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摘要：多级离心泵在石油矿场上达到广泛地应用，针对油田转油放水站的离心泵平衡盘的磨损状况，提高平衡盘的使用效率，降低平衡盘的磨损速度，加强对平衡盘的维护保养，延长多级离心泵的使用寿命，提高离心泵机组安全运行的效率，保证油田转油站生产的顺利进行。
关键词：多级离心泵;平衡盘;使用;维护
问题的提出
我工作的环境为油田的转油和污水处理站，担负着油井产物油气水初步分离处理的任务。多级离心泵运行过程中，极易导致平衡盘的损坏，增加了机泵维修的频次，严重影响到油田生产的正常进行。在生产实际中，不断总结经验，对平衡盘进行结构改进，并优化离心泵的运行参数，提高了多级离心泵安全運行的效率，促进油田转油放水站的进步。
1.多级离心泵平衡盘的作用
多级离心泵在运行的过程中，是利用电动机带动多级离心泵的叶轮旋转，产生离心力，而逐级增加液体的压能和位能，实现液体输送的作用效果。多级离心泵的六大组成部分，相互配合，才能实现压力的逐级传递，将电动机的高速旋转运动，通过联轴器传递给泵轴，带动多级的叶轮发生高速的旋转运动，达到输送液体的效率。多级离心泵的平衡盘属于泵的转子部分，起到平衡作用的装置，达到轴向平衡和径向扶正的作用效果。为了延长多级离心泵的使用寿命，对离心泵的平衡盘进行维护保养，并保证多级离心泵在最佳的工况下运行，降低对平衡盘的磨损，才能达到预期的使用效率。通过对多级离心泵运行状态的检查验收，判断平衡盘的运行状况，保持多级离心泵的平衡，才能发挥多级离心泵的优势，为液体提供足够的压力，保持油田转油放水站的正常的生产状态。
多级离心泵在油田的转油放水站，主要应用于输送含水原油，含油污水的掺水或者热洗的加压处理，提高多级离心泵的安全运行效率，才能保证油气水的分离处理工艺流程的顺畅，避免转油放水站发生憋压的状况，保证转油放水站各种设备正常运行。通过掺水降低油流的粘度，提高油气集输处理的效率。热洗的主要作用是对油井实施清蜡作业施工，通过热载体的循环，将沉积在井筒上的石蜡溶化，随油流带到地面上来，因此降低对油井产能的阻碍作用，提高油井的生产能力。
通过对多级离心泵的维护保养，检验平衡盘的完整性。如果平衡盘的安装间隙不合理，平衡盘的磨损严重，就会降低平衡盘的使用寿命，给多级离心泵的正常运行带来危害。加强对多级离心泵平衡盘的管理，才能发挥多级离心泵各个组成部分的功能，达到增压的效果，实现油田转油放水管理的目标。
2.多级离心泵平衡盘的使用
多级离心泵平衡盘的安装质量，直接影响到平衡盘的使用寿命。配合平衡管的安装，才能减少平衡盘的受力，降低平衡盘磨损的几率，尽可能保证平衡盘正常使用，保持多级离心泵系统正常运行，达到设计的输送效率。如果在多级离心泵运行过程中，检测到泵的振动过大，噪声过高的情况，判断故障的原因，采取最佳的维修保养的措施，恢复多级离心泵的正常运行的状态。经过判断为平衡盘的故障，需要对平衡盘的质量进行检定，并对平衡盘的安装间隙进行测量，重新组装多级离心泵，经过试运行，分析泵的各种运行参数，绘制多级离心泵的特性曲线，选择泵的最佳工况区域，发挥多级离心泵的优势，以较少的动力消耗，获得最佳的能量供给，为油田转油放水站提供最佳的泵压，保持油田转油放水站安全运行的状态。
分析多级离心泵平衡盘磨损的原因，结合自身工作的实际情况，对平衡盘的磨损状况进行分析。如果平衡管堵塞也会加剧平衡盘的磨损，平衡盘会失去平衡的作用，由于受力不均匀，不能更好地进行轴向的平衡，导致平衡盘在泵轴高速旋转的情况下，发生了偏磨的现象。通过对平衡管的完整性进行检查和验收，确认平衡盘偏磨的基本原因，排查是否是由于平衡管堵塞导致的。平衡盘制造过程中的零件的公差不合格，由于平衡盘的加工精度比较高，而与平衡环配合的间隙不合格，给平衡盘的磨损创造了条件，导致平衡盘严重的偏磨，而降低了平衡盘的使用寿命。