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对不同总变形量、道次压下量、轧制温度以及轧制路径等工艺条件下所制备的AZ31镁合金板材的组织进行研究。研究结果表明：异步轧制有利于板材的晶粒细化，其晶粒粒度约为8．9μm，明显小于常规轧制板材的13．2μm；当总变形量由40％增大到80％时，晶粒粒度从40μm左右减小到30μm左右，出现了较多的孪晶；当道次压下量由5％增加到20％时，晶粒粒度从40μm左右减小到10～20μm，孪晶数量也随之减少；当温度由350℃升高到400℃时，晶粒粒度由20μm左右下降到10μm，且大部分晶粒为等轴晶；轧制路径的改变，