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摘要：从施工现场的质量保证体系的建立、到原材料的控制、技术准备、针对地脚螺栓预埋容易发生的问题开始，制定多种措施，确保地脚螺栓位置准确。
关键词：地脚螺栓固定技术措施制定现场质量控制
前言
钢结构厂房基础结构形式为多为柱下独立基础，钢柱通过地脚螺栓固定在基础上。为确保预埋好的地脚螺栓位置正确，在基础钢筋绑扎过程中，穿插进行地脚螺栓的预埋。
一、施工现场建立完善的质量保证体系
项目部成立以项目经理为组长，以技术负责人、质检、安全、材料等部门管理人员为组员的防腐工程施工小组。具体负责地脚螺栓预埋施工及验收。
二、原材料控制
1、施工的材料具有产品质量证明文件，包括以下内容：
(1) 热扎圆钢材质单
(2) 地脚螺栓复试报告
2、要求材料员选择证件齐全，质量合格产品，要货比三家。材料进场前要严格把关，不合格产品不能进入现场。
三.技术准备
预埋螺栓工程施工前编制详细有针对性《钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法》及《钢结构厂房独立基础地脚螺栓技术交底》，对现场作业人员进行了书面交底，并履行签字手续，要求个操作工人都能掌握技术操作规程。
四、施工方法
1、控制线：基槽挖好以后在每个基坑的四周设十字线控制木桩，桩顶面钉小钉作为标记。与纵横轴线复测完毕后用素混凝土包裹固定，防止碰撞发生位移。见下图：
2、钢套板：
（1）钢套板的作用：将钢套板套在螺栓的上口，第一能检查螺栓组的位置是否正确，第二能很好的将螺栓固定。
（2）钢套板的制作：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用3mm厚的钢板制作成与螺栓位置相对应的模具。钢套板模具孔径与螺栓直径相同，每种规格只做一套即可，现场共做六套。
3、控制螺栓组的轴线位置：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用
50×100mm的方木组成一个木框模具。木框要有一定的刚度。在木框上根据螺栓组的间距尺寸进行钻孔，孔的直径比螺栓的直径大1mm，螺栓孔的位置一定要准确，误差不大于3mm；大样图如下:
4、柱身模板加固方法：
（1）独立基础短柱模板为吊模，模板的顶部需固定螺栓组，因此上口一定要平齐，不得有突出的模板，还要求模板的支撑体系必须稳定可靠。要保证模板在浇筑混凝土过程中的影响螺栓组的位移。
（2）吊模支撑体系中，水平管的挠度要经过计算，防止水平管的挠度过大引起柱模下沉。斜支撑的上部不要超过模板的上口，以免影响螺栓组的固定和拉线。螺栓固定图如下：
五、施工工艺：
1、螺栓组定位：模板安装完，经质检员检查合格后进行螺栓固定。在柱模板的上口固定木框，在柱基控制桩上拉十字线，用以控制木框的位置。木框就位后用水平单向双钢管将木框固定在模板上，用扣件将木框模具卡牢。
2.螺栓组标高控制：将螺栓穿入木框的螺栓孔，拧上螺母，测量人员用水准仪抄平，调节螺母使每个螺栓的标高正确。
3.螺栓組校正：用线坠调整螺栓垂直度，用φ12的钢筋把螺栓的上部和下部及基础根部焊接牢固，用钢筋顶紧模板形成一个牢固的体系，待螺栓固定好后测量人员用经纬仪对螺栓进行纵横轴线的校正。
4.浇筑混凝土：浇筑混凝土前将螺栓的丝扣刷黄油在用胶带包裹好。浇灌及振捣混凝土严禁直接冲击和碰撞地脚螺栓和模板。
5.最终校正：浇筑完毕后，在混凝土初凝前由测量人员及时对螺栓组进行最终校正。用经纬仪校正螺栓组是否在纵横轴线上，保证误差在允许偏差范围内。
六、螺栓与钢柱连接效：
本工程504号厂房长168米，宽96米，所有地脚螺栓预埋完毕后，经技术人员及质检人员最终复测，纵横向地脚螺栓中心线最大偏移为2.5mm。（规范规定偏差为5mm）效果满意。
七、质量验收：
1、主控项目
（1）建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其坚固符合设计要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
（2）基础顶面直接作为柱的基础顶面，地脚螺栓位置允许偏差如下：
项目 允许偏差（mm）
支承面 标高 ±3.0
水平度 L/1000
地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心线偏移 5.0
预留孔中心偏移 10.0
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
2、一般项目
地脚螺栓尺寸的偏差符合下表规定：
项目 允许偏差
螺栓露出长度 +30.0
0
螺纹长度 +30.0
0
结论
钢结构厂房基础以上的构件在钢结构加工厂加工制作，机械化施工，精确度要求很高。而地脚螺栓的预埋必须在施工现场，所以地脚螺栓预埋的精确度就成了钢结构厂房的重点和难点。确保预埋好的地脚螺栓位置正确，达到施工方法简便，措施费用低，施工效果好的要求