针对这种情况，需要在多级离心泵安装的过程中，及时发现问题，通过更换新的平衡盘的方式，改变平衡盘和平衡环的配合间隙，而减少磨损的几率。也存在压力从平衡环的后侧泄出的情况，平衡环和排液段的连接是依靠螺钉完成的，如果螺钉的旋紧程度不够，会引起离心泵的内漏，导致平衡盘不能达到最佳的平衡效果，引起平衡盘的磨损。解决的办法是加密封圈或者紧固螺钉，以保证平衡环和压出段的紧密连接，保持多级离心泵内部的密封。平衡盘和轴套之间的间隙不合格，会导致平衡盘的磨损，解决的措施为离心泵安装过程中，对间隙进行测量，达到多级离心泵正常使用的条件，才允许试压运行，避免磨损平衡盘，导致输送液体的能力下降，影响到转油站的正常运行。
2.1多级离心泵平衡盘的维护保养措施
对多级离心泵进行维护保养过程中，需要对平衡盘进行维护管理。依据油田转油放水站的实际情况，对平衡盘的磨损情况进行分析和研究，通过合理调整输送液体的大罐液位，加强对多级离心泵平衡盘的管理，尽可能提高平衡盘的使用寿命，相应地降低油田转油站的生产运行成本，不断提高油田生产的经济效益。加强对平衡盘的维护管理，通过设计防磨的平衡盘，提高多级离心泵平衡盘的应用效果，避免平衡盘的过早损坏，而影响到多级离心泵的运行效率。油田转油放水站的油和水等液体必须通过多级离心泵机组进行输送，如果泵机组不能达到设计的输送效率，会导致转油放水站的工艺出现故障，严重的情况甚至导致憋压、泄漏等事故的发生，给油田转油放水站的生产带来危害。
3 结 论
通过对多级离心泵平衡盘的使用及维护措施的研究，结合自身工作岗位的实际，节约了油田生产的成本，优化转油站多级离心泵的运行参数，降低平衡盘的磨损程度，适当地延长平衡盘的使用寿命，保证多级离心泵机组安全运行，更好地完成油田转油站的生产任务。
参考文献：
[1]尚家巨，王涛， 吕洋.卧式多级离心泵故障分析及解决措施探讨[J]. 中国机械，2014（16）.
[2]黎晓勇，梁春育，陈文忠.立式多级离心泵故障诊断及分析处理[J].设备管理与维修，2018.
[3]任建军.D型卧式多级离心泵平衡盘磨损的主要原因及对策[J]. 中外企业家，2014（24）
关键词：多级离心泵;平衡盘;使用;维护
问题的提出
我工作的环境为油田的转油和污水处理站，担负着油井产物油气水初步分离处理的任务。多级离心泵运行过程中，极易导致平衡盘的损坏，增加了机泵维修的频次，严重影响到油田生产的正常进行。在生产实际中，不断总结经验，对平衡盘进行结构改进，并优化离心泵的运行参数，提高了多级离心泵安全運行的效率，促进油田转油放水站的进步。
1.多级离心泵平衡盘的作用
多级离心泵在运行的过程中，是利用电动机带动多级离心泵的叶轮旋转，产生离心力，而逐级增加液体的压能和位能，实现液体输送的作用效果。多级离心泵的六大组成部分，相互配合，才能实现压力的逐级传递，将电动机的高速旋转运动，通过联轴器传递给泵轴，带动多级的叶轮发生高速的旋转运动，达到输送液体的效率。多级离心泵的平衡盘属于泵的转子部分，起到平衡作用的装置，达到轴向平衡和径向扶正的作用效果。为了延长多级离心泵的使用寿命，对离心泵的平衡盘进行维护保养，并保证多级离心泵在最佳的工况下运行，降低对平衡盘的磨损，才能达到预期的使用效率。通过对多级离心泵运行状态的检查验收，判断平衡盘的运行状况，保持多级离心泵的平衡，才能发挥多级离心泵的优势，为液体提供足够的压力，保持油田转油放水站的正常的生产状态。
多级离心泵在油田的转油放水站，主要应用于输送含水原油，含油污水的掺水或者热洗的加压处理，提高多级离心泵的安全运行效率，才能保证油气水的分离处理工艺流程的顺畅，避免转油放水站发生憋压的状况，保证转油放水站各种设备正常运行。通过掺水降低油流的粘度，提高油气集输处理的效率。热洗的主要作用是对油井实施清蜡作业施工，通过热载体的循环，将沉积在井筒上的石蜡溶化，随油流带到地面上来，因此降低对油井产能的阻碍作用，提高油井的生产能力。
