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[摘 要]钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，对整个工程来说，钢筋工程的质量控制是工程质量控制重点之一。本文根据钢筋工程在施工中可能会遇到的一些质量问题，提出相应的控制措施。
[关键词]钢筋工程 质量控制
中图分类号：TB54.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-064-01
钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下方面的质量控制。
一、原材料的质量控制
钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。按国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定：“钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。”因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：
（一）钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料即材质单原件（复印件应有原件保存单位公章）与钢筋炉批号铭牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均应有铭牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝伪劣钢筋进场用上工程。
（二）钢筋进场后，取样员应及时在见证员的监督下按取样要求进行取样送检。钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。取样后应及时封存送有关检测单位进行力学性能检测，进口钢材及对材质单有疑义的，还要做化学分析检测。待钢筋检测符合要求后方可使用，检测未有结果前不得使用。
二、对钢筋加工的质量控制
施工人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此，钢筋加工应有样品，待样品符合要求后方可进行钢筋加工。在加工过程中技术人员应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下项目：
（一）钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
1、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2、当设计要求末端作135°弯钩时，HRB235级和HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（二）箍筋加工的控制
1、箍筋的末端應作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚应注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。
2、对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
3、当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，技术人员应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
三、对钢筋连接的质量控制
钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。下面主要论述焊接的质量控制：
钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，施工中主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊。转贴于 中国论文下载中心 http：//www.studa.net
（一）钢筋焊接过程控制
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
（二）焊接操作的控制
操作人员要严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：
1、电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊5种接头形式，焊接时，应注意：
（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用。
（2）焊接时，不得烧伤主筋。
（3）焊接地线与钢筋应接触紧密。
（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面平整光滑不得有凸凹或焊瘤，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
（5）检查焊接长度是否达到设计要求，焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
2、电渣压力焊应注意
（1）电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在25°范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后用于梁、板等构件中作水平钢筋用。
（2）根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量。
（3）焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键。
（4）检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工。
3、闪光对焊。闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种焊接工艺方法，选用焊接工艺方法，主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面：
（1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数，这是焊接成败的关键，作为施工技术人员应重点控制。
（2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。
（3）当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。
四、钢筋工程施工质量检查验收方法的控制
钢筋工程质量检查的目的是掌握质量动态，发现质量隐患。要按照工程质量检查的依据、内容和质量标准，采取直观检查、实测检查、仪器测试等方法，使质量检查工作贯穿于钢筋施工全过程。
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验。其主要内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别注意检查负弯矩钢筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计文件和规范要求；要检查钢筋骨架或网片是否牢固，有无变形、松脱和开焊等。
五、结语
钢筋分项工程的质量控制是重点中的重点，是建筑物能够良好运行的关健。但只要我们管理人员认真学习，不断总结，严格管理，层层把关，这些质量问题就容易消除，就一定能保证钢筋混凝土结构工程的质量。 转贴于 中国论文下载中心
参考文献：
[1] 混凝土结构工程施工质量验收规范[J].GB50204-2002.
[2] 王世兰.建筑钢筋工程施工中应注意的几个问题[J].工程施工，2006.
[3] 中国建设监理协会组织编写.建设工程质量控制[M].中国建筑工业出版社，2002.
[关键词]钢筋工程 质量控制
中图分类号：TB54.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-064-01
钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，重视钢筋施工是保证钢筋混凝土质量的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程，在建筑施工中，要确保钢筋工程质量，必须加强以下方面的质量控制。
一、原材料的质量控制
钢筋是钢筋混凝土结构中主要受力材料，钢筋质量是否符合标准，直接影响建筑物的使用和安全。按国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定：“钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。”因此钢筋原材料进场检查验收应注意的几个方面：
（一）钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料即材质单原件（复印件应有原件保存单位公章）与钢筋炉批号铭牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均应有铭牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝伪劣钢筋进场用上工程。
（二）钢筋进场后，取样员应及时在见证员的监督下按取样要求进行取样送检。钢筋按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。取样后应及时封存送有关检测单位进行力学性能检测，进口钢材及对材质单有疑义的，还要做化学分析检测。待钢筋检测符合要求后方可使用，检测未有结果前不得使用。
二、对钢筋加工的质量控制
施工人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此，钢筋加工应有样品，待样品符合要求后方可进行钢筋加工。在加工过程中技术人员应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下项目：
（一）钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
1、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
2、当设计要求末端作135°弯钩时，HRB235级和HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
3、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
（二）箍筋加工的控制
1、箍筋的末端應作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚应注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。
2、对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。
3、当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
4、在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，技术人员应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
三、对钢筋连接的质量控制
钢筋连接是指钢筋接头的连接，其方法有绑扎连接、焊接和机械连接。钢筋绑扎连接中，受拉钢筋和受压钢筋的搭接长度及接头位置要符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的相关规定。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合设计文件及《钢筋焊接及验收规范》。钢筋机械连接接头有套筒挤压接头、钢筋锥螺纹接头、钢筋直螺纹接头等，必须满足相应接头的连接技术规程。下面主要论述焊接的质量控制：
钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，施工中主要有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、电阻点焊。转贴于 中国论文下载中心 http：//www.studa.net
（一）钢筋焊接过程控制
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。在工程开工正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。
（二）焊接操作的控制
操作人员要严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施工过程中应注意的几点问题：
1、电弧焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊、熔槽帮条焊5种接头形式，焊接时，应注意：
（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用。
（2）焊接时，不得烧伤主筋。
（3）焊接地线与钢筋应接触紧密。
（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面平整光滑不得有凸凹或焊瘤，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。
（5）检查焊接长度是否达到设计要求，焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。
2、电渣压力焊应注意
（1）电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在25°范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后用于梁、板等构件中作水平钢筋用。
（2）根据所焊钢筋直径选定焊机容量，调整好电流量。
（3）焊接过程中，应根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间，这是焊接成败的关键。
（4）检查四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，否则返工。
3、闪光对焊。闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种焊接工艺方法，选用焊接工艺方法，主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面：
（1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数，这是焊接成败的关键，作为施工技术人员应重点控制。
（2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，成弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。
（3）当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。
四、钢筋工程施工质量检查验收方法的控制
钢筋工程质量检查的目的是掌握质量动态，发现质量隐患。要按照工程质量检查的依据、内容和质量标准，采取直观检查、实测检查、仪器测试等方法，使质量检查工作贯穿于钢筋施工全过程。
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇注混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收，并按规定做好隐蔽工程记录，以便查验。其主要内容包括：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确，特别注意检查负弯矩钢筋的位置；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距及预埋件的规格、数量、位置等是否符合设计文件和规范要求；要检查钢筋骨架或网片是否牢固，有无变形、松脱和开焊等。
五、结语
钢筋分项工程的质量控制是重点中的重点，是建筑物能够良好运行的关健。但只要我们管理人员认真学习，不断总结，严格管理，层层把关，这些质量问题就容易消除，就一定能保证钢筋混凝土结构工程的质量。 转贴于 中国论文下载中心
参考文献：
[1] 混凝土结构工程施工质量验收规范[J].GB50204-2002.
[2] 王世兰.建筑钢筋工程施工中应注意的几个问题[J].工程施工，2006.
[3] 中国建设监理协会组织编写.建设工程质量控制[M].中国建筑工业出版社，2002.