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风机二级齿套是风电增速箱里的关键部件，该零件内齿齿数52牙，齿宽150mm，由工变分厂承制插内齿工序。因其齿数多、齿宽较长而且精度等级要求高的特殊性质，在插齿工序中，一把插齿刀仅能加工6只零件就需要磨刀，经过刃磨后的插齿刀精度下降，再加工零件时已不能完全满足零件的精度要求，要达到图纸上的精度则需要另换新刀，刀具消耗过大。为了改变现状，本文通过对现在使用的工艺进行分析改进，将原插齿工序分为粗插和精插两道，并使用不同的刀具来加工，从而达到降低刀具消耗且满足零件精度要求的目的。