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[摘 要]在保护环境的发展趋势下，实施绿色制造技术势必为机械行业的发展带来新的机遇。从分析企业在实施绿色制造技术，绿色制造技术的特点，应遵循的原则，并指出企业实施的主要方式，以促进绿色制造技术的投入。
[关键词]绿色设计 机械制造 可持续发展
中图分类号：X38 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）16-0063-01
一、绿色设计与制造技术的概念
机械制造行业的绿色设计与制造的基本思想是从根本上防止污染，节约资源和能源，关键？？是产品的设计和制造，不能等对环境的不良后果之后，提前采取预防措施，试图阻止的产品和工艺上的负面影响的环境，然后制造。绿色设计是一种考虑整个生命周期的产品，注重产品的环境属性（拆解性，可回收性，可维护性，可重用性等），并作为一个设计目标，满足环境目标和要求，以确保该产品在试用期的基本功能和质量。绿色设计，环保指标，选择一个合理的原材料，结构和工艺，在制造和使用过程中降低能耗，不产生毒副作用，易于拆卸和回收自己的产品，材料的回收利用并应用于再生产。
二、绿色设计的主要内容
1.缘色产品的建模
评价模型是建立了系统的绿色环保产品绿色设计的一个关键。减速机的机械部件，例如，使用多目标模糊优化设计，使得它的重量最轻，体积最小和最少的材料，最少的能源消耗。如今已经提出了绿色产品评价指标体系，评价标准制定的原则，模糊综合评价法评估的“绿色”，并开发了适当的评估工具。
2.绿色设计的材料选择与管理
绿色设计材料要求的选择应考虑它在适应能力上有好的表现，但也能更好地与环境的协调。绿色设计的材料，材料科学的发展，一个新的挑战，那就是能够提供或出示的绿色环保材料，绿色产品设计，材料选择易于加工，低能耗，低污染的材料，可回收和再利用的材料。除了合理选择，还应加强材料管理。绿色产品设计，物料管理：一方面不能含有对人体有害的成分和配料坚实的物质混合在一起，另一方面，实现了产品的生命周期，回收有用的部分，不能使用部分要及时处理，把其对环境的影响降低到最低限度。
3.产品的可拆却性设计
不可拆卸不仅造成大量可重用的组件材料的浪费，而且坏废物处置，而且还严重污染了环境。拆迁已成为机械设计的重要组成部分。拆卸是绿色产品设计的主要内容之一，将拆卸的评价标准规定在产品设计的初始阶段，结构设计要求。可拆卸的要求在连接模式，改变了传统产品的结构设计，易于拆卸连接而不是难于拆卸。
4.产品的可回收性设计
可回收性设计：充分考虑部件和材料回收的可能性，回收价值大小，回收的方法，回收处理结构工艺等一系列相关的问题，最终达到零件和材料资源在产品设计的早期阶段能够达到最大使用价值并且保证最小的环境污染的一种设计思路和方法。
5.绿色产品的成本分析
由于在产品设计的早期阶段，有必要考虑产品的回收及循环再造的性能污染物必须考虑其他的成本分析，产品拆解，再利用成本，特殊产品相应的环境成本。企业环境成本支出，将形成产品成本上的差异，同样的环境项目，会出现国家或地区之间的实际成本将形成企业之间的成本差异。每个设计决策应该是从绿色产品的成本分析，以设计一个“绿色度”高，低总体成本的产品。
三、绿色制造技术的特点
绿色制造是一个综合性的现代制造模式，考虑对环境的影响和资源效率，环境的行为和资源利用率是当今世界最关注的一个课题，长久以来的制造模式都是只专注于成本，生产率等，而忽略了资源的合理利用和保护环境，随着人们慢慢开始注意节约资源，改善环境等方面的问题，近年来，绿色模式已经开始得到人们的重视。我们的目标是使产品可能报废的整个生命周期，从设计，制造，包装，运输，使用和环境负面影响降到最低，最大限度利用资源，协调优化经济效益和社会效益。
