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【摘要】空心薄壁墩桥墩的新技术的施工质量的控制，安全文明施工，及人，材，机等资源的配备，是影响工程施工的重要因素，在施工中对这些因素要充分的重视。
【关键词】空心薄壁墩桥墩，空心薄壁墩身，盖梁施工
随着科学技术的发展，我国的桥梁建设发展日新月异，结构设计美观新颖，桥墩发展由原来的重力式桥墩向轻型桥墩转变。目前作为轻型桥墩的一种，空心薄壁桥墩较为普遍的运用于桥梁建设当中，现就空心薄壁墩的工程施工谈谈自己的一点浅显认识。
空心薄壁墩是一种能够满足桥墩在承受抗压，柔性抗弯条件下而不致破坏的一种轻型设计的桥墩，它具有以下几个特点：①设计新颖，与重力式桥墩相比在同等截面的条件下墩身自重小，减小了墩身对基础及基底压应力的要求。②墩高、桥梁跨度大，墩高一般在30m或30m以上，较多的用于山区地带的桥梁建设。③空心薄壁墩一般设在桥梁跨河道的主跨区，基底地质结构要求较高，要求基底位于岩石整体性好的坚硬岩石上。④施工难易程度较简单。⑤减小了混凝土的圬工量，在某种程度上节约了工程投资。
就空心薄壁墩的施工而言应当本着先基础，再墩身后盖梁的顺序进行施工。
下面以墩身截面8.85×3m，底板、顶板高度1.5m，墩身上、下变截面高度4.0m为例进行说明。
1.总体施工方案
1.1 空心薄壁墩身的结构特点及施工顺序。
空心薄壁墩身的施工依据结构设计的特点分三个部分：墩身底板、墩身空心段、墩身顶板。施工时按从下往上的施工顺序，先施工底板，再施工墩身空心段，最后施工墩身顶板部分。
1.2 空心薄壁墩身模板。
空心薄壁墩身施工模板采用厂家生产加工特制钢模板，外模由平板分块组成，内模由平板和角模分块组成。
1.3 工作平台的建立。
从承台顶面向上10m高度范围内工作平台采用落地式钢管脚手架作为工作平台，内外相同。大于10m高度后外围工作平台由连接在外模背面的施工支架承担。
1.4 墩身分段施工时每节的施工步骤。
每节施工顺序先进行内腔工作平台搭设，再进行钢筋绑扎焊接安装，其次进行模板安装。在进行模板安装时，本着先安装内模，后安装外模的原则进行施工。最后进行混凝土的浇注。
1.5 墩身分段施工时辅助件的设置。
在腔内墙面设置安全可靠的爬梯供施工人员上下爬行及操作方便，同时在桥墩身外侧外墙面预留预埋固定人员上下行电梯支架的预埋件以及预埋固定塔吊塔架的预埋件。
1.6 施工中各种物件的起吊。
施工过程中起吊高度较高时对于施工用材料、零碎部件、工具、模板的起吊安装及拆除采用塔吊进行提升、下落及就位。当起吊高度较低时，可采用吊车进行材料、零碎部件、工具、模板及灌注混凝土的起吊、就位、入模等。
2.施工方法及施工工艺
2.1 施工方法。
（1）墩身施工前在承台施工时按照设计预埋承台与墩身的连接钢筋，将承台顶面结合面部分进行凿毛处理。
（2）进行空心薄壁墩身底板的钢筋绑扎及焊接工作，钢筋绑扎安装好后，安装墩身底板外模，底板外模与外模间采用钢筋拉杆连接牢固，再进行薄壁墩身底板的混凝土灌注施工。
（3）施工时先拆空心薄壁墩身内模4.5m高，预留最上一节2.25m高不动，并将其吊出墩外搁置地面按编号顺序堆放，然后搭设空腔内工作平台。
（4）对于空腔顶端2.5m高边墙内表面倾斜段落的施工，施工时同样先拆除最下两层共计4.5m高直段内模，用塔吊吊出墩外搁置在地面然后搭设腔内工作平台，同时做好倾斜内模的板底支撑并安装内模
