论文部分内容阅读
摘要：在进行化工管道安装的环节中，如果安装质量存在缺陷，就会导致油气的泄露，直接产生很严重的能源浪費，也会产生安全问题，对人们的生命产生威胁。在实际的施工环节中，应该针对实际情况，及时的解决管道的安装问题，提升管道安装的质量。
关键词：化工管道；安装；质量控制
现在石油和天然气的运输都是采用管道运输，我国对石油和天然气的依赖程度越来越大，这就对管道的承载力和强度等参数提出了更多要求。在石油和天然气运输环节中，由于产品具有易燃和易爆的特征，所以，其对管道提出了更加严苛的要求。在进行石油管道安装环节中，应该针对问题采取有效的措施。
1 化工管道常见的安装问题
（1）安装流程有待于合理化。
现在，在化工管道安装中，安装的流程还不甚合理。化工管道安装的主要目的在于确保各类化工生产可以顺利进行，并且使化学介质可以进行充分的换热反应。石油和大量的化工原料都是采用管道运输的方式，所以如果管道的安装流程不合理，就会导致管道的使用效果不能充分发挥。化工石油管道常常会出现漏气的情况，而且如果管道存在质量问题，会导致其他的气体进入到管道中，其与石油或者化工原料产生化学反应，从而导致爆炸等事故的发生。近年来，化工石油管道漏气和爆炸的事故非常常见，对人们的生活产生很大的安全隐患，也影响了良好的社会秩序。
（2）化工管道的材料质量有待于提升。
在化工管道安装中，如果材料的质量非常低下，就会导致工程产生安全隐患。其一，如果单头螺栓和材料的强度不能满足要求，那么管道就不能正常运行。其二，在很多管道安装环节中，材料质量差，大量的采用一些没有合格证书，导致管道的安装质量非常差。很多企业为了获得更多的利益，他们会购买劣质材料以降低成本，这些材料没有经过正规的质量检测，导致管道不能正常使用。
2 化工管道安装质量控制措施
（1）完善相关的管理制度。
在进行化工管道安装和施工管理环节中，应该完善管道的安装工艺，通过完善制度的方式加以管理，对管道安装的质量进行把关。
（2）完善化工管道安装的规范性。
在进行化工管道安装环节中，应该结合实际的化工产品的质量进行分析，提升化工产品的生产效率。管道安装中，应该充分结合安装图纸，确保管道安装的工序都是按照图纸上进行，确定好标高和坐标在施工。在管道安装中，要从高压出开始安装，本着从易到难的原则安装。在安装中，法兰的安装应该充分结合垫片的受力情况，确保垫片的受力均匀。安装环节中，螺栓和螺纹的安装要防止异物覆盖，应该通过在表面涂抹油脂混合物的方式防止螺栓和螺纹生锈。在转动设备安装环节中，应该确保安装后不会产生很大的应力，在施工结束后，要对设备的平行度进行分析。
（3）强化焊接。
在管道连接工艺中，焊接技术非常重要，在具体的运行环节中，施工人员要本着负责的态度，按照规定进行各项操作。在焊接的环节中，如果发现某个操作不符合规定，应该立刻停止手头的工作，对之前的工作进行检查，找出问题后，在问题得到修复后继续完成剩下的焊接工作。焊接人员应该完全遵守职业道德规范，在操作中严格的遵守焊接技术规范。
在进行无损检测的环节中，焊接人员也要按照监理的规范操作，确保每段管道都能正常使用。在对管道的每段进行检测中，应该填写检验报告，在确保管道的质量合格后，检验人员应该签字。在热处理工作完成后，要对管道的气密性和强度进行分析，将试验报告及时填写。
（4）化工管道的防腐处理。
在化工管道的安装环节中，这些管道一般都是钢制材料制作，管道在铺设中，很多管道会直接暴露在空气中，导致管道与空气直接接触产生腐蚀。所以，在化工管道安装环节中，应该完善管道的防腐蚀工作。在管道焊接操作后，要对管道进行压力和气密性检查，还要完善管道的保温工作。在这个环节中，施工管理人员要对管道进行检查，监理部门要与施工人员一同完成管道的检查工作。在检查合格后，监理人员要在检验报告上签字。