通过对多级离心泵的维护保养，检验平衡盘的完整性。如果平衡盘的安装间隙不合理，平衡盘的磨损严重，就会降低平衡盘的使用寿命，给多级离心泵的正常运行带来危害。加强对多级离心泵平衡盘的管理，才能发挥多级离心泵各个组成部分的功能，达到增压的效果，实现油田转油放水管理的目标。
2.多级离心泵平衡盘的使用
多级离心泵平衡盘的安装质量，直接影响到平衡盘的使用寿命。配合平衡管的安装，才能减少平衡盘的受力，降低平衡盘磨损的几率，尽可能保证平衡盘正常使用，保持多级离心泵系统正常运行，达到设计的输送效率。如果在多级离心泵运行过程中，检测到泵的振动过大，噪声过高的情况，判断故障的原因，采取最佳的维修保养的措施，恢复多级离心泵的正常运行的状态。经过判断为平衡盘的故障，需要对平衡盘的质量进行检定，并对平衡盘的安装间隙进行测量，重新组装多级离心泵，经过试运行，分析泵的各种运行参数，绘制多级离心泵的特性曲线，选择泵的最佳工况区域，发挥多级离心泵的优势，以较少的动力消耗，获得最佳的能量供给，为油田转油放水站提供最佳的泵压，保持油田转油放水站安全运行的状态。
分析多级离心泵平衡盘磨损的原因，结合自身工作的实际情况，对平衡盘的磨损状况进行分析。如果平衡管堵塞也会加剧平衡盘的磨损，平衡盘会失去平衡的作用，由于受力不均匀，不能更好地进行轴向的平衡，导致平衡盘在泵轴高速旋转的情况下，发生了偏磨的现象。通过对平衡管的完整性进行检查和验收，确认平衡盘偏磨的基本原因，排查是否是由于平衡管堵塞导致的。平衡盘制造过程中的零件的公差不合格，由于平衡盘的加工精度比较高，而与平衡环配合的间隙不合格，给平衡盘的磨损创造了条件，导致平衡盘严重的偏磨，而降低了平衡盘的使用寿命。针对这种情况，需要在多级离心泵安装的过程中，及时发现问题，通过更换新的平衡盘的方式，改变平衡盘和平衡环的配合间隙，而减少磨损的几率。也存在压力从平衡环的后侧泄出的情况，平衡环和排液段的连接是依靠螺钉完成的，如果螺钉的旋紧程度不够，会引起离心泵的内漏，导致平衡盘不能达到最佳的平衡效果，引起平衡盘的磨损。解决的办法是加密封圈或者紧固螺钉，以保证平衡环和压出段的紧密连接，保持多级离心泵内部的密封。平衡盘和轴套之间的间隙不合格，会导致平衡盘的磨损，解决的措施为离心泵安装过程中，对间隙进行测量，达到多级离心泵正常使用的条件，才允许试压运行，避免磨损平衡盘，导致输送液体的能力下降，影响到转油站的正常运行。
2.1多级离心泵平衡盘的维护保养措施
对多级离心泵进行维护保养过程中，需要对平衡盘进行维护管理。依据油田转油放水站的实际情况，对平衡盘的磨损情况进行分析和研究，通过合理调整输送液体的大罐液位，加强对多级离心泵平衡盘的管理，尽可能提高平衡盘的使用寿命，相应地降低油田转油站的生产运行成本，不断提高油田生产的经济效益。加强对平衡盘的维护管理，通过设计防磨的平衡盘，提高多级离心泵平衡盘的应用效果，避免平衡盘的过早损坏，而影响到多级离心泵的运行效率。油田转油放水站的油和水等液体必须通过多级离心泵机组进行输送，如果泵机组不能达到设计的输送效率，会导致转油放水站的工艺出现故障，严重的情况甚至导致憋压、泄漏等事故的发生，给油田转油放水站的生产带来危害。
3 结 论
通过对多级离心泵平衡盘的使用及维护措施的研究，结合自身工作岗位的实际，节约了油田生产的成本，优化转油站多级离心泵的运行参数，降低平衡盘的磨损程度，适当地延长平衡盘的使用寿命，保证多级离心泵机组安全运行，更好地完成油田转油站的生产任务。
参考文献：
[1]尚家巨，王涛， 吕洋.卧式多级离心泵故障分析及解决措施探讨[J]. 中国机械，2014（16）.
[2]黎晓勇，梁春育，陈文忠.立式多级离心泵故障诊断及分析处理[J].设备管理与维修，2018.
[3]任建军.D型卧式多级离心泵平衡盘磨损的主要原因及对策[J]. 中外企业家，2014（24）