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摘 要：机械自动化指的是机械具备的自动作业的能力，不需要人员进行控制便能将工作条理有序地完成。目前，随着我国科学技术步伐的加快，使得人类更进一步的体验到科技带来的方便。而自动化技术也更广泛的应用到多个领域，逐渐的体现出其多功能、智能化等特点，我国的煤炭行业也享受到了自动化带来的方便。自20世纪60年代起，自动化开始应用到煤炭机械行业，在生产环节已经实现了全覆盖的局面，自动化技术的便捷可取之处可见一斑。在对生产环节加以自动化操作，更可以通过网络实施生产调度和业务运转，充分的提高煤矿生产。本文通过相关方面的分析，结合实际就煤炭机械自动化技术发展现状和趋势谈谈自己的观点和看法。
关键词：煤矿机械;自动化;发展
前言
随着社会的进步，网络的进步，人们对于社会上各行各业的关注度逐渐上升，煤炭行业的施工环境一直以来都是人们重点关注的，人们对于设备的要求也越来越高，煤炭开采过程中的危险劳动会增加劳动者工作的危险系数，所以相关机械的出现就显得至关重要了，它不仅使煤炭开采难度非常小。但它也减少了工人的工作难度和风险，增加煤矿效率。电动化开采已成为一般趋势，成为煤矿业发展的一大转折点。煤矿机械自动化装置的自动调试技术已经成为实际的煤矿开采工程的主要应用的手段。作者分析煤矿电气设备自动化技术的应用效率，希望能够给界内人士参考。
一、机械自动化在煤矿机械制造中的运用
1.安全监控自动化
现代化煤炭生产企业离不开现代化安全监控系统，安全监控系统为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息，为指挥生产提供第一手资料，通过对被测参数的比较和分析，为预防灾害事故提供技术依据，便于提前采取防范措施。在煤炭生产中，安全工作具有核心地位，由于煤矿开采存在很大的安全风险，所以煤矿安全监测的作用非常巨大，在煤矿安全监控系统中应用机械自动化，极大提升了煤矿的安全监控能力，我国范围内的很多煤矿企业，当前已经广泛应用安全监控系统，但传感器种类却是极少，而且不具备较强的工作稳定性，给系统维护带来了极大的工作量，并由此导致监控系统的工作缺乏安全性。我国范围内的煤矿安全事故较多，而煤矿安全监控系统不能有效发挥作用，从而导致广大员工和企业存在的风险很大。伴随着自动化技术的发展煤炭行业开始吸收和引进外国的先进技术，发展自主产权的自动化安全监测系统。在机械自动化技术中引入计算机技术，可以有效提高煤矿安全监控系统的精确度与合理性，而且这一技术也将应用于安全生产的多个领域。
2.采掘自动化
近些年来，液压支架、采煤机、转载机、刮板输送机、转载机等采掘设备自动化技术应用水平得到显著提升，综合采煤机械在我国迅速发展，诸多煤炭企业所采用的设备近90%为国产。但是我国的采掘机械自动化还处在工作面运输能力下、过煤量低的起步阶段。就现阶段而言，我国的采掘设备自动化方面仍存在很大的发展空间，在设备的高可靠性、高安全性、智能化、信息化与自动化等方面仍存在不足。矿井环境条件较为恶劣，未来综采工作面生产将通过自动化、智能化技术改造，将液压支架、采煤机、刮板输送机、带式输送机等机械设备串联成一个有机的整体，联动操作，并以完整的自动化控制、监控、检测体系，实现采掘的信息化、自动化、智能化。
3.柔性化绿色机械加工
绿色加工制造的过程中需要重点做好柔性化加工，在进行操作的时候需要灵活地进行生产线的调整。目前，煤矿机械加工的柔性主要包括工艺、机械及运行等方面，柔性越大，能够更好地控制时间和成本，保证机械加工达到要求。另外，还需要随时更新产品，从才能更好地符合符合市场发展需求。
二、煤矿机械的绿色设计
1.产品可拆卸性的设计
