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摘 要：在中国的整体能源利用方面，煤炭与中国的产业发展息息相关，煤炭的安全性与中国的经济发展息息相关，所以国家未来的产业发展仍然依赖于煤矿企业的大力支持。在很多化石能源的用途上，现代社会即使看起来是很多新兴能源资源，煤炭也占着很大的比例，但是煤炭资源是其他新生儿资源，不能代替重要的资源。
关键词：自动化技术;煤矿机电设备;应用;策略
煤矿在我国能源安全保障中扮演着重要的角色，在不久的将来成为最大的化石能源，在我国的经济和社会发展中扮演着无可替代的角色。煤矿企业的发展直接影响社会经济的发展，煤炭价格的降低可以直接降低各阶层的生产成本，促进在促进国家发展上发挥着重要作用的产业竞争力。从多年的生产惯例来看，煤矿的机械和电气设备的自动化在煤炭生产方面取得了很大的成果，并持续深入发展。
1 煤矿机电自动化技术的特点
1.1 煤矿机电设备概述
随着社会的持续发展，中国煤矿企业呈现出新的发展趋势，尤其是煤矿企业内的测量仪器的数量和种类与以往大不相同，煤矿企业的技术不断更新，煤矿设备的持续开发在煤矿企业的开采和生产过程中增加了很多力量。特别是近年来，机械操作成为煤矿生产的重要手段，煤矿的机械和电气装置为煤矿效率做出了巨大贡献。煤矿机械、电力供给装置、换气装置、传送带都是煤矿机械和电气装置的重要组成部分，在自动化的应用下，各种各样的组件有效地形成了劳动集团，帮助煤炭生产的扩大。自动化的高度应用还可以提高我国煤矿企业的省资源度。煤矿的生产伴随着特定的环境污染，通过自动化的推进，可以有效地减少污染，保护环境。此外，煤矿企业的相关部门为了使煤矿企业的生产更有效率，必须不断提高技术改革的力度。
1.2 自动化技术概述
自动化这个用语是1950年代最初创造的。此后，煤矿企业开始将重点放在自动化的应用上。但是，中国的科学技术一直没有快速发展，煤矿企业的自动化应用受到这个因素的影响，面临着很多开发上的障碍。
1.3 煤矿机电自动化技术的特点
在煤矿自动化的适用机械和电气设备，可以创造煤矿企业发展的前提条件。与传统的生产模式相比，煤矿的机械和电气自动化有着无可比拟的优势。特别是几乎所有的煤矿都面临着特定的风险，甚至需要深部地下开采和爆破，所以使用自动化煤矿电气机械装置更安全，可靠性更高。自然环境更加复杂，但在传统的人工技术中人员必须深入地下的地区，通过机械电子学的自动化，可以避免上述风险，工作人员可以在各个环节实时检测煤矿的生产。即使煤矿有一定的风险变化，也可以通过机械和电气自动化，及时向相关人员发出警告，避免风险损失，确保人员安全。几乎所有的煤矿都包含风险因素，其中很多都无法在地下深处进行控制，一部分是无法预测的，因此通过自动化事先进行计算，员工可以回避这些风险因素。其次，煤矿的电气机械自动化可以有效改善工作效率，改善开采质量。与手动操作相反，由于自动化的广泛使用，机器和装置可以控制操作的时间，特别是自动化，以及适当的挖掘操作调度和资源的使用。
2 煤矿机电中的问题分析
2.1 胶带传输机中的问题
在煤矿输送机的运行过程中，经常会发生煤位的移动和偏离，极大地影响了煤炭的生产效率。这种情况随着煤矿产量的增加而加剧，主要是因为煤炭产量的增加将导致更长的传输距离，更大的传输能力，自动化可以用来解决或缓解这个问题。
2.2 提升机中的问题
葫芦是煤矿生产中的重要运输设备，在煤矿生产中起重要作用，其工作过程是：利用电能带动机械设备旋转，带动钢丝绳运人或运煤。从地下到地面等，或从地面到地面运输。在运行过程中，葫芦具有较高的机械惯性，较高的运行速度和较高的操作难度。传统的提升机操作设备容易受到外界因素的影响，容易出现问题，皮带输送机的问题将直接影响煤炭的生产活动，影响生产效率，还存在一定的安全隐患。
