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摘要：公路项目的建设关系到我国经济发展和运输行业的发展，保证路面施工质量才能保证公路的实际应用效果。许多施工技术的应用为公路质量提供了保障。水泥稳定碎石技术在公路路面基层施工中应用的较为广泛，该项技术可以将水泥的性质充分发挥出来，提高路面整体的建设质量。本文首先对水泥稳定碎石技术的重要性进行了研究，又对水泥稳定碎石技术在公路路面基层施工中的具体应用进行了探讨。
关键词：公路路面；基层施工；水泥稳定碎石技术
一、水泥稳定碎石施工质量控制对公路路面施工的重要性
在进行水泥稳定碎石基层施工时，对其施工质量进行有效地控制，能充分发挥水泥文帝用碎石的性能，从而为公路路面基层建设质量提供保障，进而确保整个公路路面的顺利施工。同时对水泥稳定碎石基層施工质量进行控制，还能提高整个公路工程的施工质量，从而满足社会交通运输需求。在公路工程施工过程中，路面基层是整个公路建设的重要环节，只有加强对水泥稳定碎石基层施工质量的管理，才能满足实际需求，由此可见，对水泥稳定碎石基层施工质量进行管理是十分重要的。
二、工程概述
近年来，某地区的经济发展越来越快，对交通运输的需求也越来越大，现有的公路已经不能满足发展需求，为确保该地区的经济发展，当地政府决定扩建一条公路。该公路设计为二级公路，其路面宽度设计为12m，路基宽为 13m，路面结构设计为3层，其中上层结构为4cm中粒式沥青混凝土，中层为6cm 粗粒式沥青混凝土，下层为18cm水泥稳定碎石基层，同时路基底层设计为12cm 石灰、粉煤灰稳定土基层。
三、公路路面基层施工中水泥稳定碎石施工技术的具体应用措施
1、施工材料的选择
在本次施工中，水泥稳定碎石基层施工所需要的主材料主要有水泥、碎石、水等，由于本工程公路等级为二级，因此，施工过程中，采用普通的硅酸盐缓凝水泥就能满足施工需求，但是在施工过程中，施工人员需要对使用的水泥质量进行认真的检查，确保水泥没有出现受潮、变质等现象，同时施工使用的普通硅酸盐缓凝水泥需要满足3d 内抗压强度能达到 16MPa—20MPa。对于碎石材料，施工人员要根据相关规定，对碎石的粒径进行检查，确保碎石的粒径符合施工需求，同时施工人员要对碎石材料的来源进行分析，确保其不是分化石料。
2、施工准备
施工前的准备工作是必须要做的内容，只有将所有的准备工作都做好，才可以保证施工作业的顺利完成。施工现场的清理是工作人员要做的第一件事情，避免施工场地内的杂物对施工质量造成影响；施工人员还需要在实际施工之前做好机械设备的调试与检验，保证在施工进行时，施工设备可以正常运行；施工建设中的材料是影响施工效果的重要因素，施工单位需要保证材料的质量，确定材料符合施工标准后才可以将其应用到实际施工中。
3、混合料的配制及运输
在正式配制混合料之前，施工单位要根据实际情况，合理的确定配合比，并按照确定的配合比配制少量混合料，对其综合性能进行检查，确保其综合性能满足施工需求，然后才能正式配制混合料，在本次施工中，施工单位确定的最佳配合比为水泥：碎石 = 6：100，最佳含水量为5.3%。在配制混合料过程中，现场管理人员要监督施工人员严格的按照确定的配合比进行混合料配制，同时施工人员还要对混合料的搅拌时间、搅拌温度进行严格的控制，从而为混合料的拌合质量提供保障。在配制混合料时施工人员要注意，在满足混合料综合性能的前提下，要尽量减少水泥的用量，因为水泥用量过大会增加混合料的收缩性，这就会增加施工过程中收缩裂缝的产生几率。
混合材料的运输车辆也是有严格要求，每个工程建设过程中都要使用专门车辆进行材料的运输，车辆的选择是很重要的。在用车辆运输之前，要保证车辆的车身整洁，在运输期间，一定要保证车辆运行平稳，不能在运输的工程中使混合材料发生离析，并且还要对混合材料进行有效保护，避免外界因素对混合料造成影响。保护措施要根据运输车辆的实际情况来进行针对性制定，保护好混合材料中的水含量，水含量对混合料的性质和应用质量都有影响。另外，混合料的数量与公路建设情况有关，根据公路建设情况来进行运输车辆数量的确定，让建设材料可以正常供应，促进施工的顺利进行。
