焦炉烟气回配技术应用浅析

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焦炉烟气回配技术在源头控硝、降低能耗以及提高焦炉高向加热水平等方面都取得了良好效果.通过实践应用,对焦炉烟气回配技术应用中的注意事项及效能进行分析和探索,以指导工艺调控并规避风险,寻求最佳应用场景.
其他文献
采用并流共沉淀和浸渍法制备了MnOx/ZrO2-Cr2O3催化剂.利用X射线衍射(XRD)、N2物理吸附(BET)、氢气程序还原(H2-TPR)、X射线光电子能谱(XPS)等手段对催化剂的结构和表面性质进行了表征.结果表明,Cr的引入导致ZrO2晶型由m-ZrO2向t-ZrO2转变,随着Cr含量的增加,ZrO2-Cr2O3复合氧化物的比表面积逐渐增大,平均孔径逐渐降低,孔结构也发生变化;Mn的引入会造成ZrO2-Cr2O3复合氧化物中Cr的迁移,同时也有利于ZrO2晶型由m-ZrO2向t-ZrO2转变,从
通过改变模拟城市生活垃圾焚烧实验的焚烧条件(加入镍催化剂、水),分析反应温度、焚烧尾气流量、尾气组分浓度、吸收液二噁英浓度、二噁英当量毒性、吸收液有机物浓度的变化,探究不同焚烧条件对模拟城市生活垃圾焚烧污染物二噁英的影响.结果表明,镍催化剂和水的加入能够促进焚烧反应过程中大分子有机物向小分子有机物转化,有效抑制了二噁英的前驱物形成,二噁英总抑制率80.7%,二噁英总当量毒性降低了98%.
焦炉煤气净化系统采用真空碳酸钾法脱硫工艺,为了进一步去除煤气中的硫化氢,在此基础上增加1套干法脱硫装置,实际运行中出厂焦炉煤气硫化氢含量在0.05~0.07 g/m3.根据生产实际情况,分析了运行成本,针对存在的问题提出了解决措施.
对于全馏分煤焦油加氢装置,极易产生精制加氢反应器压差升高的问题,是阻碍装置长周期运行的核心难题.结合装置工艺配置,通过总结现场实际运行经验,从操作角度出发,提出精制反应器压差的管控措施.经过实践验证,该措施可以有效控制精制反应器压差,从而达到确保加氢装置安全、稳定、长周期、满负荷、优质运行的目标.
鞍钢化学科技有限公司4套焦炉荒煤气回收净化装置使用的低温循环水系统,由于其水温低且属闭路循环,因此在设计时未考虑任何水处理措施,但在实际生产中发现,使用低温循环水的初冷器、粗苯换热器及制冷机组中换热管束发生了严重的结垢腐蚀现象,已经影响设备换热效率及使用寿命,并给安全生产带来隐患.通过采取全面水质检测诊断、化学药剂处理改善以及日常监控管理,有效改善了制冷低温水水质,延长了相关换热设备使用寿命,消除了安全生产隐患,换热效率稳定.
分析了破乳剂的破乳机理,筛选并合成了长链烷基与草酸复合破乳剂.实际应用结果表明,当复合破乳剂用量为0.45%~0.55%时,可显著提升焦油与氨水分离的效果.
介绍了新泰正大焦化采用“浆液进料、富氧焚烧、两转两吸”制酸工艺,即通过处理焦炉煤气氨法湿式催化氧化脱硫副产低纯硫磺及脱硫废液,制取硫酸的工艺流程,同时包括其技术特点、投产后生产运行及改进情况.
WSA制酸工艺中高压蒸汽管线起到平衡热量、调节生产的重要作用,其设计与施工质量直接影响到生产过程的安全与稳定.讨论了蒸汽管线中的3个关键调节阀的设计和施工,并介绍了现场经验和要点,有一定的参考借鉴意义.
随着环保管控要求的提高,国家和地方政府出台了一系列的文件和标准,针对钢铁行业超低排放提出了明确的要求,加强源头控制势在必行.通过对几种常用的焦炉煤气精脱硫工艺进行简要介绍和综合比较,为焦炉煤气精脱硫工艺的选择提供思路.
介绍了吸煤气管道设计模型的建立和强度计算方法.通过此计算方法,可找到在风载荷作用下吸煤气管道所承受的拉应力和压应力的最大值位置.此计算方法已成功应用于工程设计,并且通过了苛刻的自然环境检验.