结构图
1、入料部分
入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用钢板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已剥皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2、脱粒部分
脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。
3、筛选部分
筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。
4、机架部分
机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自稳定，而且相对固定，以便做到机械在运转过程中不会产生晃动、歪斜，造成人身危險，因此为了机架的坚固，此玉米脱粒机的设计采用三毫米厚的角铁制成。
5、玉米脱粒机的总体设计
为了更优化玉米脱离机的机型和结构设计，此玉米脱粒机采用电力传动，而且电动机也同样采取节能式，电动机安装在玉米脱粒机的下部，与脱粒机的机架的下机梁固定连接，这样可以节省电动机所占用的空间。玉米脱粒机从入料到脱粒、分离玉米粒和玉米芯，最后将玉米粒和玉米芯排出机体之外，是玉米脱粒机一体完成的，它最大的优点是在短时间内可以完成几个人的劳动强度，从而提高了工作效率，节省了劳动时间。此玉米脱粒机有这些优点之外，还有安全性能高、效率高、坚固耐用、结构简单便于维修和保管。
（1）相关设计的参考数据：脱粒机主轴为750～850，栅格式凹板的直径为320，其凹板的长度为710，在主轴上设有四条钉齿条，每条钉齿条上均匀分布着七个钉齿，总共28个钉齿呈螺旋均匀安装，以便玉米芯随螺旋钉齿的螺旋作用排出机体之外，钉齿滚筒的直径为，滚筒上的钉齿长度为33.5。
（2）工作重心——电动机的工作参数
根据实践测量得知每个钉齿的均匀受力为40，当玉米脱粒机正常工作时钉齿滚筒上的钉齿条快速旋转，其中均有两条钉齿条受玉米所给的切向力，而另外两个钉齿条是空行程，因此，，即玉米脱粒机正常工作时，受到的切向力为560。
其中：—钉齿所受的力
—参与工作的钉齿个数
—参与工作的钉齿条数
（3）钉齿条上的钉齿线速度
当玉米脱粒机的钉齿滚筒快速转动时，其上钉齿条的钉齿同样有一定的转速，这个转速原于主轴的转速和钉齿的半径，即：
，
其中：—钉齿的线速度
—脱粒机主轴的转速
—钉齿距轴心的距离
（4）玉米脱粒机所需功率
玉米脱粒机所需功率为，应由脱粒机的工作阻力和运转参数求定，即：，计算求得：
。
二、 玉米脱粒机的维护
玉米脱粒机是季节性使用的机械,使用时间短,而在使用其间内工作负荷重,工作条件差,为了充分发挥机械的效能,提高生产率,保证安全生产,延长机器使用期限,必须认真、及时、细致地进行技术保养,使机器经常保持完好的技术状态.没有技术保养的机器不许作业.
1、玉米脱粒机的技术保养
玉米脱粒机工作前,必须彻底的清理机器上各个部件残存的附着物,特别是要及时清理栅格式凹板上的玉米芯.
检查钉齿滚筒的钉齿,及栅格式凹板的固定情况.
检查皮带的张紧情况.
每天工作结束后应把机器内的杂物清理干净.
对于各个需要润滑部位,应根据使用说明书的要求进行按时润滑.
2、玉米脱粒机的保管
玉米脱粒机保管好,可以延长机器的使用寿命,保证玉米的脱粒效率和提高作业的质量.因此,必须认真负责地保管玉米脱粒机.再长期保管中,应保持玉米脱粒机的完善性、不丢零件,预防机件变形、损坏、锈蚀和腐烂,不因保管不当发生任何降低机械使用性能的现象.
作业完毕长期保管的脱粒机,应保管在干燥的地点,最好放在有遮盖的地方或者使用防雨的帆布、塑料布把机器全部盖起来.
玉米脱粒机存放前,应做好以下几项工作:
打开机器上的全部窗孔、护罩和盖,仔细清除机器内外的污物和尘土,特别应注意清理栅格式凹板的孔眼和钉齿滚筒上的污物.
仔细检查脱粒机各个部件,如发现零件和部件需要更换时,应及时更换.
脱粒机各个需要润滑的地方,应全部按要求润滑一遍,然后将机械空转一些时间.
取下全部传动皮带并擦干净,抹上化石粉,成束系上标签,妥善保管.
在未涂油漆的金属表面以及工作过程中受摩擦的地方,如各处调节螺栓等地方,涂上防锈油.掉漆处刷漆补好.
用水洗刷脱粒机外部,待干后,用抹布抹上少来年感的润滑油.
总之：机械化是农业发展的方向,是减轻劳动者的强度,节省时间,提高效率的较好途径.玉米脱粒机是农作物玉米脱粒机器,起主要功能是将玉米与玉米芯分开,达到玉米脱粒的效果,此产品是一种先进的机型,生产率很高,而且单位时间内生成效率高,是现在市场上应用很广的产品,但是,此产品也有一些不足之处,比如它的重量沉,体积大等缺点,和一些小型的玉米脱粒机相比还是有一定的优势的,其主要优势是动力强.因此,在今后还要对玉米脱粒机的开发,使玉米脱粒机更完美,更效率化.
参考文献：
[1]《我国脱粒机行业现状及对策》阎志清高太宁
[2]《我国脱粒机产品质量及对策》卫克勤 高太宁 闫志清
[3]《黑龙江省脱粒机械的现状及发展建议》常建国 李国民 王春海
[4]《玉米脱粒机的改进》吉林省犁树县郭家店乡农机站宋彦文常友山
[5]《型玉米种子复式脱粒机》阎冠张守勤
[6]《HS－48型玉米脱粒机》吴多峰 袁长胜
[7]《ＬＤ—Ｉ型甜玉米脱粒机的研制》张旦闻 王大力
[8]《齿盘式玉米脱粒机的运动和参数分析》崔东飞