（5）所有的材料、零碎部件、工具、小型机具、模板等均通过塔吊进行提升及吊落；混凝土施工采用强制式拌合机在中心拌和站拌和，然后通过6m3混凝土罐车运输到桥下，再通过吊车或混凝土输送泵送入模内，采用手提式振动棒捣固密实。
2.2 施工工艺流程。
包括主体墩身施工工艺流程及施工用塔吊、人行电梯的施工工艺流程，施工过程中互相穿插进行。
主体墩身施工工艺流程：
墩身底板→内腔落地式钢管脚手架工作平台施工空腔墩身→内腔悬空式钢管脚手架工作平台施工空腔墩身→墩身顶板
3.空心薄壁墩盖梁施工
空心薄壁墩盖梁施工时先利用墩身盖梁施工时已经预埋好的预埋件安设盖梁模板支架，支架安设好后安装盖梁底模板，之后绑扎盖梁钢筋，待盖梁钢筋绑扎就位后安装盖梁侧模板并加固牢固。待模板固定好后灌注盖梁混凝土。
4.质量保证措施
4.1 建立健全质量保证体系，成立QC攻关领导小组，确定QC攻关课题，对参加施工人员进行技术交底，组织参加施工人员及管理人员学规范、学验标、学技术，提高质量意识，围绕创优目标开展质量管理活动。
4.2 加大质量检查力度，坚持旬检查，月评比制度，发现问题及时纠正与预防。
4.3 坚持原材料进场检查试验制度，杜绝不合格的原材料进入施工现场。
4.4 坚持工序检查制度，实行自检、互检、交接检。确保每道工序都合格，都处于质量受控状态。
4.5 坚持砼拌合挂牌制度，严格按配合比进行计量，加强对砼拌合所用砂、石料进行控制，做到级配合理，严格控制含泥量，杜绝含泥量超标现象的发生，绝对禁止将过期水泥用于正式工程。
4.6 进场的原材料要求做到有标识牌，标识明确；同时对进场的原材料应做到防护措施齐全，应有防风化、防污染、防雨淋、防潮湿措施。加工后的原材料在未使用前应对其进行防护。
4.7 在混凝土施工过程中，固定有经验且有责任心的木工担任看模工作，保证混凝土灌注过程模板稳定牢固不跑模。
4.8 混凝土的养护与拆模：①混凝土的养护：夏季也应进行混凝土表面覆盖并经常洒水养生，保持混凝土表面始终处于湿润状态；冬季施工时应加强防寒保温措施，搭设防寒暖棚并在暖棚内生火防寒。②混凝土的拆模：拆模时混凝土的强度应保证达到5MPa以上方可拆模，同时防止碰坏墩身棱角，禁止过早拆模，模板拆除后要求及时将模板表面的灰浆铲除干净并刷油维护，变形模板应进行整修。
5.安全保证措施
5.1 建立健全安全保证体系，增强安全生产观念。
5.2 坚持安全生产旬检查月评比制度，发现问题及时纠正与改进。
5.3 坚持班前安全讲话制度，每天上班前由作业班组长向参加施工的人员进行安全生产交底，讲明工作内容、施工环境条件及安全注意事项。
5.4 对于参加高空作业的人员以及生产管理人员必须进行体格检查，严禁有高血压以及其他带病患者从事高空作业及工地施工生产。
5.5 从事高空作业的人员必须佩带安全带，拴安全绳，穿防滑鞋，进入工地的所有人员必须带安全帽。
5.6 施工现场必须设立安全警戒标志、安全标语牌，做到安全生产警钟长鸣。从事高空作业时，高空作业面必须设置安全防护网及安全防护围栏。
5.7 项目部及各项目队专职安全员应加强工地安全生产检查力度，确保施工生产的安全进行。
5.8 不详之处请参照有关文件及安全操作规程、安全规则进行办理，坚决杜绝违章作业。
对于工程的施工，应严格按施工技术规范要求施工，抓质量的同时，要注意安全生产，文明施工，环境保护，并做好人，材，机的资源配备，确保质量，安全和工程的经济性。
参考文献
[1] 康建波.空心薄壁墩裂缝预防与施工缝处理.《城市建设理论研究》，2012年第9期.