3 自动化技术在煤矿机电设备中的应用
3.1 自动化技术在监控系统中的应用
在煤矿自动化应用中，图像识别是重要的监视技能。由于煤矿电气机械自动化的高度开发，监控系统与过去的信息收集、故障诊断相比，从原来的信息收集变更为后的信息系统故障警报与助理决策相结合，信息链接已被纳入整体监控系统，以实现信息收集、分析和决策，而不再是单个信息收集。由于图像采集技术可以收集更多的现场数据，所以作业者可以在时间内观察挖掘链接，根据高分辨率照相机内的清晰图像比较信息，从而发现挖掘过程中的任何类型的障碍物皮带的加热、滑动、传送现象等。劳动者在发现问题后，也可以根据所提供的信息来判断，如果问题严重，可以在时间内停止开采来修正错误。
3.2 自动化技术在挖掘设备中的应用
煤矿工作大部分集中在地下，因此煤矿企业的挖掘机装置必须注意自动化的高度应用。煤矿的地下操作非常复杂，其工作环境和工作状态也面临着很多影响因素，煤气、煤尘、地下水等都是影响煤矿的重要因素，因此煤矿的管理。派遣员工进行地下挖掘会带来很多不利影响。另一方面，由于手工挖掘的速度慢，效率不高，工人面临着巨大的风险和隐患。另一方面，员工的地下工作有一定的限制，不能充分发挥挖掘技术。自动控制系统可以有效地引进大规模的采掘设备，即电动搬运剪切机，由于该技术的广泛应用，即使采掘变得更加方便和高速，地基下沉也能迅速对应，确保劳动者的安全剪断机具有足够的牵引力。地下工作环境复杂，剪断机的合理配置，可以避免特定操作上的问题，减少事故的可能性，促进煤矿顺利开采。
3.3 自動化技术在传送设备中的应用
输送设备的自动化在煤矿开采中也起着重要作用。输送设备主要由电机和输送带组成。因此，煤矿企业需要高度重视这两部分的功能。当前，煤矿企业普遍存在的问题是传输设备故障，传输设备故障将影响整个煤矿企业的生产平稳，甚至在严重的情况下也将危及企业的实际经济收入。自动化可以建立智能监控系统，监控传送设备的具体工作，优化传送设备的工作流程，弥补设备的不足。
3.4 自动化技术在提升机中的应用
电力电子技术的发展和成熟极大地提高了起重控制系统的水平。变频技术被广泛应用于提升机的改造和生产中。变频技术可以有效解决机械惯性问题，由于运行速度快带来的问题，大大提高了葫芦的安全性和可靠性。随着传感器技术和信息处理技术的发展，现在有可能进一步对提升机进行智能化，利用传感器来感知外界信息并收集自己的参数，从而使提升机具有一定的自我诊断能力，维护能力。该系统的工作量大大减少，不仅提高了葫芦的效率，而且降低了维护成本，从而大大降低了生产成本。
4 结束语
综上所述，自动化在煤矿机电设备中的使用将继续加深，这反过来将对煤矿的生产方式产生革命性的影响，这将极大地改变现有的煤矿生产方式。自动化的深化应用将大大提高生产效率，从而增强中国煤炭工业和世界煤炭企业的竞争力，也将为中国的经济发展做出应有的贡献。
参考文献：
[1]李龙基.基于煤矿掘进工作面自动化技术分析[J].当代化工研究，2021（07）：107-108.
[2]张子昊.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用研究[J].中国设备工程，2021（08）：174-175.
[3]苗鑫，左影辉，郑启楷，闫荣.煤矿井下掘进机电设备节能措施研究[J].中国设备工程，2021（08）：190-192.
[4]段加攀.煤矿机电自动化控制技术的优势及运用探讨[J].科技创新与应用，2021，11（12）：131-133.
