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【摘要】 本文主要介绍了干挂石材施工法在施工中的应用,突出说明了施工难点及注意事项。
【关键词】石材、定型螺栓、嵌缝膏、防水胶泥、胶粘剂
中图分类号:TU521文献标识码: A 文章编号:
干挂石材施工法是板材与基层通过金属件实现连接的,这些金属连接节点具有强度高、延性好等特点,因此具有很好的抗震性能,被用于公共场所的高级装饰中。干挂法施工的主要操作过程是机具钻孔、定型螺栓紧固等干法施工,与传统湿作业相比,操作简单,速度块,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。
施工准备
1.1技术准备
施工前墙面要按同一测定的建筑标高+50cm线,引测并弹好+50cm标高控制线,在不同墙面交界转角处要设置标准点,以保证标高一致。按统一测定的轴线控制线引测至各层外窗洞口上,然后依据实测情况统一做深化设计排版图,以确保外观排列美观。按照深化设计图纸提出加工订货计划。编制干挂石材装饰工程施工方案并对工人书面技术及安全交底。
1.2 材料准备
石材:根据建设方要求和设计图纸规定,应有出厂合格证,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
胶粘剂:螺栓锚固粘结剂采用合成树脂胶粘剂,粘贴板材背面柔性背衬材料采用普通环氧树脂,由现场配制,所有胶粘剂应有出厂合格证。
玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
防水胶泥:用于密封连接件。采用聚氨脂密封胶。
防污胶条:用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
固定螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合外装饰设计说明规定要求。
1.3 机具准备
台钻、手枪钻、无齿切割锯、开口扳手、力矩扳手、嵌缝枪、专用手推车、冲击钻、各种形状的钢凿子、锤子、铝制水平尺、方尺、靠尺、长卷尺、盒尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、小白线、笤帚、弹线用的粉线包、墨斗、铁锹、灰槽、灰桶、手套、开刀、工具袋、红铅笔等。
施工操作工艺
2.1工艺流程
结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两树直钢丝→临时固定上層墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
2.2石材进场验收
设专人负责管理,认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致时,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要平整结实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面10cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让板材按75度立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
2.3混凝土墙面和柱面基层处理
对混凝土结构面层进行清理,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据立面外装饰设计图纸和实际需要弹出安装板材的位置线和分块线。
2.4挂线
按立面外装饰设计图纸要求,安装前利用测量控制点要事先用经纬仪画出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0-1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,40m以下高度沉铁重量为8kg~10kg,上端挂在转用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记,作为以后墙上打孔钻眼的依据。
2.5支底层饰面板托架
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层板材上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
2.6在混凝土墙上打孔、植固定螺栓
在结构表面弹好水平线,按外装饰设计图纸要求,准确弹出混凝土墙面上石材安装孔的标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上12.5的冲击钻头,打孔时先用錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60mm~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。 成孔要求与结构表面垂直,成孔后将孔内灰粉用小型吹风机(理发用)鼓吹清理干净,注入植筋胶粘剂,然后将固定螺栓插入,且转动几下,将固定螺栓安装就位,固定螺栓安装。
2.7上连接铁件
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的设计位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。
2.8底层石材安装
把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,上下左右调整铁件,插固定针,调整面板固定,依次类推按施工顺序安装底层面板,待木锲垫平;高的可轻轻适当退出点木锲,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽度应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。
2.9石板上孔抹胶及插连接钢针
把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至棉板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。
2.10调整固定
面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以下方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
2.11顶部面板安装
顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以变堵塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
2.12清理
把石材表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻拆除,用棉丝沾丙酮擦至干净。
3施工注意事项
石材面层颜色不一
主要是石材质量较差,施工前,应进行挑选,分不同墙面布设。
墙面脏、斜视有胶痕
其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
线角不直、缝格不匀、不直
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
打胶、嵌缝不细
这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。教育各个操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步骤完成后都要进行认真细致的检查验收。
【关键词】石材、定型螺栓、嵌缝膏、防水胶泥、胶粘剂
中图分类号:TU521文献标识码: A 文章编号:
干挂石材施工法是板材与基层通过金属件实现连接的,这些金属连接节点具有强度高、延性好等特点,因此具有很好的抗震性能,被用于公共场所的高级装饰中。干挂法施工的主要操作过程是机具钻孔、定型螺栓紧固等干法施工,与传统湿作业相比,操作简单,速度块,有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染,提高其装饰质量和观感效果。