[2] 陈友泗.浅谈空心薄壁高墩的施工和质量控制.《科技致富向导》，2013年15期.
【关键词】空心薄壁墩桥墩，空心薄壁墩身，盖梁施工
随着科学技术的发展，我国的桥梁建设发展日新月异，结构设计美观新颖，桥墩发展由原来的重力式桥墩向轻型桥墩转变。目前作为轻型桥墩的一种，空心薄壁桥墩较为普遍的运用于桥梁建设当中，现就空心薄壁墩的工程施工谈谈自己的一点浅显认识。
空心薄壁墩是一种能够满足桥墩在承受抗压，柔性抗弯条件下而不致破坏的一种轻型设计的桥墩，它具有以下几个特点：①设计新颖，与重力式桥墩相比在同等截面的条件下墩身自重小，减小了墩身对基础及基底压应力的要求。②墩高、桥梁跨度大，墩高一般在30m或30m以上，较多的用于山区地带的桥梁建设。③空心薄壁墩一般设在桥梁跨河道的主跨区，基底地质结构要求较高，要求基底位于岩石整体性好的坚硬岩石上。④施工难易程度较简单。⑤减小了混凝土的圬工量，在某种程度上节约了工程投资。
就空心薄壁墩的施工而言应当本着先基础，再墩身后盖梁的顺序进行施工。
下面以墩身截面8.85×3m，底板、顶板高度1.5m，墩身上、下变截面高度4.0m为例进行说明。
1.总体施工方案
1.1 空心薄壁墩身的结构特点及施工顺序。
空心薄壁墩身的施工依据结构设计的特点分三个部分：墩身底板、墩身空心段、墩身顶板。施工时按从下往上的施工顺序，先施工底板，再施工墩身空心段，最后施工墩身顶板部分。
1.2 空心薄壁墩身模板。
空心薄壁墩身施工模板采用厂家生产加工特制钢模板，外模由平板分块组成，内模由平板和角模分块组成。
1.3 工作平台的建立。
从承台顶面向上10m高度范围内工作平台采用落地式钢管脚手架作为工作平台，内外相同。大于10m高度后外围工作平台由连接在外模背面的施工支架承担。
1.4 墩身分段施工时每节的施工步骤。
每节施工顺序先进行内腔工作平台搭设，再进行钢筋绑扎焊接安装，其次进行模板安装。在进行模板安装时，本着先安装内模，后安装外模的原则进行施工。最后进行混凝土的浇注。
1.5 墩身分段施工时辅助件的设置。
在腔内墙面设置安全可靠的爬梯供施工人员上下爬行及操作方便，同时在桥墩身外侧外墙面预留预埋固定人员上下行电梯支架的预埋件以及预埋固定塔吊塔架的预埋件。
1.6 施工中各种物件的起吊。
施工过程中起吊高度较高时对于施工用材料、零碎部件、工具、模板的起吊安装及拆除采用塔吊进行提升、下落及就位。当起吊高度较低时，可采用吊车进行材料、零碎部件、工具、模板及灌注混凝土的起吊、就位、入模等。
2.施工方法及施工工艺
2.1 施工方法。
（1）墩身施工前在承台施工时按照设计预埋承台与墩身的连接钢筋，将承台顶面结合面部分进行凿毛处理。
（2）进行空心薄壁墩身底板的钢筋绑扎及焊接工作，钢筋绑扎安装好后，安装墩身底板外模，底板外模与外模间采用钢筋拉杆连接牢固，再进行薄壁墩身底板的混凝土灌注施工。
（3）施工时先拆空心薄壁墩身内模4.5m高，预留最上一节2.25m高不动，并将其吊出墩外搁置地面按编号顺序堆放，然后搭设空腔内工作平台。
（4）对于空腔顶端2.5m高边墙内表面倾斜段落的施工，施工时同样先拆除最下两层共计4.5m高直段内模，用塔吊吊出墩外搁置在地面然后搭设腔内工作平台，同时做好倾斜内模的板底支撑并安装内模
（5）所有的材料、零碎部件、工具、小型机具、模板等均通过塔吊进行提升及吊落；混凝土施工采用强制式拌合机在中心拌和站拌和，然后通过6m3混凝土罐车运输到桥下，再通过吊车或混凝土输送泵送入模内，采用手提式振动棒捣固密实。