在产品的回收利用中拆卸是非常关键的部分，通过拆卸能够有效地进行材料和零部件的回收利用。在拆卸设计的过程中还需要充分的考虑报废后的拆卸问题，从而能够更好的确保产品的使用。通常情况下煤矿机械产品体积较大，同时加工过程比较复杂，会使用很多的原材料，为了能够有效地进行煤矿机械的应用，在设计的过程中需要保证可拆卸性。目前在煤矿机械可可拆卸性设计方面主要有三个内容，包括：拆卸中的产品设计、工艺设计与系统设计，整个过程需要有效地控制拆卸的工作量，有效地保证零部件的充分使用，更好地确保产品的结构。
2.对产品材料的选择
煤矿机械应用的过程中首先需要做好材料的选择，从而确保绿色设计工作的开展。目前进行绿色材料的选择需要遵循以下要点：首先是可再生以及对环境破坏晓且易回收的材料，例如使用塑料材料能够进行自然自然，使用不可再生材料代替可再生材料。其次需要加强材料对环境的影响，建立相应的数据库，根据环境做好相应的优化，从而满足绿色发展要求。
3.机械自动化技术应用于煤矿开采过程中
机械自动化技术在煤矿开采过程中的应用基本表现为将煤矿开采应用到的各类设备实现自动化。在液压支架机械自动化技术中，液压支架是煤矿开采进行过程中极为重要的一个组成设备，将液压支架设备与对应的控制设备以及系统与控制系统进行连通，再进行相应的测试，保证连通的稳定性以及能够完整地控制液压支架设备，再根据实际的开采需求，通过控制系统对液压支架设备进行调控，实现支架上升以及下降的自动化运行，保证液壓支架设备的运行处于可控状态，能够通过控制设备及时测量液压支架设备的运行状态，一旦出现问题，能够及时发现，及时处理，保证液压支架作业的高效稳定性。
结束语：
总之，随着我国经济的快速发展，人们开始高度重视起了机械制造业的发展。在机械制造业发展的过程中，技术人员根据实际情况进行研究、分析和讨论，遵循科学合理的安全标准来进行施工建设，有助于更完善的自动化控制系统进行再升级。我国对于自动化控制系统升级问题处于一个刚刚开始的阶段，自动化升级的控制系统还有很多不达标的地方，但在科技进步的发展中，这些问题会克服，我们也相信机械自动化控制的发展会越来越好。
参考文献
[1] 杨阳.煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展[J].山东工业技术，2017（6）：72.
[2] 武雁伟.煤矿开采机械装备及自动化技术[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（10）：225-226.
关键词：煤矿机械;自动化;发展
前言
随着社会的进步，网络的进步，人们对于社会上各行各业的关注度逐渐上升，煤炭行业的施工环境一直以来都是人们重点关注的，人们对于设备的要求也越来越高，煤炭开采过程中的危险劳动会增加劳动者工作的危险系数，所以相关机械的出现就显得至关重要了，它不仅使煤炭开采难度非常小。但它也减少了工人的工作难度和风险，增加煤矿效率。电动化开采已成为一般趋势，成为煤矿业发展的一大转折点。煤矿机械自动化装置的自动调试技术已经成为实际的煤矿开采工程的主要应用的手段。作者分析煤矿电气设备自动化技术的应用效率，希望能够给界内人士参考。
一、机械自动化在煤矿机械制造中的运用
1.安全监控自动化
现代化煤炭生产企业离不开现代化安全监控系统，安全监控系统为各级生产指挥者和业务部门提供环境安全参数动态信息，为指挥生产提供第一手资料，通过对被测参数的比较和分析，为预防灾害事故提供技术依据，便于提前采取防范措施。在煤炭生产中，安全工作具有核心地位，由于煤矿开采存在很大的安全风险，所以煤矿安全监测的作用非常巨大，在煤矿安全监控系统中应用机械自动化，极大提升了煤矿的安全监控能力，我国范围内的很多煤矿企业，当前已经广泛应用安全监控系统，但传感器种类却是极少，而且不具备较强的工作稳定性，给系统维护带来了极大的工作量，并由此导致监控系统的工作缺乏安全性。我国范围内的煤矿安全事故较多，而煤矿安全监控系统不能有效发挥作用，从而导致广大员工和企业存在的风险很大。伴随着自动化技术的发展煤炭行业开始吸收和引进外国的先进技术，发展自主产权的自动化安全监测系统。在机械自动化技术中引入计算机技术，可以有效提高煤矿安全监控系统的精确度与合理性，而且这一技术也将应用于安全生产的多个领域。
