钢筋混凝土结构工程的质量通病于其在材料、构件、结构、施工成型等方面的特点有关。按其形成的先后,有材料选配不当、施工违反操作规程的种种做法、结构受力超越材料承受能力、受环境因素影响等几个方面。现仅就施工现场钢筋混凝土结构工程外观缺陷、结构构件的裂缝等方面阐述自己一些心得。
　　
　　一、外观缺陷
　　
　　蜂窝、麻面、孔洞、露筋等是混凝土施工过程常见发生的外观缺陷问题,如不及时补修,会对钢筋混凝土结构耐久性,结构强度及稳定性带来不利影响,应尽量防止。外观缺陷及治理方法如下:
　　(1)蜂窝问题:混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。发生原因:混凝土配合比不当,拌合不均匀,又未分层捣固;模板未支老或缝隙不严,造成模板松动和漏浆;结构面小,钢筋布置较密,混凝土坍落度偏小,振捣不密实。
　　治理方法:对小蜂窝冲刷干净后,用1:2水泥砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及突出骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗涮干净,支模后可用10-20㎝细石混凝土(比原标号高一级)仔细填塞捣实;对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥沙浆,把蜂窝中的石子包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理
　　(2)麻面问题。混凝土结构构件表面出现缺浆和无数小凹麻点,外观粗糙,影响外观。发生原因:因模板表面粗糙,不干净,湿润度不够,模板边混凝土振捣不充分,模板漏浆,拆模过早等。
　　治理方法:如果混凝土表面作修饰抹灰,可不作修补。否则应在麻面部位浇水充分湿润后,用原混凝土同标号的砂浆抹平压光。修补完后进行适当养护。
　　(3)孔洞问题。钢筋混凝土结构内部中有较大的窟窿,钢筋局部或全部裸漏。发生原因:在钢筋较密的部位或预留孔处,混凝土被卡,未振捣就继续浇注上层混凝土。下部形成孔洞。或混凝土下料多,混凝土离析、跑浆,振捣不到位,形成孔洞。
　　治理方法:对孔洞采取安全措施,凿除不密实混凝土和凸出石子,用清水冲洗,直设模板,湿润后用比原标号高一级细石混凝土捣实并养护。
　　(4)露筋问题:混凝土结构内部的钢筋裸露在表面。发生原因:钢筋过密,水泥砂浆不能充满钢筋周围,拆模时缺棱、缺角、造成露筋。浇注混凝土时,钢筋保护层垫块位移,钢筋紧贴模板,保护层处混凝土漏振或振捣不实。
　　治理方法:加强检查,保证钢筋位置正确和混凝土厚度,用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平。对于较深露筋。凿去薄弱混凝土和突出骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高一级细石混凝土填塞并压实。
　　
　　二、钢筋混凝土结构裂缝
　　
　　混凝土结构或构件出现裂缝,会破坏结构整体性,降低刚度,使变形增大,不同程度地影响结构承载力、耐久性;甚至可能出现工程倒塌等重大事故。造成裂缝的成因复杂而繁多,多种因素相互作用,一般常见治理方法有以下几种。
　　(一)表面修补法
　　对于大面积细裂缝防渗漏和对承载能力无影响的表面及深进裂缝,常采用表面修补法。
　　1、表面涂抹砂浆法:首先将裂缝附近的混凝土表面凿毛,冲洗干净,先刷水泥净浆一遍,然后涂抹2～3层的1:1或1:2水泥砂浆,总厚10～20㎜,并压光。有渗水时,应用水泥加浆(厚2㎜)和1:2水泥砂浆(厚4～5㎜)交替抹灰4～5层,涂抹3～4h后,进行覆盖洒水养护。
　　2、表面涂抹环氧胶泥法:首先将裂缝周围清洗干净,干燥,然后再涂抹环氧胶泥。基层干燥困难时,用环氧煤焦油胶泥涂抹。涂刷时用硬毛刷或刮板蘸取胶泥,均匀涂刮在裂缝表面,宽80～100㎜,一般涂刷两遍。贴环氧玻璃布时,一般贴1～2层,第二层的周边应比下面一层宽10～15㎜,以便压边。
　　3、表面凿槽嵌补法:对于独立的裂缝宽度较大的死裂缝和活裂缝。首先沿混凝土凿一条宽5～6㎜Ⅴ形槽,槽内嵌入刚性材料(如水泥砂浆或环氧胶泥)密封。表面做砂浆保护层或不做保护层,最后用1:2.5水泥砂浆抹平压光。
　　(二)内部修补法
　　对结构整体性影响,或防水、防渗要求的裂缝采用内部修补。
　　1、注射法:当裂缝宽度小于0.5㎜时,可以医用注射器压入低稠度、不掺假粉料的环氧树脂胶粘剂。注射完毕在缝表面涂刷两遍或再加贴一层环氧玻璃布条盖缝。
　　2、化学注浆法:灌浆材料应根据裂缝的性质、缝宽和干燥情况选用。常用的灌浆材料有环氧树脂浆液、甲凝、丙凝等。灌浆一般采取骑缝直接灌注。
　　参考文献:
　　〔1〕孟文清.建筑工程质量通病分析与防治.黄河水利出版社.2005.2.