低温固化工艺对环氧-氰酸酯树脂性能影响研究

来源 :化学与粘合 | 被引量 : 0次 | 上传用户:wildboar2009
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主要研究了环氧-氰酸酯(EP-CE)树脂在三种低温固化工艺(80℃/96h、120℃/48h、100℃/12h+150℃/12h)条件下性能和结构的变化.结果表明:固化工艺对树脂固化度、玻璃化温度、高温剪切强度和介电损耗的影响比较明显.三种低温固化工艺树脂的固化度分别为78.74%、93.41%、96.38%,Tg分别为87.4℃、139.73℃、162.6C;150℃剪切强度分别为15.65MPa、18.59MPa、20.49MPa;10GHz介电损耗分别为0.02235、0.02047、0.01979;固化工艺对室温剪切强度和TG性能影响较小.IR分析结果表明:在较低温度固化时,氰酸酯基团首先发生了三聚反应,同时伴随有异氰脲酸酯结构的生成.固化温度增加有利于树脂中环氧基团与异氰脲酸酯生成噁唑烷酮的反应.
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以镁铝水滑石(MgAl-LDH)为载体,在不加入任何化学还原剂和稳定剂的条件下,利用超声波将MgAl-LDH的表面羟基激发出具有较强还原性的氢自由基,原位还原Pd2+为Pd0,制备出MgAl-LDH负载纳米钯催化剂(Pd/LDH).采用XRD、FT-IR、TEM和N2物理吸附等对所制备的Pd/LDH进行了分析与表征.在300 W超声功率和25℃下,还原时间20min所得Pd/LDH上的PdNPs均匀分布在LDH表面及介孔孔道内,粒径分布在1.15~2.81nm,平均粒径为1.49nm.当反应温度为60℃,
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