影响综掘工作面单进水平的原因及解决途径

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  [摘要]兴隆庄煤矿是兖州矿业集团公司的现代化矿井之一,年设计生产能力为300万t,目前主采四采、七采区。近年来,随着采煤机械化程度的不断提高及采煤新工艺的推广应用,采煤工作面的单产水平越来越高,而随着开采深度的增加,地质条件的复杂程度增大,掘进工作量及施工难度越来越大,逐步显露出采掘接续紧张的局面。特别是进入2007年以后,这种紧张的局面就越来越突出,为缓解这一局面,提高综掘单进水平势在必行。
  [关键词]综掘 单进水平 解决途径
  中图分类号:TD8文献标识码:A 文章编号:1671-7597(2008)0910108-01
  
  一、影响综掘工作面单进水平的原因分析
  
  (一)地质条件
  兴隆庄煤矿主采区七采区是兴隆庄煤矿埋藏最深的一个采区,地质条件复杂,断层发育。煤层倾角较大。已控制或基本控制的断层21条,其中可靠断层13条,较可靠断层7条,可靠性差的断层1条,主要分布在采区西南和东北部。采區内断层走向变化较大,西部以NWW、NW为主,东部以SE为主。主要的大断层有肖家庄二号断层(落差0~60m,区内控制延伸长920m)、肖家庄三号断层(落差0~40m,区内控制延伸长350m)、小厂一号断层(落差0~18m,区内控制延伸长800m)、小厂二号断层(落差0~28m,区内控制延伸长950m)。断层节理发育、倾角变化大、顶板破碎、两帮成型较差等多种不利因素,严重制约着综掘单进水平的提高。四采区为边角煤掘进,沿空掘进及过老巷比较频繁,工作面采空侧残余压力和掘进巷道的双重作用,周边围岩应力集中,围岩塑性范围和变形量较大,特别是靠采空侧一帮,破碎煤体给支护带来一定的困难。
  (二)综掘机本身的性能
  兴隆庄煤矿目前所使用的综掘机有S-150J型、S-150JA型,各机型的性能为:
  S-150J型综掘机:该机型产地为佳木斯机械厂,具有调动灵活、可靠性强、效率较高、截割断面整齐规范、超挖欠挖量小等优点。
  S-150JA型综掘机:该机型为S-150J型综掘机的改进型,除具备S-150J的优点外,还具有重心低,机器稳定性好、铲板底部大倾角,整机地隙大,爬坡能力强等优点。
  (三)综掘机司机及维修人员的技术素质
  目前综掘区队普遍存在司机及维修技术人员少,且素质较低,在一定程度上影响了综掘单进水平的提高。
  (四)综掘机的切割顺序及进刀方式
  综掘机司机在切割过程中如果无序切割,会造成机器空运转时间长,势必影响切割时间,降低单进水平。
  (五)综掘机的正常开机率
  综掘机能否正常开机,且开机时间的长短,是影响综掘机单进水平提高的另一因素。
  (六)后路的辅助运输
  随着开采深度的越来越大,综掘工作面的运输距离不断加长,环节不断增多,造成辅助运输设备占用量大、检修工作量大,一旦某一环节出现问题,将会制约掘进工作面的正常生产,影响单进水平。
  (七)综掘机的拐弯施工
  由于现场地质条件的复杂多变,造成综掘工作面的拐弯次数多,拐弯施工速度的快慢,对综掘单进水平的提高有很大影响;并且每一次拐弯施工就增加一部动力,相应的增加一名岗位司机,从而降低了掘进工效。
  (八)区队管理问题
  区队管理人员的素质高低,区队劳动组织及工序的安排、区队管理制度的建立及实施是否合理,能否组织正规作业循环,是影响综掘单进水平提高的主观原因。
  
