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摘 要：本文通过目前模具设计与制造专业人才的社会需求与毕业生的就业状况对比，发现高职模具专业中存在的问题，并提出了合理的、可行的人才培养建议。
关键词：高职 模具设计与制造 人才培养
在现代工业生产中广泛采用各种模具进行产品生产，模具是铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等行业的重要工艺装备。模具的设计与制造水平在很多程度上反映和代表了一个国家机械工业的综合制造能力和水平。
一、模具设计与制造专业就业前景分析
据东莞人才市场的最新消息称，一个拥有经过专业训练并在PRO/E、UG等方面有工作经验的模具设计、模具制造技术人员年薪往往超过10万元，随着东莞制造业名城的打造，企业对模具人才的需求越来越大，目前现有的模具设计与制造技术人才远远无法满足东莞制造业的需求。模具设计、模具开发、模具维修、CAM/CNC工程师、数控编程、数控加工等已成为东莞人才市场招聘频率最高的职位之一。
据智通人才市场统计，招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下，其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才，是目前社会最急需的人才。
二、高职模具设计与制造专业就业现状
高职模具设计与制造专业毕业生的就业状况存在一些问题，具体表现为：模具设计与制造专业毕业生就业率达到95%，但从事与模具设计、制造相关工作的不到50%，这其中包括一部分从事一线操作，即注塑机操作工，冲压操作工等。因此，真正从事模具设计与制造高新技术、技能型岗位工作的比例不高。但绝大多数毕业生在被调查时表示愿意从事模具设计相关工作。
三、对高职模具设计与制造专业人才培养的思考
通过对模具专业人才的社会需求状况与高职模具设计与制造专业就业现状的对比分析，我们不难发现：用传统教育方式培养出的毕业生已不能满足当今社会对模具人才的需求。因此，要进一步加大专业改革的步伐。
模具设计与制造专业人才培养目标调整建议：坚持以职业能力标准为本位的人才培养模式，注重以下三个方面的内容：①以“学生”为主体，强调实践能力的培养；②强调工作过程与能力的评价标准；③课程设计体现开放性，体现学生创新能力培养和可持续发展性。根据职业岗位的知识、技能、素质要求，模具设计与制造专业人才培养目标可以确定为：面向模具企业生产一线，培养具有创新意识和较强的工作能力，能从事冲压成型、塑料成型等生产工艺设计及各种模具设计的设计型技术人员；能从事模具零件生产工艺编制、现场作业指导、解决现场技术问题的工艺型技术人员；能主持生产运行、组织现场生产、质量控制、现场生产管理、并能正确判断常见模具故障、排除模具故障的技术型管理人才；能熟练操作设备，加工模具零件，能装配、维修模具的技术型操作人员。
模具设计与制造专业教学课程体系调整的建议：为了使学生毕业之后可以更好地适应工作岗位，课程体系应该根据职业岗位群应掌握的知识和应具备的能力来设置，即以知识应用为主线， 以能力培养为中心。文化基础知识以“必需、够用”为度，专业知识应以职业岗位针对性设置专门化教学模块。我们在设置课程体系时作了如下调整：机械制图采用计算机辅助绘图(AutoCAD)，将极限与技术测量的公差部分融入该课程， 使学生将制图、尺寸标注和公差标注结合起来；机械工程基础包含工程力学、机械原理和机械零件、金属材料与热处理的内容，本课程完成学生机械工程方面初步知识和能力培养；机械制造工艺与装备包含金属切削机床、刀具与切削原理、机械制造工艺和机床夹具内容， 将加工工艺和工艺装备等知识有机地组合进行教学，本课程完成学生机械制造方面初步知识和能力的培养；模具制造技术专门针对模具的制造加工， 将模具制造工艺、模具的特种加工， 全方位培养学生的模具制造能力。冲压工艺与装备、塑料成型工艺与装备、其他型腔模具及装备等专门化方向主干课程均将工艺知识、模具设计知识和成型设备选用、使用、维护保养知识有机地组合进行教学， 避免了分开学习模具与成型设备时知识脱节的弊端。模具设计与模具CAD/ CAM 教学结合， 采用模具设计实例进行模具CAD/ CAM 的课程教学，使学生真正能够利用计算机辅助模具设计和制造。