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：地脚螺栓固定技术措施制定现场质量控制
前言
钢结构厂房基础结构形式为多为柱下独立基础，钢柱通过地脚螺栓固定在基础上。为确保预埋好的地脚螺栓位置正确，在基础钢筋绑扎过程中，穿插进行地脚螺栓的预埋。
一、施工现场建立完善的质量保证体系
项目部成立以项目经理为组长，以技术负责人、质检、安全、材料等部门管理人员为组员的防腐工程施工小组。具体负责地脚螺栓预埋施工及验收。
二、原材料控制
1、施工的材料具有产品质量证明文件，包括以下内容：
(1) 热扎圆钢材质单
(2) 地脚螺栓复试报告
2、要求材料员选择证件齐全，质量合格产品，要货比三家。材料进场前要严格把关，不合格产品不能进入现场。
三.技术准备
预埋螺栓工程施工前编制详细有针对性《钢结构厂房独立基础地脚螺栓施工方法》及《钢结构厂房独立基础地脚螺栓技术交底》，对现场作业人员进行了书面交底，并履行签字手续，要求个操作工人都能掌握技术操作规程。
四、施工方法
1、控制线：基槽挖好以后在每个基坑的四周设十字线控制木桩，桩顶面钉小钉作为标记。与纵横轴线复测完毕后用素混凝土包裹固定，防止碰撞发生位移。见下图：
2、钢套板：
（1）钢套板的作用：将钢套板套在螺栓的上口，第一能检查螺栓组的位置是否正确，第二能很好的将螺栓固定。
（2）钢套板的制作：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用3mm厚的钢板制作成与螺栓位置相对应的模具。钢套板模具孔径与螺栓直径相同，每种规格只做一套即可，现场共做六套。
3、控制螺栓组的轴线位置：根据钢柱脚布置图及地脚螺栓大样图，用
50×100mm的方木组成一个木框模具。木框要有一定的刚度。在木框上根据螺栓组的间距尺寸进行钻孔，孔的直径比螺栓的直径大1mm，螺栓孔的位置一定要准确，误差不大于3mm；大样图如下:
4、柱身模板加固方法：
（1）独立基础短柱模板为吊模，模板的顶部需固定螺栓组，因此上口一定要平齐，不得有突出的模板，还要求模板的支撑体系必须稳定可靠。要保证模板在浇筑混凝土过程中的影响螺栓组的位移。
（2）吊模支撑体系中，水平管的挠度要经过计算，防止水平管的挠度过大引起柱模下沉。斜支撑的上部不要超过模板的上口，以免影响螺栓组的固定和拉线。螺栓固定图如下：
五、施工工艺：
1、螺栓组定位：模板安装完，经质检员检查合格后进行螺栓固定。在柱模板的上口固定木框，在柱基控制桩上拉十字线，用以控制木框的位置。木框就位后用水平单向双钢管将木框固定在模板上，用扣件将木框模具卡牢。
2.螺栓组标高控制：将螺栓穿入木框的螺栓孔，拧上螺母，测量人员用水准仪抄平，调节螺母使每个螺栓的标高正确。
3.螺栓組校正：用线坠调整螺栓垂直度，用φ12的钢筋把螺栓的上部和下部及基础根部焊接牢固，用钢筋顶紧模板形成一个牢固的体系，待螺栓固定好后测量人员用经纬仪对螺栓进行纵横轴线的校正。
4.浇筑混凝土：浇筑混凝土前将螺栓的丝扣刷黄油在用胶带包裹好。浇灌及振捣混凝土严禁直接冲击和碰撞地脚螺栓和模板。
5.最终校正：浇筑完毕后，在混凝土初凝前由测量人员及时对螺栓组进行最终校正。用经纬仪校正螺栓组是否在纵横轴线上，保证误差在允许偏差范围内。
六、螺栓与钢柱连接效：
本工程504号厂房长168米，宽96米，所有地脚螺栓预埋完毕后，经技术人员及质检人员最终复测，纵横向地脚螺栓中心线最大偏移为2.5mm。（规范规定偏差为5mm）效果满意。
七、质量验收：
1、主控项目
（1）建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其坚固符合设计要求。
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
（2）基础顶面直接作为柱的基础顶面，地脚螺栓位置允许偏差如下：
项目 允许偏差（mm）
支承面 标高 ±3.0
水平度 L/1000
地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心线偏移 5.0
预留孔中心偏移 10.0
检查数量：按柱基数抽查10%，且不少于3个。
检查方法：用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测。
2、一般项目
地脚螺栓尺寸的偏差符合下表规定：
项目 允许偏差
螺栓露出长度 +30.0
0
螺纹长度 +30.0
0
结论
钢结构厂房基础以上的构件在钢结构加工厂加工制作，机械化施工，精确度要求很高。而地脚螺栓的预埋必须在施工现场，所以地脚螺栓预埋的精确度就成了钢结构厂房的重点和难点。确保预埋好的地脚螺栓位置正确，达到施工方法简便，措施费用低，施工效果好的要求
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。