4、摊铺准备
混合料进入施工场地进行摊铺作业之前，也需要做好相关的准备工作。地基基层的杂物要清理干净，然后进行洒水处理，将其润湿，并用机械设备将地基压实，保证基底基层的密实度。路基施工完成后，技术人员需要对路基的各项指标进行检测，确保路基的宽度、高度和边坡的压实度符合施工需求。然后再进行测量放样，对每一个施工位置进行反复测量，摊铺时使用钢丝绳也要保证使用的角度。还有一个值得注意的是摊铺施工时应用的机械设备，选择规格型号符合摊铺要求的设备，在施工之前要对设备进行调试工作，保证设备可以正常运行。
5、混合料摊铺
运输混合料的车辆到达施工场地式，施工单位的质检人员需要对车辆中的混合材料进行质量上的检验，确保其使用性能合格后才能让车辆进入施工场地。在使用混合料尽心摊铺作业时，摊铺机的要匀速行驶，将速度控制再在合理的范围内，保证摊铺效果，确定每个区域的摊铺厚度都一样，这样才可以保证路面基层的平整度。
6、压实及养护
在进行路面压实时，施工单位要根据实际情况，选用合理的压路机进行路面压实施工，在本次施工中，施工单位首先采用英格素兰SD175振动轮胎式压路机初压6遍，然后采用 3Y18-21t 光轮压路机复压8遍，最后再采用3Y18-21t 光轮压路机终压8遍。路面碾压结束后，施工人员要对其压实质量进行检验，确保路面压实度达到98%。在碾压过程中，严禁压路机在路面上急刹车或者调头。水泥稳定碎石基层施工结束后，施工人员要及时对路面进行养护，在养护期间，施工人员要确保基层表面的湿润，同时在养护期间，严禁洒水车以外的其他车辆通行，路面的养护时间要根据工程的实际情况确定，一般情况下不得小于7d。
结语：
在公路路面基层施工中采用水泥稳定碎石施工技术，能有效地提高路面基层施工质量，因此，在实际施工中，施工单位要合理的应用水泥稳定碎石技术，确保公路路面施工质量符合实际需求，从而为我国社会经济的快速发展打下良好的基础。
参考文献：
[1]丁胜.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术研究[J].工程技术：文摘版，2016（12）：00222-00222.
[2]徐晓峰.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术探究[J].民营科技，2016（12）：164-164.
关键词：公路路面；基层施工；水泥稳定碎石技术
一、水泥稳定碎石施工质量控制对公路路面施工的重要性
在进行水泥稳定碎石基层施工时，对其施工质量进行有效地控制，能充分发挥水泥文帝用碎石的性能，从而为公路路面基层建设质量提供保障，进而确保整个公路路面的顺利施工。同时对水泥稳定碎石基層施工质量进行控制，还能提高整个公路工程的施工质量，从而满足社会交通运输需求。在公路工程施工过程中，路面基层是整个公路建设的重要环节，只有加强对水泥稳定碎石基层施工质量的管理，才能满足实际需求，由此可见，对水泥稳定碎石基层施工质量进行管理是十分重要的。
二、工程概述
近年来，某地区的经济发展越来越快，对交通运输的需求也越来越大，现有的公路已经不能满足发展需求，为确保该地区的经济发展，当地政府决定扩建一条公路。该公路设计为二级公路，其路面宽度设计为12m，路基宽为 13m，路面结构设计为3层，其中上层结构为4cm中粒式沥青混凝土，中层为6cm 粗粒式沥青混凝土，下层为18cm水泥稳定碎石基层，同时路基底层设计为12cm 石灰、粉煤灰稳定土基层。
三、公路路面基层施工中水泥稳定碎石施工技术的具体应用措施
1、施工材料的选择
在本次施工中，水泥稳定碎石基层施工所需要的主材料主要有水泥、碎石、水等，由于本工程公路等级为二级，因此，施工过程中，采用普通的硅酸盐缓凝水泥就能满足施工需求，但是在施工过程中，施工人员需要对使用的水泥质量进行认真的检查，确保水泥没有出现受潮、变质等现象，同时施工使用的普通硅酸盐缓凝水泥需要满足3d 内抗压强度能达到 16MPa—20MPa。对于碎石材料，施工人员要根据相关规定，对碎石的粒径进行检查，确保碎石的粒径符合施工需求，同时施工人员要对碎石材料的来源进行分析，确保其不是分化石料。