绿色制造工艺规划的关键环节，实施绿色制造将其产品制造方法和工艺，合理规划，在生产过程中的产品和资源利用率？？达到最高，最大限度地减少对环境的负面影响。其主要特点如下：
1.设计绿色化。绿色设计是一个融产品的质量，功能，生活和环境于一体的系统设计方法。在设计之初，应该是在产品生命周期的各个方面，被认为是该产品的环境属性（如：可拆卸性，可回收性，可维护性，可重用性等），并作为一个重要指导原则。
2.材料绿色化。选择绿色环保材料，尽可能选择无污染或少污染，易于回收再利用的材料。为此，有必要发展绿色环保材料和绿色材料库，另外设计选型应注意的经济效益和社会效益的协调。
3.工艺绿色化。在绿色科技产品的过程中，尽可能地节约能源，减少污染。绿色技术和清洁生产是分不开的。绿色技术也应该从技术方面，尝试学习和使用的材料和能源消耗，减少浪费，环境污染的工艺解决方案。例如精确整形，干式切削，准干式切削加工，生产废物回收利用，是绿色的新技术，快速原型制造的过程。
4.处理绿色化。处理绿色化是指通过对上个生命周期中报废的产品通过有效的回收处理重新利用到下个周期的生产当中，以此形成良性循环。为了促进绿色处理的有效循环，材料和结构设计的产品在设计之初就应该考虑，如拆装，模块化设计方法，绿色制造技术的发展，如制造业，过时的产品性能升级。
四、绿色制造的展望
绿色制造过程，包括绿色设计和制造设备，以及绿色制造技术，材料和环境。绿色制造是制造业的发展核心竞争力，使传统的制造业正经历着巨大的变化，提供了重要的保证可持续发展战略的唯一途径。绿色制造，具有极高的科学价值和广阔的应用前景。
绿色制造的研究，国际制造业的尖端科学和技术，将促进制造科学的发展。绿色制造涉及现代制造理念的变化，可持续制造理论，21世纪的制造系统的制造和大型制造系统的体系结构，过程和跨学科的科学问题，它的研究将成为推动机械制造科学发展的重要动力。绿色制造是人类社会可持续发展的必然要求，具有显着的社会效益。绿色制造是人类可持续发展的战略体现，在制造业当中，需要考虑到环境和必要的资源，一方面要满足经济发展的需要，另外也要保证人类长期生存的需要，并形成了一种全面的发展战略。绿色制造具有显着的社会效益。在21世纪的绿色制造企业也将提供显着的经济机会。实施绿色制造，最大限度地提高资源利用率？？，减少资源消耗，可以直接降低消耗，从而降低成本；绿色生产环境改善工作环境，有利于提高工作效率，因此，未来市场是绿色环保产品市场。绿色制造将提高企业的竞争力，为企业的发展机会。国际环境管理标准，提出了推动企业实施绿色制造的需求。ISO 14000系列标准建议，引起世界各国政府，企业界的普遍关注和积极响应绿色制造的实施是大势所趋。绿色制造为中国企业提供强有力的支持，以消除国际绿色贸易壁垒。
提供支持绿色的认定和“绿色标志”，为我国企业提高产品的绿色做出了检验标准。绿色制造将推动新兴产业的形成。企业实施绿色制造，需要大量的工具和软件产品的市场需求，这必将推动形成新的产业。
总之，保护环境，维护生态平衡，是机械制造业永远不变的最高追求，机械行业占主导地位的社会生产，实施绿色制造技术已经成为必不可少的。
五、结束语
全世界都在大力倡导的环保主题，从绿色制造技术的基础上的可持续发展的角度来看，现代制造模式的正确选择，必须以环境的保护和资源的优化为目标。工程技术人员从事机械制造业在我国应加强在研究绿色制造技术，重点对绿色制造技术的应用，促进我国机械行业的可持续发展，保证我国机械加工的国际化成长。
参考文献
[1] 刘飞曹华军张华等：绿色制造的理论与技术[M].科学出版社，2005，1