在化工管道防腐操作中，其一可以在管道的表面涂抹图层，将防腐蚀的材料涂抹在管道表面，确保管道与空气和土壤不能直接接触，有效的防止管道和控制接触产生化学反应，在涂层涂抹的环节中，要完善绝缘效果，对阴极进行保护。其二，阴极保护是一项常见的保护方式，其操作流程比较简单，而且效果好，可以有效的防止金属管道腐蚀过快。其三，在化工管道的表面可以涂抹缓蚀剂，这种方法操作起来非常简单。在完善管道的防腐操作后，施工管理人员应该对施工现场进行检查，及时发现不符合要求的操作，对管道的安装进行及时的调整。
（5）阀门安装。
在进行阀门安装环节中，应该确保其安装在方便操作和维修的位置。在阀门安装环节中，阀门之间应该保持一定的间隔，从而有效的控制管道之间的间距。在进行单向阀门安装中，要防止阀门装反，完全按照施工工艺进行阀门的安装。
3 结语
化工管道的安装是一项非常系统的工程，管道的线路非常长，而且安装的规模大，当一个细小的环节出现问题后，都会导致后续的安装工作不能正常进行。所以，在实际的管道安装环节中，应该重视每一个细节问题，结合实际情况，提出合理的安装方案，在对安装方案分析的基础上，及时找出方案中的问题，及时对安装方案做出调整和优化。在确保施工人员的技术能力完善的基础上，可以降低成本，为管道的使用打下良好基础。
参考文献：
[1]荣春峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理措施[J].黑龙江科技信息，2016（08）：201.
[2]陈银波.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析与措施研究[J].化工管理，2014（36）：182+184.
作者简介：王国良（1989），男，山东滨州人，本科，主要研究方向：油气储运工程。
关键词：化工管道；安装；质量控制
现在石油和天然气的运输都是采用管道运输，我国对石油和天然气的依赖程度越来越大，这就对管道的承载力和强度等参数提出了更多要求。在石油和天然气运输环节中，由于产品具有易燃和易爆的特征，所以，其对管道提出了更加严苛的要求。在进行石油管道安装环节中，应该针对问题采取有效的措施。
1 化工管道常见的安装问题
（1）安装流程有待于合理化。
现在，在化工管道安装中，安装的流程还不甚合理。化工管道安装的主要目的在于确保各类化工生产可以顺利进行，并且使化学介质可以进行充分的换热反应。石油和大量的化工原料都是采用管道运输的方式，所以如果管道的安装流程不合理，就会导致管道的使用效果不能充分发挥。化工石油管道常常会出现漏气的情况，而且如果管道存在质量问题，会导致其他的气体进入到管道中，其与石油或者化工原料产生化学反应，从而导致爆炸等事故的发生。近年来，化工石油管道漏气和爆炸的事故非常常见，对人们的生活产生很大的安全隐患，也影响了良好的社会秩序。
（2）化工管道的材料质量有待于提升。
在化工管道安装中，如果材料的质量非常低下，就会导致工程产生安全隐患。其一，如果单头螺栓和材料的强度不能满足要求，那么管道就不能正常运行。其二，在很多管道安装环节中，材料质量差，大量的采用一些没有合格证书，导致管道的安装质量非常差。很多企业为了获得更多的利益，他们会购买劣质材料以降低成本，这些材料没有经过正规的质量检测，导致管道不能正常使用。
2 化工管道安装质量控制措施
（1）完善相关的管理制度。
在进行化工管道安装和施工管理环节中，应该完善管道的安装工艺，通过完善制度的方式加以管理，对管道安装的质量进行把关。