2.采掘自动化
近些年来，液压支架、采煤机、转载机、刮板输送机、转载机等采掘设备自动化技术应用水平得到显著提升，综合采煤机械在我国迅速发展，诸多煤炭企业所采用的设备近90%为国产。但是我国的采掘机械自动化还处在工作面运输能力下、过煤量低的起步阶段。就现阶段而言，我国的采掘设备自动化方面仍存在很大的发展空间，在设备的高可靠性、高安全性、智能化、信息化与自动化等方面仍存在不足。矿井环境条件较为恶劣，未来综采工作面生产将通过自动化、智能化技术改造，将液压支架、采煤机、刮板输送机、带式输送机等机械设备串联成一个有机的整体，联动操作，并以完整的自动化控制、监控、检测体系，实现采掘的信息化、自动化、智能化。
3.柔性化绿色机械加工
绿色加工制造的过程中需要重点做好柔性化加工，在进行操作的时候需要灵活地进行生产线的调整。目前，煤矿机械加工的柔性主要包括工艺、机械及运行等方面，柔性越大，能够更好地控制时间和成本，保证机械加工达到要求。另外，还需要随时更新产品，从才能更好地符合符合市场发展需求。
二、煤矿机械的绿色设计
1.产品可拆卸性的设计
在产品的回收利用中拆卸是非常关键的部分，通过拆卸能够有效地进行材料和零部件的回收利用。在拆卸设计的过程中还需要充分的考虑报废后的拆卸问题，从而能够更好的确保产品的使用。通常情况下煤矿机械产品体积较大，同时加工过程比较复杂，会使用很多的原材料，为了能够有效地进行煤矿机械的应用，在设计的过程中需要保证可拆卸性。目前在煤矿机械可可拆卸性设计方面主要有三个内容，包括：拆卸中的产品设计、工艺设计与系统设计，整个过程需要有效地控制拆卸的工作量，有效地保证零部件的充分使用，更好地确保产品的结构。
2.对产品材料的选择
煤矿机械应用的过程中首先需要做好材料的选择，从而确保绿色设计工作的开展。目前进行绿色材料的选择需要遵循以下要点：首先是可再生以及对环境破坏晓且易回收的材料，例如使用塑料材料能够进行自然自然，使用不可再生材料代替可再生材料。其次需要加强材料对环境的影响，建立相应的数据库，根据环境做好相应的优化，从而满足绿色发展要求。
3.机械自动化技术应用于煤矿开采过程中
机械自动化技术在煤矿开采过程中的应用基本表现为将煤矿开采应用到的各类设备实现自动化。在液压支架机械自动化技术中，液压支架是煤矿开采进行过程中极为重要的一个组成设备，将液压支架设备与对应的控制设备以及系统与控制系统进行连通，再进行相应的测试，保证连通的稳定性以及能够完整地控制液压支架设备，再根据实际的开采需求，通过控制系统对液压支架设备进行调控，实现支架上升以及下降的自动化运行，保证液壓支架设备的运行处于可控状态，能够通过控制设备及时测量液压支架设备的运行状态，一旦出现问题，能够及时发现，及时处理，保证液压支架作业的高效稳定性。
结束语：
总之，随着我国经济的快速发展，人们开始高度重视起了机械制造业的发展。在机械制造业发展的过程中，技术人员根据实际情况进行研究、分析和讨论，遵循科学合理的安全标准来进行施工建设，有助于更完善的自动化控制系统进行再升级。我国对于自动化控制系统升级问题处于一个刚刚开始的阶段，自动化升级的控制系统还有很多不达标的地方，但在科技进步的发展中，这些问题会克服，我们也相信机械自动化控制的发展会越来越好。
参考文献
[1] 杨阳.煤矿开采中机械自动化技术的应用及发展[J].山东工业技术，2017（6）：72.
[2] 武雁伟.煤矿开采机械装备及自动化技术[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（10）：225-226.