2、施工准备
施工前的准备工作是必须要做的内容，只有将所有的准备工作都做好，才可以保证施工作业的顺利完成。施工现场的清理是工作人员要做的第一件事情，避免施工场地内的杂物对施工质量造成影响；施工人员还需要在实际施工之前做好机械设备的调试与检验，保证在施工进行时，施工设备可以正常运行；施工建设中的材料是影响施工效果的重要因素，施工单位需要保证材料的质量，确定材料符合施工标准后才可以将其应用到实际施工中。
3、混合料的配制及运输
在正式配制混合料之前，施工单位要根据实际情况，合理的确定配合比，并按照确定的配合比配制少量混合料，对其综合性能进行检查，确保其综合性能满足施工需求，然后才能正式配制混合料，在本次施工中，施工单位确定的最佳配合比为水泥：碎石 = 6：100，最佳含水量为5.3%。在配制混合料过程中，现场管理人员要监督施工人员严格的按照确定的配合比进行混合料配制，同时施工人员还要对混合料的搅拌时间、搅拌温度进行严格的控制，从而为混合料的拌合质量提供保障。在配制混合料时施工人员要注意，在满足混合料综合性能的前提下，要尽量减少水泥的用量，因为水泥用量过大会增加混合料的收缩性，这就会增加施工过程中收缩裂缝的产生几率。
混合材料的运输车辆也是有严格要求，每个工程建设过程中都要使用专门车辆进行材料的运输，车辆的选择是很重要的。在用车辆运输之前，要保证车辆的车身整洁，在运输期间，一定要保证车辆运行平稳，不能在运输的工程中使混合材料发生离析，并且还要对混合材料进行有效保护，避免外界因素对混合料造成影响。保护措施要根据运输车辆的实际情况来进行针对性制定，保护好混合材料中的水含量，水含量对混合料的性质和应用质量都有影响。另外，混合料的数量与公路建设情况有关，根据公路建设情况来进行运输车辆数量的确定，让建设材料可以正常供应，促进施工的顺利进行。
4、摊铺准备
混合料进入施工场地进行摊铺作业之前，也需要做好相关的准备工作。地基基层的杂物要清理干净，然后进行洒水处理，将其润湿，并用机械设备将地基压实，保证基底基层的密实度。路基施工完成后，技术人员需要对路基的各项指标进行检测，确保路基的宽度、高度和边坡的压实度符合施工需求。然后再进行测量放样，对每一个施工位置进行反复测量，摊铺时使用钢丝绳也要保证使用的角度。还有一个值得注意的是摊铺施工时应用的机械设备，选择规格型号符合摊铺要求的设备，在施工之前要对设备进行调试工作，保证设备可以正常运行。
5、混合料摊铺
运输混合料的车辆到达施工场地式，施工单位的质检人员需要对车辆中的混合材料进行质量上的检验，确保其使用性能合格后才能让车辆进入施工场地。在使用混合料尽心摊铺作业时，摊铺机的要匀速行驶，将速度控制再在合理的范围内，保证摊铺效果，确定每个区域的摊铺厚度都一样，这样才可以保证路面基层的平整度。
6、压实及养护
在进行路面压实时，施工单位要根据实际情况，选用合理的压路机进行路面压实施工，在本次施工中，施工单位首先采用英格素兰SD175振动轮胎式压路机初压6遍，然后采用 3Y18-21t 光轮压路机复压8遍，最后再采用3Y18-21t 光轮压路机终压8遍。路面碾压结束后，施工人员要对其压实质量进行检验，确保路面压实度达到98%。在碾压过程中，严禁压路机在路面上急刹车或者调头。水泥稳定碎石基层施工结束后，施工人员要及时对路面进行养护，在养护期间，施工人员要确保基层表面的湿润，同时在养护期间，严禁洒水车以外的其他车辆通行，路面的养护时间要根据工程的实际情况确定，一般情况下不得小于7d。
结语：
在公路路面基层施工中采用水泥稳定碎石施工技术，能有效地提高路面基层施工质量，因此，在实际施工中，施工单位要合理的应用水泥稳定碎石技术，确保公路路面施工质量符合实际需求，从而为我国社会经济的快速发展打下良好的基础。
参考文献：
[1]丁胜.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术研究[J].工程技术：文摘版，2016（12）：00222-00222.
[2]徐晓峰.公路路面基层施工中的水泥稳定碎石技术探究[J].民营科技，2016（12）：164-164.