2.2 施工工艺流程。
包括主体墩身施工工艺流程及施工用塔吊、人行电梯的施工工艺流程，施工过程中互相穿插进行。
主体墩身施工工艺流程：
墩身底板→内腔落地式钢管脚手架工作平台施工空腔墩身→内腔悬空式钢管脚手架工作平台施工空腔墩身→墩身顶板
3.空心薄壁墩盖梁施工
空心薄壁墩盖梁施工时先利用墩身盖梁施工时已经预埋好的预埋件安设盖梁模板支架，支架安设好后安装盖梁底模板，之后绑扎盖梁钢筋，待盖梁钢筋绑扎就位后安装盖梁侧模板并加固牢固。待模板固定好后灌注盖梁混凝土。
4.质量保证措施
4.1 建立健全质量保证体系，成立QC攻关领导小组，确定QC攻关课题，对参加施工人员进行技术交底，组织参加施工人员及管理人员学规范、学验标、学技术，提高质量意识，围绕创优目标开展质量管理活动。
4.2 加大质量检查力度，坚持旬检查，月评比制度，发现问题及时纠正与预防。
4.3 坚持原材料进场检查试验制度，杜绝不合格的原材料进入施工现场。
4.4 坚持工序检查制度，实行自检、互检、交接检。确保每道工序都合格，都处于质量受控状态。
4.5 坚持砼拌合挂牌制度，严格按配合比进行计量，加强对砼拌合所用砂、石料进行控制，做到级配合理，严格控制含泥量，杜绝含泥量超标现象的发生，绝对禁止将过期水泥用于正式工程。
4.6 进场的原材料要求做到有标识牌，标识明确；同时对进场的原材料应做到防护措施齐全，应有防风化、防污染、防雨淋、防潮湿措施。加工后的原材料在未使用前应对其进行防护。
4.7 在混凝土施工过程中，固定有经验且有责任心的木工担任看模工作，保证混凝土灌注过程模板稳定牢固不跑模。
4.8 混凝土的养护与拆模：①混凝土的养护：夏季也应进行混凝土表面覆盖并经常洒水养生，保持混凝土表面始终处于湿润状态；冬季施工时应加强防寒保温措施，搭设防寒暖棚并在暖棚内生火防寒。②混凝土的拆模：拆模时混凝土的强度应保证达到5MPa以上方可拆模，同时防止碰坏墩身棱角，禁止过早拆模，模板拆除后要求及时将模板表面的灰浆铲除干净并刷油维护，变形模板应进行整修。
5.安全保证措施
5.1 建立健全安全保证体系，增强安全生产观念。
5.2 坚持安全生产旬检查月评比制度，发现问题及时纠正与改进。
5.3 坚持班前安全讲话制度，每天上班前由作业班组长向参加施工的人员进行安全生产交底，讲明工作内容、施工环境条件及安全注意事项。
5.4 对于参加高空作业的人员以及生产管理人员必须进行体格检查，严禁有高血压以及其他带病患者从事高空作业及工地施工生产。
5.5 从事高空作业的人员必须佩带安全带，拴安全绳，穿防滑鞋，进入工地的所有人员必须带安全帽。
5.6 施工现场必须设立安全警戒标志、安全标语牌，做到安全生产警钟长鸣。从事高空作业时，高空作业面必须设置安全防护网及安全防护围栏。
5.7 项目部及各项目队专职安全员应加强工地安全生产检查力度，确保施工生产的安全进行。
5.8 不详之处请参照有关文件及安全操作规程、安全规则进行办理，坚决杜绝违章作业。
对于工程的施工，应严格按施工技术规范要求施工，抓质量的同时，要注意安全生产，文明施工，环境保护，并做好人，材，机的资源配备，确保质量，安全和工程的经济性。
参考文献
[1] 康建波.空心薄壁墩裂缝预防与施工缝处理.《城市建设理论研究》，2012年第9期.
[2] 陈友泗.浅谈空心薄壁高墩的施工和质量控制.《科技致富向导》，2013年15期.