（2）完善化工管道安装的规范性。
在进行化工管道安装环节中，应该结合实际的化工产品的质量进行分析，提升化工产品的生产效率。管道安装中，应该充分结合安装图纸，确保管道安装的工序都是按照图纸上进行，确定好标高和坐标在施工。在管道安装中，要从高压出开始安装，本着从易到难的原则安装。在安装中，法兰的安装应该充分结合垫片的受力情况，确保垫片的受力均匀。安装环节中，螺栓和螺纹的安装要防止异物覆盖，应该通过在表面涂抹油脂混合物的方式防止螺栓和螺纹生锈。在转动设备安装环节中，应该确保安装后不会产生很大的应力，在施工结束后，要对设备的平行度进行分析。
（3）强化焊接。
在管道连接工艺中，焊接技术非常重要，在具体的运行环节中，施工人员要本着负责的态度，按照规定进行各项操作。在焊接的环节中，如果发现某个操作不符合规定，应该立刻停止手头的工作，对之前的工作进行检查，找出问题后，在问题得到修复后继续完成剩下的焊接工作。焊接人员应该完全遵守职业道德规范，在操作中严格的遵守焊接技术规范。
在进行无损检测的环节中，焊接人员也要按照监理的规范操作，确保每段管道都能正常使用。在对管道的每段进行检测中，应该填写检验报告，在确保管道的质量合格后，检验人员应该签字。在热处理工作完成后，要对管道的气密性和强度进行分析，将试验报告及时填写。
（4）化工管道的防腐处理。
在化工管道的安装环节中，这些管道一般都是钢制材料制作，管道在铺设中，很多管道会直接暴露在空气中，导致管道与空气直接接触产生腐蚀。所以，在化工管道安装环节中，应该完善管道的防腐蚀工作。在管道焊接操作后，要对管道进行压力和气密性检查，还要完善管道的保温工作。在这个环节中，施工管理人员要对管道进行检查，监理部门要与施工人员一同完成管道的检查工作。在检查合格后，监理人员要在检验报告上签字。
在化工管道防腐操作中，其一可以在管道的表面涂抹图层，将防腐蚀的材料涂抹在管道表面，确保管道与空气和土壤不能直接接触，有效的防止管道和控制接触产生化学反应，在涂层涂抹的环节中，要完善绝缘效果，对阴极进行保护。其二，阴极保护是一项常见的保护方式，其操作流程比较简单，而且效果好，可以有效的防止金属管道腐蚀过快。其三，在化工管道的表面可以涂抹缓蚀剂，这种方法操作起来非常简单。在完善管道的防腐操作后，施工管理人员应该对施工现场进行检查，及时发现不符合要求的操作，对管道的安装进行及时的调整。
（5）阀门安装。
在进行阀门安装环节中，应该确保其安装在方便操作和维修的位置。在阀门安装环节中，阀门之间应该保持一定的间隔，从而有效的控制管道之间的间距。在进行单向阀门安装中，要防止阀门装反，完全按照施工工艺进行阀门的安装。
3 结语
化工管道的安装是一项非常系统的工程，管道的线路非常长，而且安装的规模大，当一个细小的环节出现问题后，都会导致后续的安装工作不能正常进行。所以，在实际的管道安装环节中，应该重视每一个细节问题，结合实际情况，提出合理的安装方案，在对安装方案分析的基础上，及时找出方案中的问题，及时对安装方案做出调整和优化。在确保施工人员的技术能力完善的基础上，可以降低成本，为管道的使用打下良好基础。
参考文献：
[1]荣春峰.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理措施[J].黑龙江科技信息，2016（08）：201.
[2]陈银波.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析与措施研究[J].化工管理，2014（36）：182+184.
作者简介：王国良（1989），男，山东滨州人，本科，主要研究方向：油气储运工程。