施工准备
1.1技术准备
施工前墙面要按同一测定的建筑标高+50cm线,引测并弹好+50cm标高控制线,在不同墙面交界转角处要设置标准点,以保证标高一致。按统一测定的轴线控制线引测至各层外窗洞口上,然后依据实测情况统一做深化设计排版图,以确保外观排列美观。按照深化设计图纸提出加工订货计划。编制干挂石材装饰工程施工方案并对工人书面技术及安全交底。
1.2 材料准备
石材:根据建设方要求和设计图纸规定,应有出厂合格证,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
胶粘剂:螺栓锚固粘结剂采用合成树脂胶粘剂,粘贴板材背面柔性背衬材料采用普通环氧树脂,由现场配制,所有胶粘剂应有出厂合格证。
玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
防水胶泥:用于密封连接件。采用聚氨脂密封胶。
防污胶条:用于石材边缘防止污染。
嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
固定螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合外装饰设计说明规定要求。
1.3 机具准备
台钻、手枪钻、无齿切割锯、开口扳手、力矩扳手、嵌缝枪、专用手推车、冲击钻、各种形状的钢凿子、锤子、铝制水平尺、方尺、靠尺、长卷尺、盒尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、小白线、笤帚、弹线用的粉线包、墨斗、铁锹、灰槽、灰桶、手套、开刀、工具袋、红铅笔等。
施工操作工艺
2.1工艺流程
结构尺寸的检验→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两树直钢丝→临时固定上層墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内
2.2石材进场验收
设专人负责管理,认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致时,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要平整结实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面10cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让板材按75度立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。
2.3混凝土墙面和柱面基层处理
对混凝土结构面层进行清理,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据立面外装饰设计图纸和实际需要弹出安装板材的位置线和分块线。
2.4挂线
按立面外装饰设计图纸要求,安装前利用测量控制点要事先用经纬仪画出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0-1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,40m以下高度沉铁重量为8kg~10kg,上端挂在转用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端,一定要牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记,作为以后墙上打孔钻眼的依据。
2.5支底层饰面板托架
把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层板材上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。
2.6在混凝土墙上打孔、植固定螺栓
在结构表面弹好水平线,按外装饰设计图纸要求,准确弹出混凝土墙面上石材安装孔的标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,上12.5的冲击钻头,打孔时先用錾子在预先弹好的点上凿一个点,然后用钻打孔,孔深在60mm~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。 成孔要求与结构表面垂直,成孔后将孔内灰粉用小型吹风机(理发用)鼓吹清理干净,注入植筋胶粘剂,然后将固定螺栓插入,且转动几下,将固定螺栓安装就位,固定螺栓安装。
2.7上连接铁件
用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的设计位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正,固定平钢板,用力矩扳子拧紧。
2.8底层石材安装
把侧面的连接铁件安好,便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,上下左右调整铁件,插固定针,调整面板固定,依次类推按施工顺序安装底层面板,待木锲垫平;高的可轻轻适当退出点木锲,退到面板上口在一条水平线上为止;先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽度应按设计要求,板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条,嵌缝高度要高于25cm。其后用1:2.5的用白水泥配制的砂浆,灌于底层面板内20cm高,砂浆表面上设排水管。
2.9石板上孔抹胶及插连接钢针
把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂,用小棒搅匀,用小棒将配好的胶抹入孔中,再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至棉板孔,上钢针前检查其有无伤痕,长度是否满足要求,钢针安装要保证垂直。
2.10调整固定
面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫,若铜丝粗,可用小锤砸扁,若高,可把另一端下口用以下方法垫一下。调整垂直度,并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙,直至面板垂直。
2.11顶部面板安装
顶部最后一层面板除了按一般石板安装要求外,安装调整后,在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条,木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上,可采用铅丝吊木条,木条吊好后,即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板,聚苯板条要略宽于空隙,以变堵塞严实,防止灌浆时漏浆,造成蜂窝、孔洞等,灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
2.12清理
把石材表面的防污条掀掉,用棉丝将石板擦净,若有胶或其他粘接牢固的杂物,可用开刀轻轻拆除,用棉丝沾丙酮擦至干净。
3施工注意事项
石材面层颜色不一
主要是石材质量较差,施工前,应进行挑选,分不同墙面布设。
墙面脏、斜视有胶痕
其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。
线角不直、缝格不匀、不直
主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸,以及分段分块弹线不细、拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。
打胶、嵌缝不细
这与渗漏和美观有非常密切的关系,尤其要注意外窗口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。教育各个操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样,其次管理人员要一步一个脚印,每步骤完成后都要进行认真细致的检查验收。