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利用c型喷丝板进行挤出凝固，采用湿法纺丝工艺制备聚丙烯腈（PAN）中空纤维，从PAN／二甲基亚砜（DMSO）纺丝原液的流变性能和凝固过程的相分离两个方面探讨了PAN中空纤维的成形机理。结果表明：纺丝液随剪切速率（γ）的增加逐渐发生由粘性向弹性的转变是挤出胀大的主要原因，其粘弹转变点随着温度的升高而向高，移动，在60℃下的纺丝液弧片接触成孔的理论临界，为212s-1；纺丝液在凝固浴中表层成膜是PAN—DMSO—H2O三元体系相分离的结果，纺丝液细流表面成膜速度是影响孔结构闭合的重要因素，可以通过凝固浴浓度和