[5]葛全超.探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2021（02）：176-177.
（陕西旬邑县旬东煤业有限责任公司，陕西 咸阳 711300）
关键词：自动化技术;煤矿机电设备;应用;策略
煤矿在我国能源安全保障中扮演着重要的角色，在不久的将来成为最大的化石能源，在我国的经济和社会发展中扮演着无可替代的角色。煤矿企业的发展直接影响社会经济的发展，煤炭价格的降低可以直接降低各阶层的生产成本，促进在促进国家发展上发挥着重要作用的产业竞争力。从多年的生产惯例来看，煤矿的机械和电气设备的自动化在煤炭生产方面取得了很大的成果，并持续深入发展。
1 煤矿机电自动化技术的特点
1.1 煤矿机电设备概述
随着社会的持续发展，中国煤矿企业呈现出新的发展趋势，尤其是煤矿企业内的测量仪器的数量和种类与以往大不相同，煤矿企业的技术不断更新，煤矿设备的持续开发在煤矿企业的开采和生产过程中增加了很多力量。特别是近年来，机械操作成为煤矿生产的重要手段，煤矿的机械和电气装置为煤矿效率做出了巨大贡献。煤矿机械、电力供给装置、换气装置、传送带都是煤矿机械和电气装置的重要组成部分，在自动化的应用下，各种各样的组件有效地形成了劳动集团，帮助煤炭生产的扩大。自动化的高度应用还可以提高我国煤矿企业的省资源度。煤矿的生产伴随着特定的环境污染，通过自动化的推进，可以有效地减少污染，保护环境。此外，煤矿企业的相关部门为了使煤矿企业的生产更有效率，必须不断提高技术改革的力度。
1.2 自动化技术概述
自动化这个用语是1950年代最初创造的。此后，煤矿企业开始将重点放在自动化的应用上。但是，中国的科学技术一直没有快速发展，煤矿企业的自动化应用受到这个因素的影响，面临着很多开发上的障碍。
1.3 煤矿机电自动化技术的特点
在煤矿自动化的适用机械和电气设备，可以创造煤矿企业发展的前提条件。与传统的生产模式相比，煤矿的机械和电气自动化有着无可比拟的优势。特别是几乎所有的煤矿都面临着特定的风险，甚至需要深部地下开采和爆破，所以使用自动化煤矿电气机械装置更安全，可靠性更高。自然环境更加复杂，但在传统的人工技术中人员必须深入地下的地区，通过机械电子学的自动化，可以避免上述风险，工作人员可以在各个环节实时检测煤矿的生产。即使煤矿有一定的风险变化，也可以通过机械和电气自动化，及时向相关人员发出警告，避免风险损失，确保人员安全。几乎所有的煤矿都包含风险因素，其中很多都无法在地下深处进行控制，一部分是无法预测的，因此通过自动化事先进行计算，员工可以回避这些风险因素。其次，煤矿的电气机械自动化可以有效改善工作效率，改善开采质量。与手动操作相反，由于自动化的广泛使用，机器和装置可以控制操作的时间，特别是自动化，以及适当的挖掘操作调度和资源的使用。
2 煤矿机电中的问题分析
2.1 胶带传输机中的问题
在煤矿输送机的运行过程中，经常会发生煤位的移动和偏离，极大地影响了煤炭的生产效率。这种情况随着煤矿产量的增加而加剧，主要是因为煤炭产量的增加将导致更长的传输距离，更大的传输能力，自动化可以用来解决或缓解这个问题。
2.2 提升机中的问题
葫芦是煤矿生产中的重要运输设备，在煤矿生产中起重要作用，其工作过程是：利用电能带动机械设备旋转，带动钢丝绳运人或运煤。从地下到地面等，或从地面到地面运输。在运行过程中，葫芦具有较高的机械惯性，较高的运行速度和较高的操作难度。传统的提升机操作设备容易受到外界因素的影响，容易出现问题，皮带输送机的问题将直接影响煤炭的生产活动，影响生产效率，还存在一定的安全隐患。