模具设计与制造专业教学方案调整建议：为使毕业生具有较强的岗位适应能力和发展后劲， 模具设计与制造专业的教学方案分前后两段。前段采用行业知识“宽口径”的培养模式。文化基础课在考虑文化素质和综合素质培养的基础上，以“必需、够用”为度；专门课通过综合化和优化组合， 使一门课成为一个能力模块， 使学生获得必需的专业基础理论和工程实践知识。通过相应的实践教学环节， 使学生掌握必需的工程实践关键能力， 同时将后段专门化方向的模具通用知识安排在前段， 使学生不会因选择某一个专门化方向而缺少对其他专门化方向的了解， 使学生有较宽的专业知识面。后一阶段则针对就业岗位群体， 将模具专业分解为冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺模具设计、模具数控加工技术等3个专门化方向供学生选择。学校根据学生的选择结果而进行有针对性的教学与培养。使得学生有较广的择业范围和较强的发展后劲。
建设一支素质高、结构合理的师资队伍是实现人才培养目标的重要保证。高职院校模具专业培养的是既能够掌握必要的基础理论知识，又有较强实践技能的应用型人才。这一培养目标决定了教师也应是集理论、技术和技能于一身，既有扎实的基础理论知识，又有较强的专业实践能力的“双师型”教师。因此，积极引进既有较高的专业理论知识，又有较强的专业能力，既能从事理论教学，又能指导工程实践的高素质人才是学校的当务之急。除此之外，还要鼓励青年教师在职攻读相关专业的硕士、博士研究生，有计划地安排教师到企业生产一线学习技术、锻炼技能，全面提高专业教师的学历层次、专业水平和实践能力。有计划地聘请校外专家教授以及企业中经验丰富、技能过硬的专业技术人员担任兼职教师，形成一支以专任教师为主、专职兼职结合的高水平教师队伍。还应采取有力措施，鼓励、引导教师积极开展教学科研活动，经常开展“走出去，请进来”的学术交流活动，活跃教师的思想、拓宽教师的视野。通过教学改革和教学科研，强化对教学规律和专业建设的认识，提高教师的学术水平和专业建设水平，以满足培养高素质应用型人才的需要。
四、结束语
模具工业的发展不仅要靠高学历人才的研究与开发，更需要一大批从事模具设计与制造的高级技术应用型专门人才。深化改革，培养能够适应经济社会发展的技术应用型人才，是高等职业教育责无旁贷和义不容辞的责任。
参考文献：
[1]李彩霞，戴护民，李舒燕.模具设计与制造专业教学改革初探.武汉船舶职业技术学院学报
[2]机电之家网.模具设计与制造行业人才紧缺
关键词：高职 模具设计与制造 人才培养
在现代工业生产中广泛采用各种模具进行产品生产，模具是铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等行业的重要工艺装备。模具的设计与制造水平在很多程度上反映和代表了一个国家机械工业的综合制造能力和水平。
一、模具设计与制造专业就业前景分析
据东莞人才市场的最新消息称，一个拥有经过专业训练并在PRO/E、UG等方面有工作经验的模具设计、模具制造技术人员年薪往往超过10万元，随着东莞制造业名城的打造，企业对模具人才的需求越来越大，目前现有的模具设计与制造技术人才远远无法满足东莞制造业的需求。模具设计、模具开发、模具维修、CAM/CNC工程师、数控编程、数控加工等已成为东莞人才市场招聘频率最高的职位之一。
据智通人才市场统计，招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下，其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和CNC数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用AUTOCAD、PRO/E等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用MASTERCAM或UG编写刀路、有一定经验的CNC数控加工人才，是目前社会最急需的人才。
二、高职模具设计与制造专业就业现状
高职模具设计与制造专业毕业生的就业状况存在一些问题，具体表现为：模具设计与制造专业毕业生就业率达到95%，但从事与模具设计、制造相关工作的不到50%，这其中包括一部分从事一线操作，即注塑机操作工，冲压操作工等。因此，真正从事模具设计与制造高新技术、技能型岗位工作的比例不高。但绝大多数毕业生在被调查时表示愿意从事模具设计相关工作。
三、对高职模具设计与制造专业人才培养的思考
通过对模具专业人才的社会需求状况与高职模具设计与制造专业就业现状的对比分析，我们不难发现：用传统教育方式培养出的毕业生已不能满足当今社会对模具人才的需求。因此，要进一步加大专业改革的步伐。