[2] 郑华林等：制造业可持续发展的绿色制造技术及其实施对策[J].机械制造，2006，06
[3] 周劲松肖智清：面向新世纪的绿色制造技术[J].机电一体化，2002，09
[关键词]绿色设计 机械制造 可持续发展
中图分类号：X38 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）16-0063-01
一、绿色设计与制造技术的概念
机械制造行业的绿色设计与制造的基本思想是从根本上防止污染，节约资源和能源，关键？？是产品的设计和制造，不能等对环境的不良后果之后，提前采取预防措施，试图阻止的产品和工艺上的负面影响的环境，然后制造。绿色设计是一种考虑整个生命周期的产品，注重产品的环境属性（拆解性，可回收性，可维护性，可重用性等），并作为一个设计目标，满足环境目标和要求，以确保该产品在试用期的基本功能和质量。绿色设计，环保指标，选择一个合理的原材料，结构和工艺，在制造和使用过程中降低能耗，不产生毒副作用，易于拆卸和回收自己的产品，材料的回收利用并应用于再生产。
二、绿色设计的主要内容
1.缘色产品的建模
评价模型是建立了系统的绿色环保产品绿色设计的一个关键。减速机的机械部件，例如，使用多目标模糊优化设计，使得它的重量最轻，体积最小和最少的材料，最少的能源消耗。如今已经提出了绿色产品评价指标体系，评价标准制定的原则，模糊综合评价法评估的“绿色”，并开发了适当的评估工具。
2.绿色设计的材料选择与管理
绿色设计材料要求的选择应考虑它在适应能力上有好的表现，但也能更好地与环境的协调。绿色设计的材料，材料科学的发展，一个新的挑战，那就是能够提供或出示的绿色环保材料，绿色产品设计，材料选择易于加工，低能耗，低污染的材料，可回收和再利用的材料。除了合理选择，还应加强材料管理。绿色产品设计，物料管理：一方面不能含有对人体有害的成分和配料坚实的物质混合在一起，另一方面，实现了产品的生命周期，回收有用的部分，不能使用部分要及时处理，把其对环境的影响降低到最低限度。
3.产品的可拆却性设计
不可拆卸不仅造成大量可重用的组件材料的浪费，而且坏废物处置，而且还严重污染了环境。拆迁已成为机械设计的重要组成部分。拆卸是绿色产品设计的主要内容之一，将拆卸的评价标准规定在产品设计的初始阶段，结构设计要求。可拆卸的要求在连接模式，改变了传统产品的结构设计，易于拆卸连接而不是难于拆卸。
4.产品的可回收性设计
可回收性设计：充分考虑部件和材料回收的可能性，回收价值大小，回收的方法，回收处理结构工艺等一系列相关的问题，最终达到零件和材料资源在产品设计的早期阶段能够达到最大使用价值并且保证最小的环境污染的一种设计思路和方法。
5.绿色产品的成本分析
由于在产品设计的早期阶段，有必要考虑产品的回收及循环再造的性能污染物必须考虑其他的成本分析，产品拆解，再利用成本，特殊产品相应的环境成本。企业环境成本支出，将形成产品成本上的差异，同样的环境项目，会出现国家或地区之间的实际成本将形成企业之间的成本差异。每个设计决策应该是从绿色产品的成本分析，以设计一个“绿色度”高，低总体成本的产品。
三、绿色制造技术的特点
绿色制造是一个综合性的现代制造模式，考虑对环境的影响和资源效率，环境的行为和资源利用率是当今世界最关注的一个课题，长久以来的制造模式都是只专注于成本，生产率等，而忽略了资源的合理利用和保护环境，随着人们慢慢开始注意节约资源，改善环境等方面的问题，近年来，绿色模式已经开始得到人们的重视。我们的目标是使产品可能报废的整个生命周期，从设计，制造，包装，运输，使用和环境负面影响降到最低，最大限度利用资源，协调优化经济效益和社会效益。