3 自动化技术在煤矿机电设备中的应用
3.1 自动化技术在监控系统中的应用
在煤矿自动化应用中，图像识别是重要的监视技能。由于煤矿电气机械自动化的高度开发，监控系统与过去的信息收集、故障诊断相比，从原来的信息收集变更为后的信息系统故障警报与助理决策相结合，信息链接已被纳入整体监控系统，以实现信息收集、分析和决策，而不再是单个信息收集。由于图像采集技术可以收集更多的现场数据，所以作业者可以在时间内观察挖掘链接，根据高分辨率照相机内的清晰图像比较信息，从而发现挖掘过程中的任何类型的障碍物皮带的加热、滑动、传送现象等。劳动者在发现问题后，也可以根据所提供的信息来判断，如果问题严重，可以在时间内停止开采来修正错误。
3.2 自动化技术在挖掘设备中的应用
煤矿工作大部分集中在地下，因此煤矿企业的挖掘机装置必须注意自动化的高度应用。煤矿的地下操作非常复杂，其工作环境和工作状态也面临着很多影响因素，煤气、煤尘、地下水等都是影响煤矿的重要因素，因此煤矿的管理。派遣员工进行地下挖掘会带来很多不利影响。另一方面，由于手工挖掘的速度慢，效率不高，工人面临着巨大的风险和隐患。另一方面，员工的地下工作有一定的限制，不能充分发挥挖掘技术。自动控制系统可以有效地引进大规模的采掘设备，即电动搬运剪切机，由于该技术的广泛应用，即使采掘变得更加方便和高速，地基下沉也能迅速对应，确保劳动者的安全剪断机具有足够的牵引力。地下工作环境复杂，剪断机的合理配置，可以避免特定操作上的问题，减少事故的可能性，促进煤矿顺利开采。
3.3 自動化技术在传送设备中的应用
输送设备的自动化在煤矿开采中也起着重要作用。输送设备主要由电机和输送带组成。因此，煤矿企业需要高度重视这两部分的功能。当前，煤矿企业普遍存在的问题是传输设备故障，传输设备故障将影响整个煤矿企业的生产平稳，甚至在严重的情况下也将危及企业的实际经济收入。自动化可以建立智能监控系统，监控传送设备的具体工作，优化传送设备的工作流程，弥补设备的不足。
3.4 自动化技术在提升机中的应用
电力电子技术的发展和成熟极大地提高了起重控制系统的水平。变频技术被广泛应用于提升机的改造和生产中。变频技术可以有效解决机械惯性问题，由于运行速度快带来的问题，大大提高了葫芦的安全性和可靠性。随着传感器技术和信息处理技术的发展，现在有可能进一步对提升机进行智能化，利用传感器来感知外界信息并收集自己的参数，从而使提升机具有一定的自我诊断能力，维护能力。该系统的工作量大大减少，不仅提高了葫芦的效率，而且降低了维护成本，从而大大降低了生产成本。
4 结束语
综上所述，自动化在煤矿机电设备中的使用将继续加深，这反过来将对煤矿的生产方式产生革命性的影响，这将极大地改变现有的煤矿生产方式。自动化的深化应用将大大提高生产效率，从而增强中国煤炭工业和世界煤炭企业的竞争力，也将为中国的经济发展做出应有的贡献。
参考文献：
[1]李龙基.基于煤矿掘进工作面自动化技术分析[J].当代化工研究，2021（07）：107-108.
[2]张子昊.机电自动化技术在煤矿掘进工作面中的应用研究[J].中国设备工程，2021（08）：174-175.
[3]苗鑫，左影辉，郑启楷，闫荣.煤矿井下掘进机电设备节能措施研究[J].中国设备工程，2021（08）：190-192.
[4]段加攀.煤矿机电自动化控制技术的优势及运用探讨[J].科技创新与应用，2021，11（12）：131-133.
[5]葛全超.探究自动化技术在煤矿机电设备中的应用[J].中小企业管理与科技（中旬刊），2021（02）：176-177.
（陕西旬邑县旬东煤业有限责任公司，陕西 咸阳 711300）