模具设计与制造专业人才培养目标调整建议：坚持以职业能力标准为本位的人才培养模式，注重以下三个方面的内容：①以“学生”为主体，强调实践能力的培养；②强调工作过程与能力的评价标准；③课程设计体现开放性，体现学生创新能力培养和可持续发展性。根据职业岗位的知识、技能、素质要求，模具设计与制造专业人才培养目标可以确定为：面向模具企业生产一线，培养具有创新意识和较强的工作能力，能从事冲压成型、塑料成型等生产工艺设计及各种模具设计的设计型技术人员；能从事模具零件生产工艺编制、现场作业指导、解决现场技术问题的工艺型技术人员；能主持生产运行、组织现场生产、质量控制、现场生产管理、并能正确判断常见模具故障、排除模具故障的技术型管理人才；能熟练操作设备，加工模具零件，能装配、维修模具的技术型操作人员。
模具设计与制造专业教学课程体系调整的建议：为了使学生毕业之后可以更好地适应工作岗位，课程体系应该根据职业岗位群应掌握的知识和应具备的能力来设置，即以知识应用为主线， 以能力培养为中心。文化基础知识以“必需、够用”为度，专业知识应以职业岗位针对性设置专门化教学模块。我们在设置课程体系时作了如下调整：机械制图采用计算机辅助绘图(AutoCAD)，将极限与技术测量的公差部分融入该课程， 使学生将制图、尺寸标注和公差标注结合起来；机械工程基础包含工程力学、机械原理和机械零件、金属材料与热处理的内容，本课程完成学生机械工程方面初步知识和能力培养；机械制造工艺与装备包含金属切削机床、刀具与切削原理、机械制造工艺和机床夹具内容， 将加工工艺和工艺装备等知识有机地组合进行教学，本课程完成学生机械制造方面初步知识和能力的培养；模具制造技术专门针对模具的制造加工， 将模具制造工艺、模具的特种加工， 全方位培养学生的模具制造能力。冲压工艺与装备、塑料成型工艺与装备、其他型腔模具及装备等专门化方向主干课程均将工艺知识、模具设计知识和成型设备选用、使用、维护保养知识有机地组合进行教学， 避免了分开学习模具与成型设备时知识脱节的弊端。模具设计与模具CAD/ CAM 教学结合， 采用模具设计实例进行模具CAD/ CAM 的课程教学，使学生真正能够利用计算机辅助模具设计和制造。
模具设计与制造专业教学方案调整建议：为使毕业生具有较强的岗位适应能力和发展后劲， 模具设计与制造专业的教学方案分前后两段。前段采用行业知识“宽口径”的培养模式。文化基础课在考虑文化素质和综合素质培养的基础上，以“必需、够用”为度；专门课通过综合化和优化组合， 使一门课成为一个能力模块， 使学生获得必需的专业基础理论和工程实践知识。通过相应的实践教学环节， 使学生掌握必需的工程实践关键能力， 同时将后段专门化方向的模具通用知识安排在前段， 使学生不会因选择某一个专门化方向而缺少对其他专门化方向的了解， 使学生有较宽的专业知识面。后一阶段则针对就业岗位群体， 将模具专业分解为冲压工艺及模具设计、塑料成型工艺模具设计、模具数控加工技术等3个专门化方向供学生选择。学校根据学生的选择结果而进行有针对性的教学与培养。使得学生有较广的择业范围和较强的发展后劲。
建设一支素质高、结构合理的师资队伍是实现人才培养目标的重要保证。高职院校模具专业培养的是既能够掌握必要的基础理论知识，又有较强实践技能的应用型人才。这一培养目标决定了教师也应是集理论、技术和技能于一身，既有扎实的基础理论知识，又有较强的专业实践能力的“双师型”教师。因此，积极引进既有较高的专业理论知识，又有较强的专业能力，既能从事理论教学，又能指导工程实践的高素质人才是学校的当务之急。除此之外，还要鼓励青年教师在职攻读相关专业的硕士、博士研究生，有计划地安排教师到企业生产一线学习技术、锻炼技能，全面提高专业教师的学历层次、专业水平和实践能力。有计划地聘请校外专家教授以及企业中经验丰富、技能过硬的专业技术人员担任兼职教师，形成一支以专任教师为主、专职兼职结合的高水平教师队伍。还应采取有力措施，鼓励、引导教师积极开展教学科研活动，经常开展“走出去，请进来”的学术交流活动，活跃教师的思想、拓宽教师的视野。通过教学改革和教学科研，强化对教学规律和专业建设的认识，提高教师的学术水平和专业建设水平，以满足培养高素质应用型人才的需要。
四、结束语
模具工业的发展不仅要靠高学历人才的研究与开发，更需要一大批从事模具设计与制造的高级技术应用型专门人才。深化改革，培养能够适应经济社会发展的技术应用型人才，是高等职业教育责无旁贷和义不容辞的责任。
参考文献：
[1]李彩霞，戴护民，李舒燕.模具设计与制造专业教学改革初探.武汉船舶职业技术学院学报
[2]机电之家网.模具设计与制造行业人才紧缺