绿色制造工艺规划的关键环节，实施绿色制造将其产品制造方法和工艺，合理规划，在生产过程中的产品和资源利用率？？达到最高，最大限度地减少对环境的负面影响。其主要特点如下：
1.设计绿色化。绿色设计是一个融产品的质量，功能，生活和环境于一体的系统设计方法。在设计之初，应该是在产品生命周期的各个方面，被认为是该产品的环境属性（如：可拆卸性，可回收性，可维护性，可重用性等），并作为一个重要指导原则。
2.材料绿色化。选择绿色环保材料，尽可能选择无污染或少污染，易于回收再利用的材料。为此，有必要发展绿色环保材料和绿色材料库，另外设计选型应注意的经济效益和社会效益的协调。
3.工艺绿色化。在绿色科技产品的过程中，尽可能地节约能源，减少污染。绿色技术和清洁生产是分不开的。绿色技术也应该从技术方面，尝试学习和使用的材料和能源消耗，减少浪费，环境污染的工艺解决方案。例如精确整形，干式切削，准干式切削加工，生产废物回收利用，是绿色的新技术，快速原型制造的过程。
4.处理绿色化。处理绿色化是指通过对上个生命周期中报废的产品通过有效的回收处理重新利用到下个周期的生产当中，以此形成良性循环。为了促进绿色处理的有效循环，材料和结构设计的产品在设计之初就应该考虑，如拆装，模块化设计方法，绿色制造技术的发展，如制造业，过时的产品性能升级。
四、绿色制造的展望
绿色制造过程，包括绿色设计和制造设备，以及绿色制造技术，材料和环境。绿色制造是制造业的发展核心竞争力，使传统的制造业正经历着巨大的变化，提供了重要的保证可持续发展战略的唯一途径。绿色制造，具有极高的科学价值和广阔的应用前景。
绿色制造的研究，国际制造业的尖端科学和技术，将促进制造科学的发展。绿色制造涉及现代制造理念的变化，可持续制造理论，21世纪的制造系统的制造和大型制造系统的体系结构，过程和跨学科的科学问题，它的研究将成为推动机械制造科学发展的重要动力。绿色制造是人类社会可持续发展的必然要求，具有显着的社会效益。绿色制造是人类可持续发展的战略体现，在制造业当中，需要考虑到环境和必要的资源，一方面要满足经济发展的需要，另外也要保证人类长期生存的需要，并形成了一种全面的发展战略。绿色制造具有显着的社会效益。在21世纪的绿色制造企业也将提供显着的经济机会。实施绿色制造，最大限度地提高资源利用率？？，减少资源消耗，可以直接降低消耗，从而降低成本；绿色生产环境改善工作环境，有利于提高工作效率，因此，未来市场是绿色环保产品市场。绿色制造将提高企业的竞争力，为企业的发展机会。国际环境管理标准，提出了推动企业实施绿色制造的需求。ISO 14000系列标准建议，引起世界各国政府，企业界的普遍关注和积极响应绿色制造的实施是大势所趋。绿色制造为中国企业提供强有力的支持，以消除国际绿色贸易壁垒。
提供支持绿色的认定和“绿色标志”，为我国企业提高产品的绿色做出了检验标准。绿色制造将推动新兴产业的形成。企业实施绿色制造，需要大量的工具和软件产品的市场需求，这必将推动形成新的产业。
总之，保护环境，维护生态平衡，是机械制造业永远不变的最高追求，机械行业占主导地位的社会生产，实施绿色制造技术已经成为必不可少的。
五、结束语
全世界都在大力倡导的环保主题，从绿色制造技术的基础上的可持续发展的角度来看，现代制造模式的正确选择，必须以环境的保护和资源的优化为目标。工程技术人员从事机械制造业在我国应加强在研究绿色制造技术，重点对绿色制造技术的应用，促进我国机械行业的可持续发展，保证我国机械加工的国际化成长。
参考文献
[1] 刘飞曹华军张华等：绿色制造的理论与技术[M].科学出版社，2005，1
[2] 郑华林等：制造业可持续发展的绿色制造技术及其实施对策[J].机械制造，2006，06
[3] 周劲松肖智清：面向新世纪的绿色制造技术[J].机电一体化，2002，09