  二、提高综掘工作面单进水平的对策
  
  (一)积极选用新型S-150JA掘进机
  根据综掘机的机型性能及所能切割的煤岩硬度,合理将综掘机安装在其性能适合的巷道施工,同时积极选用新型的S-150JA掘进机,以便充分发挥其效能,最大限度地提高综掘工作面的单进水平。
  (二)根据地质条件尽量避开落差较大的断层
  由于客观地质条件无法改变,我们尽量避开一些落差较大的断层,在综掘工作面迎头出现断层时,对岩石放震动炮落矸,用综掘机出矸,杜绝用综掘机硬割,既影响进度又损坏设备。沿空掘进时,采取沿空侧一帮布置4棵锚杆以加强对帮部破碎的控制。跨老巷施工时,加强老巷资料与地质情况的分析。同时,明确区队长为第一责任者,专业科室分片包保,及时下井了解现场变化,分析制定相应的措施,采取切实可行的办法。
  (三)加大对专业人员的安全技术培训工作力度
  针对综掘司机及维修技术人员少,且素质较低的实际,加大对司机及维修人员的安全技术培训力度,有针对性地对职工进行系统的、正规的、理论知识和基本技能的培训,特别是选派责任心强、有上进心的职工到教培中心进行综掘机司机等特殊工种培训,区队也充分利用每周1、3、5安全学习日加强对机电维修工、班组长、综掘机司机的操作技能培训,提高其现场操作技能及处理事故的能力,针对技术人员少,我们及时把新分的技校生充实到检修班组,充分发挥传、帮、带的作用,增加区队的技术力量,缓解因技术人员匮乏造成影响单进水平的现象发生。
  (四)针对不同的煤岩性质,采取不同的切割顺序
  1.对松软煤层:应从工作面下角由下向上切割,首先切底掏槽,这样在切入过程中机器稳定性好,也有利于装载和提高切割速度。
  2.对硬煤:为防止切落大块煤而影响装运速度,则采用自上而下的顺序。
  3.对半煤岩:应先切割煤,后切割岩石,即采取先软后硬的顺序。
  4.在切割时,还应考虑煤岩的层理,切割头应沿层理方向移动,不应横断层理,影响切割速度。
  (五)强化现场管理,确保各环节有序衔接
  1.每个生产班各设一名跟班维修工,发现问题立即处理,提高有效作业时间。
  2.加强油脂管理,合格的油脂是保证综掘机正常运转的前提,对变质油脂立即更换,定期清理油箱、过滤器和液压系统的污染物,油箱口应密封好,由专职机修人员每天清理掘进机卫生,定期对掘进机各部注油孔加油,以增加其润滑性。
  3.专职机修人员每天要主动向司机及生产班维修工询问综掘机运行情况,有针对性的重点检修,消除事故隐患,将事故控制在萌芽状态。
  4.建立完善的综掘机管理制度,掘进机司机和跟班维修工在生产结束后,认真填写设备日志,并将当班设备运转情况向接班司机交待清楚,存在问题共同处理,严禁设备带故障运行,以保证综掘机效能的发挥。
  (六)完善辅助运输管理,保证正常运行
  加强后路辅助运输设备的检修质量,保证运输设备的正常运行,同时在超过1000m的煤巷安装连续牵引绞车,以减少运输环节,提高运输效率。
  (七)拓宽新掘巷道开门处,缩短综掘机拐弯施工
  在综掘机拐弯时,由于综掘机机身长且宽,拐弯时难度相当大,为缩短综掘机拐弯施工时间,在新掘巷道的开门处增加巷道宽度,且开门4~5m采取放炮,人工攉出煤矸,用掘进机出矸,然后再掘拐进新开巷道,用掘进机铲板出煤,再掘进12m左右,安装40T刮板运输机进入正常施工,从而缩短拐弯时间。此外,要根据技术科室提供的相关地质资料,提前探测断层,掌握断层的产状,以便及时调整施工方法,从根本上减少拐弯次数。
  (八)加强区队管理,完善规章制度
  在区队管理方面,克服以往的管理粗放问题,从高标准严要求入手,坚持以人为本、强化管理,完善各项规章制度,明确工作标准和奖罚标准及激励政策,科学地编制劳动组织、合理安排各工序的工作时间,发挥每位职工的主观能动性,挖潜机械、设备的潜力,增加正规循环率,提高单进水平。
  
  三、结束语
  
  针对影响综掘工作面单进水平提高因素在今后的生产实践中有待进一步探讨,科学实施相应的对策,以充分发挥综掘机的效能,提高综掘工作面的单进水平,以缓解矿井的采掘接续。
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